Asfaltownie energetyczne przeznaczone są do produkcji asfaltu lanego kamiennego i posiadamy moduł w naszym oprogramowaniu. Produkujemy również dozowniki celulozy. Dzięki naszej doświadczonej kadrze zapewniamy nie tylko sprzedaż instalacji, ale także wsparcie obsługi posprzedażowej i szkolenie personelu.

SMA to stosunkowo cienka (12,5–40 mm) szczelinowa, gęsto zagęszczona HMA, stosowana jako warstwa wierzchnia zarówno w przypadku nowych konstrukcji, jak i renowacji nawierzchni. Jest to mieszanina cementu asfaltowego, kruszywa grubego, piasku łamanego i dodatków. Mieszanki te różnią się od zwykłych mieszanek HMA o dużej gęstości tym, że w mieszance SMA znajduje się znacznie większa ilość grubego kruszywa. Można go stosować na głównych drogach o dużym natężeniu ruchu. Produkt zapewnia warstwę ścieralną odporną na koleiny i odporność na działanie ścierne opon z kolcami. Ta aplikacja zapewnia również powolne starzenie i dobrą wydajność w niskich temperaturach.

SMA stosuje się w celu maksymalizacji interakcji i kontaktu pomiędzy gruboziarnistą frakcją kruszywa w HMA. Cement asfaltowy i drobniejsze kruszywo zapewniają masę uszczelniającą, która utrzymuje kamień w bliskim kontakcie. Typowy projekt mieszanki będzie zazwyczaj zawierał 6,0–7,0% średniogatunkowego cementu asfaltowego (lub AC modyfikowanego polimerami), 8–13% wypełniacza, 70% minimalnego kruszywa większego niż 2 mm (nr 10) i 0,3–1,5% włókien waga mieszanki. Włókna są zwykle stosowane do stabilizacji masy uszczelniającej, co zmniejsza odpływ spoiwa z mieszanki. Pustki zwykle utrzymuje się na poziomie od 3% do 4%. Maksymalna wielkość cząstek mieści się w zakresie od 5 do 20 mm (0,2 do 0,8 cala).

Mieszanie, transport i umieszczanie SMA odbywa się przy użyciu zwyczajowego sprzętu i praktyk, z pewnymi zmianami. Na przykład, zwykle konieczna jest wyższa temperatura mieszania, wynosząca około 175°C (347°F), ze względu na grubsze kruszywo, dodatki i asfalt o stosunkowo dużej lepkości w mieszankach SMA. Ponadto w przypadku stosowania włókien celulozowych należy wydłużyć czas mieszania, aby umożliwić prawidłowe wymieszanie. Walcowanie rozpoczyna się natychmiast po ułożeniu, aby szybko osiągnąć gęstość, zanim temperatura mieszanki znacząco spadnie. Zagęszczanie zwykle osiąga się za pomocą walców z kołami stalowymi o masie 9–11 ton (10–12 ton). Walcowanie wibracyjne można również stosować ostrożnie. W porównaniu do zwykłego HMA o gęstej gradacji, SMA ma lepszą odporność na ścinanie, odporność na ścieranie, odporność na pękanie i odporność na poślizg, a także jest równy generowaniu hałasu. Tabela 10.7 przedstawia porównanie gradacji SMA stosowanej w Stanach Zjednoczonych i Europie.