ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨ (ਐਸਫਾਲਟ ਕੰਕਰੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਨ) ਸਾਰੇ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਹਵਾ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਰੀ ਧੂੜ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸੇ 140-160 ਡਿਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ 12-14 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਚੱਲਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ?
ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਕਰੋ
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਦੇ ਨੇੜੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਪਹਿਲਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚਾਲੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਟਰ ਦੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋਡ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ; ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਲੋਡ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ, ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ, ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਵਰਤਾਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਐਕਸਪੋਜਰ ਇੰਸਟਰੂਮੈਂਟ ਡਿਸਪਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨਤਾ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਰਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਦੇ ਏਅਰ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਤੇ ਗੈਸ-ਵਾਟਰ ਸੇਪਰੇਟਰ ਫਿਲਟਰ ਐਲੀਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ; ਏਅਰ ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਰੀਡਿਊਸਰ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ; ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਚੇਨ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਬੈਲਟ ਅਤੇ ਚੇਨ ਲਿੰਕਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ; ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧੂੜ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਧੂੜ ਅਤੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਕੰਮ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਪਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਿਫਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਪੂਰੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ.
ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲਗਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਜੋ ਰਾਤੋ-ਰਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਅਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਤਿੰਨ ਮਿਹਨਤ ਅਤੇ ਤਿੰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਦਾ ਕੰਮ
ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਇੱਕ ਮੇਕਾਟ੍ਰੋਨਿਕ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਚਾਲਕ ਦਲ ਨੂੰ "ਤਿੰਨ ਮਿਹਨਤ" ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਮਿਹਨਤੀ ਨਿਰੀਖਣ, ਲਗਨ ਨਾਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਮੁਰੰਮਤ। "ਤਿੰਨ ਨਿਰੀਖਣ": ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰੀਖਣ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰੀਖਣ। ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਕੰਮ ਕਰੋ, "ਕਰਾਸ" ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ (ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਕੱਸਣਾ, ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ), ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ, ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰੋ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਦਰ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.
ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਅਤੇ ਸੁਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੀਮਾਰੀ ਨਾਲ ਸੰਚਾਲਨ ਨਾ ਕਰੋ. ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਮਜ਼ੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਚੰਗੇ ਭੰਡਾਰ ਬਣਾਓ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕਰੋ। ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਭਰੋ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨੁਕਸ ਆਈ, ਕਿਹੜੀ ਘਟਨਾ ਵਾਪਰੀ, ਇਸਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾਵੇ। ਹੱਥ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਰਿਕਾਰਡ ਦਾ ਵਧੀਆ ਸੰਦਰਭ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਂਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੇਸਬਰੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਤੁਸੀਂ ਨਿਯਮਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਧੀਰਜ ਨਾਲ ਸੋਚਦੇ ਹੋ, ਕੋਈ ਵੀ ਨੁਕਸ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਅਸਫਾਲਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪਲਾਂਟ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
2. ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਮੈਨੂਅਲ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਗੈਸ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਲੀਕ ਹੋ ਰਹੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।
4. ਵੱਡੇ ਕਣ ਓਵਰਫਲੋ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ।
5. ਕੰਟਰੋਲ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਧੂੜ. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।
6. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.
7. ਸਾਰੇ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਕੱਸੋ।
8. ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
9. ਨਿਰੀਖਣ ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਡਰਾਈਵ ਗੇਅਰ ਦੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਪਾਓ।

ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਨਿਰੀਖਣ (ਹਰ 50-60 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ)
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
3. ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੇ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦਾ ਟੀਕਾ ਲਗਾਓ।
4. ਸਾਰੀਆਂ V-ਬੈਲਟ ਡਰਾਈਵਾਂ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।
5. ਗਰਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਐਲੀਵੇਟਰ ਬਾਲਟੀ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਕਰੀਨ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਦਾਖਲੇ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਗਰਿੱਡ ਨੂੰ ਹਿਲਾਓ।
6. ਹੌਟ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੇ ਚੇਨ ਅਤੇ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਟੇਲ ਸ਼ਾਫਟ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਸ ਜਾਂ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਪਹੀਏ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
7. ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖਾ ਧੂੜ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੂੜ ਹਿੰਸਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਵੀਅਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
8. ਸਾਰੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
9. ਟੈਂਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
10. ਸਕਰੀਨ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲੋ।
11. ਫੀਡ ਹੌਪਰ ਕੱਟ-ਆਫ ਸਵਿੱਚ (ਜੇ ਇੰਸਟਾਲ ਹੈ) ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
12. ਡੀਬਾਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਸਾਰੀਆਂ ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਰੱਸੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸਿਖਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਸਵਿੱਚ ਅਤੇ ਨੇੜਤਾ ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
13. ਪੱਥਰ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਹੌਪਰ ਆਊਟਲੈਟ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
14. ਧਾਤੂ ਦੀ ਟਰਾਲੀ ਦੇ ਡਰਾਈਵ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ (ਜੇਕਰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ), ਵਿੰਚ ਗੇਅਰ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਰ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ।
15. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਧੂੜ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦਾ ਰਿਟਰਨ ਵਾਲਵ।
16. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਪਲੇਟ ਦਾ ਪਹਿਨਣ, ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਡਰਾਈਵ ਚੇਨ ਦਾ ਕਬਜਾ, ਪਿੰਨ, ਲੋਟਸ ਵ੍ਹੀਲ (ਚੇਨ ਡਰਾਈਵ), ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਕਪਲਿੰਗ, ਸਪੋਰਟ ਵ੍ਹੀਲ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਥ੍ਰਸਟ ਵ੍ਹੀਲ ਦੀ ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ। (ਰਘੜ ਡਰਾਈਵ).
17. ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲੇਡਾਂ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਆਰਮਜ਼, ਅਤੇ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਅਨੁਕੂਲ ਜਾਂ ਬਦਲੋ।
18. ਅਸਫਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਪਾਈਪ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ (ਸਵੈ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਥਿਤੀ)
19. ਗੈਸ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਕੱਪ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਭਰੋ।

ਮਾਸਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (ਹਰ 200-250 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ)
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੀ ਐਲੀਵੇਟਰ ਦੀ ਚੇਨ, ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੀ ਤੰਗੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਪਾਊਡਰ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
4. ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਰਾਫਟ ਪੱਖੇ ਦੇ ਪ੍ਰੇਰਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਜੰਗਾਲ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਤੰਗੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
5. ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਜੇ ਇੰਸਟਾਲ ਹੈ)
6. ਹਾਟ ਐਗਰੀਗੇਟ ਸਿਲੋ ਲੈਵਲ ਇੰਡੀਕੇਟਰ ਯੰਤਰ ਦਾ ਪਹਿਰਾਵਾ।
7. ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਥਰਮੋਕਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
8. ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰੱਮ ਦੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਨੂੰ ਬਦਲੋ ਜੋ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੈ।
9. ਬਰਨਰ ਦੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਬਰਨਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
10. ਅਸਫਾਲਟ ਤਿੰਨ-ਤਰੀਕੇ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਹਰ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ (ਹਰੇਕ 600-750 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ)।
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ.
2. ਗਰਮ ਹੌਪਰ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
3. ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਪੋਰਟ ਸਪਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਜੀਓਟੈਕਸਟਾਇਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ।

ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
2. ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਲੰਡਰ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਗਰੀਸ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
3. ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰੋ।

ਸਾਲਾਨਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ
1. ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਸੂਚੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ।
2. ਗੇਅਰ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਤੇਲ ਨਾਲ ਭਰੋ।