Kluczowe punkty działania systemu kontroli ważenia w mieszalniach asfaltu
1. Włącz zasilanie
Przed podłączeniem prądu do mieszalni asfaltu należy najpierw zamknąć wyłącznik powietrza DC24V (po wyłączeniu nie trzeba odłączać wyłącznika powietrza), a następnie ustawić przełącznik „POWER STEROWANIE” (włącznik startu) w pozycji „ON” " państwo. W tym momencie obserwuj i sprawdź, czy na panelu świeci się dioda „POWER” (czerwona kontrolka). Jeśli się świeci, oznacza to, że zasilanie układu sterującego zostało podłączone. Poczekaj około 1 minuty i sprawdź, czy ekran dotykowy wyświetla się normalnie. Jeśli wyświetla się normalnie, oznacza to, że zasilanie jest normalne. W przeciwnym razie należy to sprawdzić.

2. Rutynowa kontrola
Przed rozpoczęciem normalnej produkcji konieczne są rutynowe prace kontrolne. Zawartość rutynowej kontroli systemu ważącego jest następująca:
W domyślnym „ekranie mieszania”, gdy ekran dotykowy jest włączony, operator musi najpierw sprawdzić stan systemu, czy system znajduje się w stanie „pojedynczym krokiem”, czy w stanie „ciągłym”. Przed dozowaniem należy podać status operacyjny. Podczas uruchamiania system znajduje się w stanie „nie” i nie może automatycznie ani półautomatycznie grupować wsadowo.
Sprawdź, czy ustawienia „masy docelowej” i „masy skorygowanej” wszystkich treści pomiaru są prawidłowe i czy „wartość w czasie rzeczywistym” przebiega prawidłowo, a także sprawdź, czy wskaźniki stanu poszczególnych drzwi komory wagowej i drzwiczki wyładowcze mieszalnika są zamknięte .
Sprawdź, czy „limit alarmu tary” na każdym ekranie podrzędnym mieści się w normalnym zakresie i sprawdź, czy masa brutto, masa netto i masa tary na każdym ekranie podrzędnym są w normie. Jednocześnie sprawdź, czy na każdym podekranie jest wyświetlany stan pośredni i sprawdź, czy różne parametry na ekranie „Ustawienia parametrów” są normalne. W przypadku wykrycia problemów należy je niezwłocznie rozwiązać.
Przed podaniem należy kilkakrotnie otworzyć drzwi zbiornika kruszywa, drzwi zbiornika dozującego, drzwi wyładowcze zbiornika mieszającego i drzwi przelewu ścieków, aby sprawdzić, czy ich działanie działa prawidłowo.
Sprawdź, czy działanie każdego wyłącznika krańcowego jest prawidłowe, w szczególności wyłączników krańcowych drzwi komory dozującej i drzwi wylotowych cylindra mieszającego. Maszynę można uruchomić tylko wtedy, gdy powyższe kontrole są prawidłowe, w przeciwnym razie należy zidentyfikować przyczynę.
3. Składniki
Podczas dozowania należy poczekać, aż w odpowiednim pojemniku zbiorczym wymaganych materiałów pojawi się sygnał niskiego poziomu materiału, zanim będzie można rozpocząć dozowanie. Przygotowując składniki do pierwszych trzech garnków, należy zastosować jednoetapową kontrolę dozowania. Są ku temu dwa powody: po pierwsze, wygodnie jest sprawdzić, czy podaż każdego materiału jest normalna, a po drugie, daje to operatorowi wystarczającą ilość czasu na skorygowanie ważenia.
W przypadku braku materiału w każdym pojemniku miarowym i cylindrze mieszającym, system przełącza się na ciągłą kontrolę dozowania. Operator musi jedynie monitorować zmiany masy wyniku, masy skorygowanej, wartości w czasie rzeczywistym itp. na ekranie mieszania.
Jeżeli podczas dozowania zostaną stwierdzone nietypowe warunki, operator powinien natychmiast nacisnąć przycisk „EMER STOP”, aby na siłę zamknąć wszystkie drzwiczki zasobnika. Upewnij się, że przyciski sterujące drzwiami na platformie operacyjnej są w pełni funkcjonalne. Dopóki operator na nie kliknie, odpowiednie drzwi powinny się otworzyć. Jednakże w stanie zablokowanym, jeśli drzwi zasobnika dozującego nie są prawidłowo zamknięte, drzwi zasobnika paszowego nie mogą zostać otwarte; jeżeli drzwi wylotowe mieszalnika nie są zamknięte, nie można otworzyć żadnych drzwiczek komory dozującej.
Jeśli podczas procesu dozowania w oprogramowaniu systemowym wystąpi nieprawidłowość, operator ma dwie możliwości ponownego uruchomienia: po pierwsze, wyłącz zasilanie systemu i uruchom ponownie system; po drugie, kliknij przycisk „Reset awaryjny”, aby przywrócić system do normalnego stanu.
4. Wyładowanie
W trybie pracy jednoetapowej, jeżeli operator nie kliknie przycisku „timing”, drzwiczki rozładunkowe mieszalnika nie otworzą się automatycznie. Kliknij przycisk „Czas”, a gdy mieszanie na mokro osiągnie zero, drzwi wyładowcze zbiornika mieszającego mogą się automatycznie otworzyć. W stanie pracy ciągłej, po zwolnieniu wszystkich materiałów w zbiorniku dozującym i włączeniu sygnału, rozpoczyna się czas mieszania na mokro. Gdy czas mieszania na mokro powróci do zera, jeśli wózek znajduje się na miejscu, drzwi rozładunkowe mieszalnika otworzą się automatycznie. Jeśli wózka nie ma na miejscu, drzwi rozładunkowe zbiornika mieszającego nigdy nie otworzą się automatycznie.
Po naciśnięciu przez operatora przycisku otwierającego drzwiczki rozładunkowe mieszalnika znajdującego się na platformie roboczej, należy w każdej chwili otworzyć drzwiczki rozładunkowe mieszalnika, aby zapobiec zadziałaniu obwodu zasilania na skutek nadmiernego gromadzenia się materiału w zbiorniku mieszalnika.