Zastosowanie mieszalnika w wytwórni mas bitumicznych
Produkty
Aplikacja
Sprawa
Obsługa klienta
Dom
Blog
Twoje stanowisko: Dom > Blog > Blog branżowy
Zastosowanie mieszalnika w wytwórni mas bitumicznych
Czas wydania:2023-09-21
Czytać:
Udział:
W wytwórni asfaltu wiąże się to z wykorzystaniem wielu różnych urządzeń. Oczywiście różne urządzenia dają różne efekty. Jeśli chodzi o mikser, jaki ma on wpływ? Jeśli chodzi o ten problem, poniżej przedstawimy Ci krótkie wprowadzenie, mając nadzieję, że Ci pomożemy. Przyjrzyjmy się szczegółowej treści poniżej.

Na początek przybliżmy krótko czym jest blender. W rzeczywistości tak zwane mieszadło odnosi się do centralnego urządzenia urządzenia do przerywanego wymuszonego mieszania. W przypadku stacji mieszania asfaltu główną funkcją mieszalnika jest równomierne wymieszanie wstępnie dozowanego kruszywa, mączki kamiennej, asfaltu i innych materiałów w wymagane gotowe materiały. Można powiedzieć, że wydajność mieszania mieszalnika odzwierciedla możliwości produkcyjne całej maszyny.
Zastosowanie mieszalnika w wytwórni mas bitumicznych
Jaki jest zatem skład miksera? Zwykle mieszalnik składa się głównie z kilku części: płaszcza, łopatki, drzwiczek wylotowych, wykładziny, wału mieszającego, ramienia mieszającego, przekładni synchronicznej i reduktora silnika itp. Zasada działania mieszalnika polega na tym, że przyjmuje on podwójny wał poziomy i podwójny -metoda napędu silnika, a para kół zębatych jest zsynchronizowana, osiągając w ten sposób cel synchronicznego i odwrotnego obrotu wału mieszającego, ostatecznie umożliwiając równomierne wymieszanie kamienia i asfaltu w stacji mieszania asfaltu.

Pracownicy podczas codziennej pracy muszą nie tylko działać zgodnie z właściwą metodą, ale także dokładnie wykonywać powiązane prace kontrolne i konserwacyjne. Na przykład wszystkie śruby, ramiona mieszające, ostrza i wykładziny w mieszalniku stacji mieszania asfaltu muszą być regularnie sprawdzane pod kątem poważnego zużycia i powinny być wymieniane lub naprawiane na czas. Jeśli podczas pracy usłyszysz nietypowy hałas, musisz wyłączyć sprzęt na czas w celu kontroli i można go używać dopiero po powrocie do normalnego stanu.

Oprócz powyższych wymagań operatorzy powinni również regularnie sprawdzać stan smarowania części przekładni, zwłaszcza części łożyskowej, aby zapewnić dobre smarowanie, aby zapewnić dobre działanie sprzętu i ostatecznie zakończyć pracę wytwórni asfaltu.