Przygotowania przed uruchomieniem

1. Sprawdź
① Zrozum wpływ warunków pogodowych (takich jak wiatr, deszcz, śnieg i zmiany temperatury) na dzień produkcji;
② Codziennie rano sprawdzaj poziom cieczy w zbiornikach oleju napędowego, zbiorników ciężkiego oleju i zbiorników asfaltu. Gdy w zbiornikach znajduje się 1/4 oleju, należy je w odpowiednim czasie uzupełnić;
③ Sprawdź, czy temperatura asfaltu osiąga temperaturę produkcyjną. Jeśli nie osiągnie temperatury produkcyjnej, kontynuuj podgrzewanie przed uruchomieniem maszyny;
④ Sprawdź stan przygotowania kruszywa zgodnie z proporcją zimnego kruszywa i należy przygotować niewystarczające części do reprodukcji;
⑤ Sprawdź, czy personel dyżurny i sprzęt pomocniczy są kompletne, np. czy ładowacz jest na miejscu, czy pojazdy są na miejscu i czy operatorzy na każdym stanowisku są na miejscu;

2. Rozgrzewanie
Sprawdź ilość dostarczanego oleju do pieca na olej termalny, położenie zaworu asfaltu itp., uruchom pompę asfaltu i sprawdź, czy asfalt może normalnie przedostać się do leja ważącego asfalt ze zbiornika magazynującego asfalt;

Zasilanie włączone
① Przed włączeniem zasilania sprawdź, czy pozycje każdego przełącznika są prawidłowe i zwróć uwagę na kolejność włączania poszczególnych części;
② Podczas uruchamiania mikrokomputera zwróć uwagę, czy po uruchomieniu wszystko działa normalnie, aby można było podjąć odpowiednie kroki;
③ Prawidłowo ustaw różne parametry w komputerze zgodnie ze składem mieszanki asfaltowej wymaganym dla danego projektu;
④ Uruchomić sprężarkę powietrza i po osiągnięciu ciśnienia znamionowego ręcznie uruchomić każdy zawór pneumatyczny kilka razy, aby zapewnić normalne działanie, szczególnie drzwi silosu z produktem gotowym, aby spuścić pozostałości ze zbiornika;
⑤ Przed uruchomieniem innego sprzętu należy wysłać sygnał do odpowiedniego personelu całego urządzenia, aby był gotowy;
⑥ Uruchom silniki każdej części w kolejności zgodnej z zależnością blokowania obwodów urządzenia. Podczas uruchamiania inspektor eksploatacji powinien obserwować, czy sprzęt działa normalnie. Jeżeli wystąpią jakiekolwiek nieprawidłowości, należy natychmiast powiadomić sterownię i podjąć odpowiednie działania;
⑦ Pozostaw urządzenie na biegu jałowym przez około 10 minut. Po potwierdzeniu przez inspekcję, że wszystko jest w normie, można powiadomić cały personel o konieczności rozpoczęcia produkcji poprzez naciśnięcie sygnału alarmowego.

Produkcja
① Zapal bęben suszący i najpierw zwiększ temperaturę w komorze na kurz. Rozmiar przepustnicy w tym momencie zależy od różnych specyficznych warunków, takich jak pogoda, temperatura, gradacja mieszanki, zawartość wilgoci w kruszywach, temperatura komory pyłowej, temperatura gorącego kruszywa oraz w zależności od stanu samego urządzenia itp., płomień przy czas ten należy kontrolować ręcznie;
② Gdy każda część osiągnie odpowiednią temperaturę, rozpocznij dodawanie kruszywa i zwróć uwagę, czy transport każdego pasa przebiega normalnie;
③ Kiedy kruszywo jest transportowane do leja ważącego kruszywo, należy zwrócić uwagę, czy różnica pomiędzy odczytem czujnika wagowego a wartością znamionową mieści się w dopuszczalnym zakresie. Jeżeli różnica jest duża, należy podjąć odpowiednie środki;
④ Przygotuj lokomotywę ładującą w porcie odpadów (przelewu) i wyrzuć odpady (przelew) poza teren zakładu;
⑤ Zwiększanie produkcji powinno odbywać się stopniowo. Po kompleksowej analizie różnych czynników należy uzyskać odpowiednią moc wyjściową, aby zapobiec nadmiernej produkcji;
⑥ Kiedy sprzęt działa, należy zwracać uwagę na różne nietypowe sytuacje, dokonywać w odpowiednim czasie oceny oraz prawidłowo zatrzymywać i uruchamiać sprzęt;
⑦ Gdy produkcja jest stabilna, należy rejestrować różne dane wyświetlane przez przyrząd, takie jak temperatura, ciśnienie powietrza, prąd itp.;

Zamknięcie
① Kontroluj całkowitą wielkość produkcji i ilość w magazynie gorącym, przygotuj się na przestoje w razie potrzeby i powiadom z wyprzedzeniem odpowiedni personel o współpracy;
② Po wyprodukowaniu zakwalifikowanych materiałów pozostałe materiały muszą zostać oczyszczone i nie można pozostawiać żadnych pozostałych materiałów w bębnie lub pomieszczeniu odpylającym;
③ Pompę asfaltu należy odwrócić, aby upewnić się, że w rurociągu nie ma resztek asfaltu;
④ W razie potrzeby piec na olej termalny można wyłączyć i zatrzymać ogrzewanie;
⑤ Rejestrować ostateczne dane dotyczące produkcji w danym dniu, takie jak produkcja, liczba pojazdów, zużycie paliwa, zużycie asfaltu, różne łączne zużycie na zmianę itp., oraz terminowo powiadamiać plac budowy i odpowiedni personel o odpowiednich danych;
⑥ Oczyść domowe urządzenia do oczyszczania ścieków po wszystkich przestojach;
⑦ Sprzęt musi być smarowany i konserwowany zgodnie z planem konserwacji;
⑧ Sprawdzaj, naprawiaj, reguluj i testuj awarie sprzętu, takie jak praca, wycieki, kapanie, wyciek oleju, regulacja paska itp.;
⑨ Zmieszane materiały przechowywane w silosie z produktem gotowym muszą zostać uwolnione na czas, aby zapobiec osiągnięciu temperatury do dna i uniemożliwieniu płynnego otwarcia drzwi wiadra;
⑩ Spuść wodę ze zbiornika powietrza sprężarki powietrza.