ਨਿਰੰਤਰ ਡਰੱਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਡਰੱਮ ਮੋਡ ਵਿੱਚ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਅਸਫਾਲਟ ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਲਗਾਤਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ ਹਾਟ ਮਿਕਸ ਐਸਫਾਲਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਐਸਫਾਲਟ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਹੀਟਿੰਗ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸਾਰੇ ਡਰੰਮ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਨਿਰੰਤਰ ਡਰੱਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ (ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਮਿਕਸ ਪਲਾਂਟ) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਬਿਜਲੀ, ਬੰਦਰਗਾਹ, ਘਾਟ, ਹਾਈਵੇਅ, ਰੇਲਵੇ, ਹਵਾਈ ਅੱਡੇ ਅਤੇ ਪੁਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਲਡ ਐਗਰੀਗੇਟ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਬਲਨ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਇੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ, ਇੱਕ ਅਸਫਾਲਟ ਸਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ।



ਡਰੱਮ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਅਸਫਾਲਟ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ
ਕੋਲਡ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਫੀਡ ਬਿਨ ਵਿੱਚ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਐਸਫਾਲਟ ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਪਲਾਂਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਜਾਂ ਚਾਰ ਬਿਨ ਫੀਡਰ (ਜਾਂ ਵੱਧ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੁੱਲ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚਲਣਯੋਗ ਗੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਏਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਸਕੈਲਪਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਗੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਡੈਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਵੱਡੇ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।

ਚਾਰਜਿੰਗ ਕਨਵੇਅਰ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਡੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਡਰੱਮ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਸਮੁੱਚੀਆਂ ਦਾ ਭਾਰ ਵੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਨਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਡ ਸੈੱਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਸਮੂਹਾਂ ਦਾ ਮਨੋਰੰਜਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਗਨਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦੋ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਇੰਚਾਰਜ ਹੈ: ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ। ਇਹ ਡਰੱਮ ਲਗਾਤਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੁੱਚੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਰਨਰ ਦੀ ਲਾਟ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੂਹਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਬਰਨਰ ਦਾ ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਬਰਨਰ ਨੂੰ ਬਾਲਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਐਸਫਾਲਟ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਰਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਐਸਫਾਲਟ ਨੂੰ ਸਟੋਰ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪੰਪ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਫਿਲਰ ਸਿਲੋਜ਼ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪਿਕ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕੰਟਰੋਲ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਉਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵੀ ਖਤਰਨਾਕ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਹੈ ਜੋ ਸੈਕੰਡਰੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਬੈਗ ਫਿਲਟਰ ਜਾਂ ਇੱਕ ਗਿੱਲੀ ਧੂੜ ਸਕ੍ਰਬਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲੋਡ-ਆਉਟ ਕਨਵੇਅਰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਗਰਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਐਸਫਾਲਟ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਉਡੀਕ ਵਾਹਨ ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਲੋ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। HMA ਨੂੰ ਟਰੱਕ ਦੇ ਆਉਣ ਤੱਕ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਲੋ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।


ਡਰੱਮ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਅਤੇ ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਅਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਅੰਤਰ
1. ਐਸਫਾਲਟ ਡਰੱਮ ਮਿਕਸ ਪਲਾਂਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਡਰੱਮ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਐਗਰੀਗੇਟ ਬਰਨਰ ਫਲੇਮ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ, ਇੱਕ ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ, ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਬਰਨਰ ਫਲੇਮ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਨੂੰ ਡਰੱਮ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਬਿਟੂਮਨ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਸਮਾਨਾਂਤਰ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ ਬਰਨਰ ਫਲੇਮ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਗਰੀਗੇਟ ਸਫ਼ਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਬਰਨਰ ਦੀ ਲਾਟ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਾਊਂਟਰ ਫਲੋ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਦਾ ਵਹਾਅ ਬਰਨਰ ਫਲੇਮ ਦੇ ਉਲਟ (ਉਲਟ) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਐਗਰੀਗੇਟਸ ਬਿਟੂਮਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਰਨਰ ਦੀ ਲਾਟ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਰਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ HMA ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਊਂਟਰ-ਫਲੋ ਮਿਕਸਰ ਵਧੇਰੇ ਗੈਸੋਲੀਨ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ HMA ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅੱਜ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਆਧੁਨਿਕ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ. ਉਹ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਕਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਥਾਂ ਤੋਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।