Ciągła mieszalnia bębnów to profesjonalny sprzęt do mieszania, który wytwarza mieszankę asfaltową w ciągłym trybie bębna, tę instalację można podzielić na mieszalnie bębnów asfaltowych i mieszalnie przeciwprądowe. Obie te fabryki produkują gorącą mieszankę asfaltową w trybie ciągłym. Podgrzewanie kruszywa, suszenie i mieszanie materiałów w dwóch typach wytwórni asfaltu odbywa się w bębnie.

Instalacje do ciągłego mieszania bębnów (instalacje do mieszania bębnów i instalacje do ciągłego mieszania) są powszechnie stosowane między innymi w inżynierii budowlanej, wodociągach i energetyce, portach, nabrzeżach, autostradach, kolejach, lotniskach i mostach. Posiada układ zasilania kruszywem zimnym, układ spalania, układ suszenia, układ mieszania, odpylacz wodny, układ zasilania asfaltem oraz układ sterowania elektrycznego.



Podobieństwa wytwórni asfaltu bębnowego i wytwórni asfaltu przeciwprądowego
Załadunek zimnego kruszywa do zasobników paszowych jest pierwszym krokiem w działaniu wytwórni mieszanki asfaltowo-bębnowej. Sprzęt ma zazwyczaj trzy lub cztery podajniki pojemników (lub więcej), a kruszywa są umieszczane w różnych pojemnikach w zależności od rozmiaru. Odbywa się to w celu sortowania różnych wielkości kruszywa zgodnie z wymaganiami projektu. Każda komora posiada ruchomą bramkę kontrolującą przepływ materiału. Pod zasobnikami znajduje się długi przenośnik taśmowy, który transportuje kruszywo na przesiewacz skalpujący.

Następna jest procedura przesiewowa. Ten jednopokładowy przesiewacz wibracyjny usuwa duże kruszywa i zapobiega przedostawaniu się ich do bębna.

Przenośnik załadowczy ma kluczowe znaczenie w procesie wytwórni asfaltu, ponieważ nie tylko transportuje zimne cząstki spod przesiewacza do bębna, ale także waży kruszywo. Przenośnik ten posiada ogniwo obciążnikowe, które stale bawi agregaty i podaje sygnał do panelu sterowania.

Bęben suszący i mieszający odpowiada za dwie operacje: suszenie i mieszanie. Ten bęben stale się obraca, a agregaty są przenoszone z jednego końca na drugi podczas obrotu. Ciepło z płomienia palnika jest doprowadzane do agregatów w celu zminimalizowania zawartości wilgoci.

Zbiornik paliwa palnika bębna suszącego przechowuje i dostarcza paliwo do palnika bębna. Poza tym głównym komponentem są zbiorniki do przechowywania asfaltu, które przechowują, podgrzewają i pompują potrzebny asfalt do bębna suszącego w celu wymieszania z gorącym kruszywem. Silosy napełniające dodają do mieszalnika opcjonalny materiał wypełniający i wiążący.

Technologie kontroli zanieczyszczeń są niezbędne w tym procesie. Pomagają w usuwaniu potencjalnie niebezpiecznych gazów z otoczenia. Główny odpylacz to suchy odpylacz, który współpracuje z wtórnym odpylaczem, którym może być filtr workowy lub skruber na mokro.

Przenośnik wyładowczy pobiera spod bębna gotową gorącą mieszankę asfaltową i transportuje ją do oczekującego pojazdu lub silosu magazynowego. HMA jest przechowywany w opcjonalnym silosie do czasu przybycia ciężarówki.


Różnice między wytwórniami asfaltu bębnowego i przeciwprądowymi
1. Bęben jest niezbędny w działaniu wytwórni asfaltu. W instalacji z przepływem równoległym agregaty migrują z dala od płomienia palnika, podczas gdy w instalacji z przepływem przeciwprądowym agregaty przemieszczają się w kierunku płomienia palnika. Podgrzane kruszywa są mieszane z bitumem i minerałami na drugim końcu bębna.

2. Przepływ agregatu w instalacji z przepływem równoległym jest równoległy do ​​płomienia palnika. Wskazuje to również, że agregaty oddalają się od płomienia palnika podczas swojej podróży. Przepływ kruszyw w instalacji przeciwprądowej jest przeciwny do przepływu płomienia palnika, więc kruszywa poruszają się w kierunku płomienia palnika przed zmieszaniem z bitumem i innymi minerałami. Wydaje się to proste, ale ma znaczący wpływ na proces obu tych typów mieszarek do asfaltu, a nawet wpływa na jakość HMA. Uważa się, że mieszalnik przeciwprądowy oszczędza więcej benzyny i zapewnia większy HMA niż inny.

Panel sterowania na dzisiejszym sprzęcie jest nowoczesny i złożony. Umożliwiają przechowywanie kilku mieszanych receptur w zależności od zapotrzebowania konsumentów. Instalacją można sterować z jednego miejsca za pomocą panelu sterowania.