Lepkość sprzętu do emulgowania asfaltu zmniejsza się wraz ze wzrostem temperatury podczas procesu produkcyjnego. Lepkość mocy sprzętu do emulgowania asfaltu jest około dwukrotnie większa niż każde 12 ℃ wzrostu. Podczas przetwarzania beczkę z pożywką bitumiczną należy podgrzać do stanu płynnego przed demulgacją. W celu lepszego zintegrowania wydajności sprzętu do deemulgowania emulgowanego bitumu w młynie roztworów koloidalnych, lepkość mocy beczki bitumu z pożywką hodowlaną ogólnie reguluje się na około 200 cst. Im niższa temperatura, tym wyższa lepkość, co zwiększa ciśnienie pompy beczkowej bitumu i młyna roztworu koloidalnego, a emulsji nie można demulgować. Jednakże, z drugiej strony, aby zapobiec odłączaniu się sprzętu do emulgowanego bitumu od odparowania wody z gotowego produktu, jest mało prawdopodobne, aby przegrzanie temperatury beczki z bitumem pożywki hodowlanej było mało prawdopodobne. Ogólnie rzecz biorąc, temperatura gotowego produktu na wlocie i wylocie młyna z roztworem koloidalnym powinna być niższa niż 85 ℃.

Na tym opiera się jedna z ważnych metod kontroli temperatury i lepkości sprzętu zemulgowanego asfaltu podczas przetwarzania. Każdy musi przeprowadzić działania naukowe zgodnie z instrukcją obsługi sprzętu do asfaltu emulgowanego, tak aby można było w pełni przedstawić właściwości sprzętu do asfaltu emulgowanego. Trend rozwojowy teorii suszenia urządzeń do emulgowania bitumu wymaga obróbki, suszenia i podgrzewania zasobów kamienia. Powodem stosowania sprzętu zemulgowanego bitumu jest to, że jakość mokrych surowców nie spełnia wymagań firmy produkującej sprzęt do produkcji i przetwarzania mieszanin bitumicznych.
Im wyższa wilgotność surowców, tym większa wytrzymałość na rozciąganie teorii suszenia, zwłaszcza niektórych drobnych mieszanek bitumicznych o dużej zdolności wchłaniania wody. Badania wykazały, że na każdy 1% wzrost wilgotności względnej kamienia zużycie energii przez sprzęt do emulgowania bitumu może wzrosnąć o 10%, co pokazuje znaczenie kontrolowania zawartości wody w kamieniu.
W procesie produkcyjnym sprzętu do emulgowania bitumu należy stosować rozsądne metody kontroli zawartości wilgoci w marmurze. Na przykład, aby móc skorzystać z rury kanalizacyjnej, miejsce odkładania się marmuru musi mieć określone nachylenie. Sprzęt do emulgowania bitumu wykorzystuje beton cementowy do utwardzania na podłożu. W pobliżu miejsca instalacji powinna znajdować się szeroka, lotna woda, a na miejscu należy zbudować osłonę przeciwsłoneczną, aby zapobiec przedostawaniu się deszczu. Oprócz kamieni o wysokiej wilgotności, sprzęt do emulgowania bitumu wymaga również cząstek kamienia o różnych rozmiarach i specyfikacjach w systemie suszenia. Jeśli podczas pracy układu suszenia zimnej mieszanki bitumicznej wielkość cząstek kamienia będzie mniejsza niż 70%, nastąpi wzrost przelewu, co nieuchronnie doprowadzi do zużycia paliwa. Dlatego sprzęt do emulgowania bitumu musi ściśle kontrolować wielkość cząstek kamienia, a sprzęt do emulgowania bitumu będzie sortował kamienie o różnych rozmiarach cząstek, aby zmniejszyć roboczą wytrzymałość na rozciąganie systemu suszącego.