د عامو ستونزو تحلیل او د اسفالټ مخلوط بوټو کې د کڅوړو دوړو راټولونکو ساتنه
محصولات
غوښتنلیک
قضیه
د پیریدونکو مرسته
انګريزي الباني روسي عربي امهاري أذربائجاني ایرلنډي اسټوني اوډیا (اوریا) باسکي بېلاروسي بلغاري أيسلېنډي پولېنډي بوسني پاړسي افريقايي تاتار دنمارکي ألماني فرانسيسي فلیپیني فنلېندي فريزي خمر ګورجستاني ګجراتي قزاقي هایتي کریول کوريائي هاوزا هالېنډي قرغیز ګالیسیایي کټلاني چېک کنادي کورسيکاني کرواټي کوردي (کورمنجي) لاتینې لېټواني لاوتين ليتواني لګزمبرګش کینواندا رومانیایي مولاکاسی مالټي مراټي مالايالم مالايي مقدوني ماوری مغولي بنګالي ميانمر (برميز) همونږ خوسا زولو نېپالي ناروېژي پنجابي پرتګالي چيچيوا جاپاني سوېدي سماؤن سربیایي سيسوتو سینهالا اېسپرانتو سلوواکي سلووانیایي سواهېلي سکاټ ګایلیک سيبويانو سومالي تاجکي تېليګو تامیل تايلېنډي ترکي ترکمني ويلشي وایګا اردو اوکرایني اوزبکي هسپانوي عبراني يوناني هاواییوان سندي هنګري شونا ارمني اګبو ایټالوي يديشي هندي سونداني انډونېشيايي جاوايې يوروبا وېتنامي عبراني چيني (ساده)
انګريزي الباني روسي عربي امهاري أذربائجاني ایرلنډي اسټوني اوډیا (اوریا) باسکي بېلاروسي بلغاري أيسلېنډي پولېنډي بوسني پاړسي افريقايي تاتار دنمارکي ألماني فرانسيسي فلیپیني فنلېندي فريزي خمر ګورجستاني ګجراتي قزاقي هایتي کریول کوريائي هاوزا هالېنډي قرغیز ګالیسیایي کټلاني چېک کنادي کورسيکاني کرواټي کوردي (کورمنجي) لاتینې لېټواني لاوتين ليتواني لګزمبرګش کینواندا رومانیایي مولاکاسی مالټي مراټي مالايالم مالايي مقدوني ماوری مغولي بنګالي ميانمر (برميز) همونږ خوسا زولو نېپالي ناروېژي پنجابي پرتګالي چيچيوا جاپاني سوېدي سماؤن سربیایي سيسوتو سینهالا اېسپرانتو سلوواکي سلووانیایي سواهېلي سکاټ ګایلیک سيبويانو سومالي تاجکي تېليګو تامیل تايلېنډي ترکي ترکمني ويلشي وایګا اردو اوکرایني اوزبکي هسپانوي عبراني يوناني هاواییوان سندي هنګري شونا ارمني اګبو ایټالوي يديشي هندي سونداني انډونېشيايي جاوايې يوروبا وېتنامي عبراني چيني (ساده)
ټیلیفون:
بلاګ
ستاسو موقف: کور > بلاګ > د صنعت بلاګ
د عامو ستونزو تحلیل او د اسفالټ مخلوط بوټو کې د کڅوړو دوړو راټولونکو ساتنه
د خوشې کولو وخت:2024-04-28
لوستل:
شریکول:
د اسفالټ مخلوط د تولید پروسې کې، ډیری وختونه ځینې عوامل شتون لري چې د تولید کیفیت اغیزه کوي. د مثال په توګه، د اسفالټ سوداګریز کانکریټ سټیشن د کڅوړو دوړو راټولونکی به د اخراج د معیارونو پوره کولو کې پاتې راشي د لوړې تودوخې ګاز او دوړو له امله. له همدې امله ، د دوړو راټولونکی باید په معقول او مؤثره توګه درملنه وشي ترڅو د دې نورمال عملیات ډاډمن کړي او د اخراج اړتیاوې پوره کړي. د کڅوړو دوړو راټولونکي عالي ګټې لري ، لکه قوي تطبیق ، ساده جوړښت او مستحکم عملیات ، نو دوی په پراخه کچه د اخراج په درملنه کې کارول کیږي. په هرصورت، لاهم د کڅوړو دوړو راټولونکو کې ډیری نیمګړتیاوې شتون لري، او د دوی اغیزمن عملیات ډاډمن کولو لپاره باید په معقول ډول د ساتلو لپاره اغیزمن ګامونه واخیستل شي.

[1]. د ځانګړتیاوو تحلیل، د کار اصول او د کڅوړو دوړو راټولونکو فکتورونو اغیزه
د کڅوړو دوړو راټولونکي هغه تجهیزات دي چې د اسفالټ مخلوط تولید پروسې کې په مؤثره توګه د اخراج پاکولو لپاره کارول کیږي. دوی معمولا لوی دي او د اډې، یو خولۍ، د داخلي او خارجي هوا چیمبر، یوه کڅوړه او د نبض ترکیب لري.
1. د کڅوړو دوړو راټولونکي ځانګړتیاوې. د دوړو راټولونکي اکثرا د کورني ترانسپورت تولید صنعت کې کارول کیږي ، نه یوازې د خپلواک تولید او د دوړو راټولونکو اوږد خدمت ژوند له امله ، مګر خورا مهم ، دوی نورې ګټې لري. ځانګړې ګټې یې دا دي: د کڅوړو دوړو راټولونکو یوه ګټه دا ده چې دوی د دوړو لرې کولو لوړ موثریت لري ، په ځانګړي توګه د سب میکرون دوړو درملنې لپاره. ځکه چې د دې د درملنې څیز لپاره اړتیاوې خورا لوړې ندي ، د فلو ګاز مینځپانګه او د دوړو مینځپانګه د دوړو راټولونکي باندې لوی اغیزه نلري ، نو د کڅوړې دوړو راټولونکي په پراخه کچه کارول کیدی شي. سربیره پردې ، د کڅوړو دوړو راټولونکو ساتنه او ترمیم ساده دي ، او عملیات هم ساده او اسانه دي.
2. د کڅوړې دوړو راټولونکي کاري اصول. د کڅوړې دوړو راټولونکي کاري اصول ساده دي. معمولا ، د فلو ګاز کې دوړې په مؤثره توګه د خپل کڅوړې سره درملنه کیدی شي. د درملنې دا طریقه میخانیکي کنټرول لري، نو د دوړو د مینځلو پرمهال، پاکه هوا به خارج شي، او مداخله شوې دوړې به په فنل کې راټول شي او بیا د سیسټم پایپ لاین له لارې خارج شي. د کڅوړو دوړو راټولونکي د چلولو لپاره ساده دي او د جلا کولو او ساتلو لپاره اسانه دي، نو دوی په پراخه کچه د عضوي فاضله ګازو اخراج په درملنه کې کارول کیږي.
3. هغه فکتورونه چې د کڅوړې ډوله دوړې راټولونکي اغیزه کوي. د کڅوړې ډوله دوړو راټولونکي محدود خدمت ژوند لري ، او د دوړو راټولونکي د خدمت ژوند اوږدولو لپاره ، نیمګړتیاوې باید په وخت سره له مینځه ویسي. دوه فاکتورونه شتون لري چې ډیری وختونه د کڅوړې ډوله دوړو راټولونکو عادي کارونې اغیزه کوي ، د بیلګې په توګه د دوړو پاکولو فریکونسۍ او د کڅوړې مدیریت. د دوړو لرې کولو فریکوینسي به د کڅوړې ډول دوړو راټولونکي خدمت ژوند اغیزه وکړي. ډیر فریکونسۍ به د دوړو راټولونکي کڅوړې ته زیان ورسوي. معمولا ، د فلټر بستر یوه طبقه د دوړو راټولونکي فلټر کڅوړه کې پلي کیږي ترڅو د فلټر کڅوړې خدمت ژوند وغزوي. د کڅوړې ناکافي ورځنۍ پاملرنه به د کڅوړې ډوله دوړو راټولونکي خدمت ژوند هم اغیزه وکړي. معمولا ، ځینې مخنیوي تدابیر باید ونیول شي ، لکه د کڅوړې د لوند کیدو مخه نیول ، د کڅوړې د مستقیم لمر وړانګو سره مخ کیدو مخه نیول ، او د کڅوړې د خرابیدو مخه نیول. سربیره پردې ، د کڅوړې د عملیاتو پرمهال ، د وتلو تودوخې باید نورمال معیار ته ورسیږي. یوازې پدې توګه کولی شي د کڅوړې ډوله دوړو راټولونکي اغیزمن عملیات تضمین شي او د دې خدمت ژوند وغزول شي.
د عامو ستونزو تحلیل او د اسفالټ مخلوط بوټو کې د کڅوړو دوړو راټولونکو ساتنه_2د عامو ستونزو تحلیل او د اسفالټ مخلوط بوټو کې د کڅوړو دوړو راټولونکو ساتنه_2
[۲] . د کڅوړو دوړو راټولونکو په کارولو کې عامې ستونزې
1. په کڅوړه کې د فشار توپیر خورا لوړ دی مګر د دوړو لرې کولو ظرفیت خورا ټیټ دی.
(1) په کڅوړه کې پاتې شوي هایدروکاربن ککړونکي. د کڅوړې د ککړتیا سرچینه اړتیا نلري چې په وخت سره وټاکل شي، او د اغیزې فکتور ممکن د تیلو ستونزه وي. که په کڅوړه کې د تیلو تیل وي، د مختلفو ستونزو احتمال شتون لري، په ځانګړې توګه د درنو تیلو یا ضایع تیلو لپاره. د تیلو ویسکوسیټي اکثرا د ټیټ احتراق تودوخې له امله وده کوي ، کوم چې په پایله کې د تیلو د بشپړ سوځیدو لامل کیږي ، په دې توګه کڅوړه ککړوي ، د یو لړ ستونزو لامل کیږي لکه خنډ او خرابیدل ، د کڅوړې خدمت ژوند اغیزه کوي. ، او د کڅوړې دوړو راټولونکي کاري موثریت ته وده ورکولو لپاره مناسب ندي.
(2) د کڅوړې پاکولو ځواک کافي ندي. د دوړو لرې کولو نورمال کار کې ، د دوړو راټولونکي کڅوړې باید په مکرر ډول پاکې شي ترڅو د ناکافي پاکولو له امله د فشار توپیر زیاتیدو مخه ونیسي. د مثال په توګه، په ابتدايي ترتیب کې، د نبض نورمال موده 0.25s ده، د نبض نورمال وقفه 15s ده، او د هوا نورمال فشار باید د 0.5 او 0.6Mpa ترمنځ کنټرول شي، پداسې حال کې چې نوی سیسټم د 3 مختلف نبض وقفې 10s، 15s ټاکي. یا 20s. په هرصورت، د کڅوړو ناکافي پاکول به په مستقیم ډول د نبض فشار او دوره اغیزه وکړي، د کڅوړې اغوستل، د کڅوړې د دوړو راټولونکي د خدماتو ژوند لنډوي، د اسفالټ مخلوط نورمال تولید اغیزه کوي، او د لویو لارو جوړولو موثریت او کچه کموي.
2. په کڅوړه کې د نبض د پاکولو په جریان کې دوړو خارج کیږي.
(1) د کڅوړې نبض ډیر پاکول. د کڅوړې نبض باندې د دوړو د ډیر پاکولو له امله ، د کڅوړې په سطح کې د دوړو بلاکونو رامینځته کول اسانه ندي ، کوم چې د کڅوړې نبض نورمال عملیات اغیزه کوي ، د کڅوړې فشار توپیر د بدلون لامل کیږي او د خدمت ژوند کموي. کڅوړه دوړو راټولونکی. د کڅوړې نبض پاکول باید په مناسبه توګه کم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د فشار توپیر د 747 او 1245Pa ترمنځ مستحکم دی.
(2) کڅوړه په وخت کې نه بدلیږي او په جدي توګه عمر لري. د کڅوړې خدمت ژوند محدود دی. کیدای شي د کڅوړې په کارولو کې ستونزې د مختلفو دلایلو له امله وي، د کڅوړې د دوړو راټولونکي نورمال عملیات اغیزه کوي، لکه د تودوخې ډیروالی، کیمیاوي ککړتیا، د کڅوړې اغوستل، او داسې نور. د اخراج د درملنې. له همدې امله ، کڅوړه باید په منظم ډول معاینه شي او زاړه کڅوړه باید په وخت سره بدله شي ترڅو د کڅوړې دوړو راټولونکي نورمال تولید ډاډمن کړي او د دې کاري کیفیت ښه کړي.
3. د کڅوړو زنګ.
(1) کیمیاوي ککړتیا اکثرا د کڅوړو فلټرونو د عملیاتو په جریان کې پیښیږي ، لکه سلفر په تیلو کې. د سلفر ډیر غلظت به په اسانۍ سره د دوړو راټولونکي کڅوړې ککړې کړي ، د کڅوړو ګړندي عمر رامینځته کوي ، پدې توګه د کڅوړو فلټرونو خدمت ژوند کموي. له همدې امله، د کڅوړو فلټرونو د حرارت درجه باید کنټرول شي ترڅو په اغیزمنه توګه په دوی کې د اوبو د ککړتیا مخه ونیسي، ځکه چې د سونګ د احتراق په وخت کې تولید شوي سلفر ډای اکسایډ به سلفوریک اسید جوړ کړي، چې په پایله کې د سلفوریک غلظت زیاتیږي. په تیلو کې تیزاب. په ورته وخت کې، د سونګ مواد چې د سلفر ټیټ غلظت لري هم مستقیم کارول کیدی شي.
(2) د کڅوړې فلټرونو تودوخه خورا ټیټه ده. ځکه چې د کڅوړې فلټرونه به په اسانۍ سره اوبه ککړې کړي کله چې د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، او رامینځته شوي اوبه به د کڅوړې فلټرونو برخو ته زنګ ووهي، چې د دوړو راټولونکي د چټک عمر لامل کیږي. په ورته وخت کې ، د کڅوړې فلټرونو کې پاتې کیمیاوي سنګر اجزا به د کنډ شوي اوبو له امله قوي شي ، د کڅوړې فلټرونو برخو ته خورا زیان رسوي او د کڅوړې فلټرونو خدمت ژوند کموي.

[۳] . هغه ستونزې وساتئ چې ډیری وختونه د کڅوړې فلټر عملیاتو پرمهال پیښیږي
1. په مؤثره توګه د هایدروکاربن ککړونکو سره معامله وکړئ چې ډیری وختونه په کڅوړه کې ښکاري. ځکه چې د سونګ تودوخه خورا ټیټه ده، سونګ په بشپړه توګه نه سوځول کیږي، او د هایدروکاربن ککړونکي لوی مقدار پاتې کیږي، کوم چې د کڅوړې فلټر نورمال فعالیت اغیزه کوي. له همدې امله، د تیلو باید په سمه توګه ګرم شي تر څو د 90SSU یا ټیټ ته ورسيږي، او بیا د احتراق بل ګام ترسره کیږي.
2. د ناکافي کڅوړې پاکولو ستونزې سره معامله وکړئ. د کڅوړې د ناکافي پاکولو له امله، د کڅوړې د نبض فشار او دوره انحراف کیږي. نو ځکه، د نبض وقفه لومړی کم کیدی شي. که د هوا فشار لوړولو ته اړتیا وي ، نو دا باید ډاډ ترلاسه شي چې د هوا فشار له 10Mpa څخه ډیر نه وي ، پدې توګه د کڅوړې اغوستل کموي او د دې خدمت ژوند اوږدوي.
3. د کڅوړې نبض ډیر پاکولو ستونزې سره معامله وکړئ. ځکه چې د نبض ډیر پاکول به د کڅوړې فلټر نورمال عملیات اغیزه وکړي ، نو اړینه ده چې په وخت سره د نبض پاکولو شمیر کم کړئ ، د پاکولو شدت کم کړئ ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د نبض فشار توپیر د 747 ~ 1245Pa حد کې کنټرول شوی ، په دې توګه د کڅوړې نبض د دوړو اخراج کموي.
4. په وخت سره د کڅوړو د زړیدو ستونزې سره معامله وکړئ. ځکه چې کڅوړې په اسانۍ سره د پاتې کیمیاوي ککړونکو لخوا اغیزمن کیږي، او د عملیاتو په جریان کې د تودوخې لوړه درجه به د دوړو راټولونکو کڅوړو اغوستل ګړندي کړي، کڅوړې باید په منظمه توګه معاینه شي او ترمیم شي، او د اړتیا په وخت کې د اړتیا په وخت کې ځای په ځای شي ترڅو د عادي عملیات ډاډمن شي. د دوړو راټولونکي کڅوړې.
5. په کڅوړو کې د سونګ کیمیاوي اجزاو غلظت په مؤثره توګه کنټرول کړئ. د کیمیاوي اجزاو ډیر غلظت به په مستقیم ډول کڅوړو ته د لوی مقدار زنګون لامل شي او د کڅوړې اجزاو عمر ګړندی کړي. له همدې امله ، د کیمیاوي غلظت د زیاتوالي مخنیوي لپاره ، دا اړینه ده چې په مؤثره توګه د اوبو کنډیشن کنټرول کړئ او د کڅوړې دوړو راټولونکي د تودوخې په لوړولو سره کار وکړئ.
6. د کڅوړې د دوړو راټولونکي کې د توپیر فشار ګیج کې د ګډوډۍ ستونزې سره معامله وکړئ. ځکه چې د کڅوړې د دوړو راټولونکي کې د توپیر فشار پایپ کې ډیری وخت رطوبت شتون لري، د لیک کمولو لپاره، د کورني فاضله موادو د درملنې وسیلې د توپیر فشار پایپ باید خوندي شي او یو ډیر قوي او د باور وړ توپیر فشار پایپ باید وکارول شي.