ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਵਜ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ
ਰਿਲੀਜ਼ ਦਾ ਸਮਾਂ:2024-03-07
ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਵਜ਼ਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਅਸਫਾਲਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਭਟਕਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਇਸਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀ ਬਾਲਟੀ 'ਤੇ ਤਿੰਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੈਂਸਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਟ੍ਰੇਨ ਗੇਜ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਾਤਰਾ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚੇਗੀ, ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਸਲ ਭਾਰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇਗਾ। ਕੰਪਿਊਟਰ ਦਾ ਵਜ਼ਨ. ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਵਜ਼ਨ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਕੇ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸਕੇਲ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਭਾਰ ਸੀਮਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੋਲ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਤੋਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਗਰੈਵਿਟੀ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲ ਬਾਲਟੀ ਦਾ ਵਿਸਥਾਪਨ ਸੀਮਿਤ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਸਲ ਭਾਰ ਕੰਪਿਊਟਰ ਤੋਲ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਐਸਫਾਲਟ ਪਲਾਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਸਕੇਲ ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਵਿਸਥਾਪਨ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਵਜ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗਾ।
ਐਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਐਸਫਾਲਟ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਕਾਸੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ। ਆਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੋਸਟ ਦਾ ਪੀਕ ਕਰੰਟ ਲਗਭਗ 90A ਹੈ। ਅਸਫਾਲਟ-ਕੋਟੇਡ ਸਟੋਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੋਸਟ ਦਾ ਸਿਖਰ ਕਰੰਟ ਸਿਰਫ 70A ਹੈ। ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਨਵੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਹੋਸਟ ਦੇ ਪੀਕ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 30% ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਾਲ ਪੌਦਿਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।