ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਏ?
ਉਤਪਾਦ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਕੇਸ
ਗਾਹਕ ਸਹਾਇਤਾ
ਈ - ਮੇਲ:
ਟੈਲੀ:
ਬਲੌਗ
ਤੁਹਾਡੀ ਸਥਿਤੀ: ਘਰ > ਬਲੌਗ > ਉਦਯੋਗ ਬਲੌਗ
ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਮਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ energy ਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾਏ?
ਰਿਲੀਜ਼ ਦਾ ਸਮਾਂ:2024-05-29
ਪੜ੍ਹੋ:
ਸ਼ੇਅਰ ਕਰੋ:
ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਆਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਲੱਭਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਏਐਸਐਚਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪੱਥਰਾਂ ਦੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਟੋਨਸ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.
ਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ_ 2 ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂਕੱਚੇ ਪਦਾਰਥ_ 2 ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ energy ਰਜਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ energy ਰਜਾ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਕਿਵੇਂ
ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਇਲ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰੋਤ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋਵੇਗੀ। ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪੱਥਰ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਪੁਆਇੰਟ ਤੱਕ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਲਗਭਗ 12% ਵਧ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਫਿਰ ਜੋ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਉਹ ਹਨ:
1. ਬਾਅਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕਾਬੂ ਕਰੋ;
2. ਸਾਈਟ ਦੀ ਨਿਕਾਸੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੁਝ ਡਰੇਨੇਜ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਬਚਾਓ;
3. ਪੱਥਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ।
ਦੂਜਾ, ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੌਦੇ ਲਈ ਉਚਿਤ ਬਾਲਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.
ਬਲਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਬਾਲਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅੱਜ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਧਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਤਰਲ ਇੰਧਨ, ਗੈਸੀ ਇੰਧਨ, ਅਤੇ ਠੋਸ ਇੰਧਨ। ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਬਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਉੱਚ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਥਿਰ ਹੈ। ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਲਾਗਤ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਅਕਸਰ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਠੋਸ ਈਂਧਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਰਲ ਬਾਲਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕੈਲੋਰੀਫਿਕ ਮੁੱਲ, ਘੱਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਚੰਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਤੀਜਾ, ਏਐਸਐਚਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਬਾਲਣ ਪਰਮਾਣੂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ.
ਬਾਲਣ ਦਾ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੀ energy ਰਜਾ ਦੇ ਖਪਤ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੇਟ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਬਾਲਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਐਟਮਬਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੇਗਾ, ਪਰ ਇਸ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸਪਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਟੇਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ .