[1]. اصلي عوامل چې د اسفالټ مخلوط بوټو تولید کیفیت اغیزه کوي
1. د اسفالټ کانکریټ مخلوط تناسب غلط دی
د اسفالټ مخلوط تناسب د سړک د سطحې د جوړولو په ټوله پروسه کې تیریږي، نو د دې مخلوط تناسب او د تولید مخلوط تناسب ترمنځ ساینسي اړیکه په تولید او ساختمان کې مهم رول لوبوي. د اسفالټ مخلوط غیر مناسب تولید مخلوط تناسب به د دې لامل شي چې اسفالټ کانکریټ غیر مناسب دی، کوم چې د اسفالټ کانکریټ د فرش خدمت ژوند او د اسفالټ کانکریټ د لګښت کنټرول اغیزه کوي.
2. د اسفالټ کانکریټ د خارجیدو تودوخه بې ثباته ده
د "د لویې لارې د اسفالټ فرش جوړونې تخنیکي مشخصات" په واضح ډول ټینګار کوي چې د اسفالټ د متقابلې مخلوط کولو بوټو لپاره، د اسفالټ تودوخې باید د 150-170 درجو په حد کې کنټرول شي، او د مجموعې تودوخې باید 10-10٪ وي. د اسفالټ تودوخې څخه لوړ. -20 ℃، د فابریکې د مخلوط تودوخه عموما له 140 څخه تر 165 ℃ پورې ده. که چیرې تودوخه د معیار سره نه وي، ګلونه به څرګند شي، مګر که د تودوخې درجه ډیره وي، اسفالټ به سوځوي، په جدي توګه د سړک د پخولو او رول کولو کیفیت اغیزه کوي.
3. مخلوط کول
د موادو مخلوط کولو دمخه ، د بویلر ماډل او پیرامیټونه باید د مخلوط کولو تجهیزاتو او ملاتړ کونکي تجهیزاتو باندې په کلکه معاینه شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ټولې متحرک سطحې په ښه کاري حالت کې دي. په ورته وخت کې ، د میټر کولو تجهیزات باید په منظم ډول وڅیړل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په مرکب کې د اسفالټ مقدار او مجموعه د "تخنیکي مشخصاتو" اړتیاوې پوره کوي. د مخلوط کولو نبات تولید تجهیزات باید په پراخه ځای کې د مناسب ترانسپورت شرایطو سره ځای په ځای شي. په ورته وخت کې، لنډمهاله واټر پروف تجهیزات، د باران محافظت، د اور وژنې مخنیوی او نور خوندیتوب تدابیر باید په سایټ کې چمتو شي. وروسته له دې چې مخلوط په مساوي توګه مخلوط شي، دا اړینه ده چې ټول معدني ذرات باید د اسفالټ پواسطه وتړل شي، او هیڅ ډول مساوي لفافه، سپینه ماده، هیڅ جمع یا جلا نه وي. عموما، د اسفالټ مخلوط وخت د وچ مخلوط لپاره له 5 څخه تر 10 ثانیو پورې او د لوند مخلوط لپاره له 45 ثانیو څخه ډیر دی، او د SMA مخلوط وخت باید په مناسبه توګه وغزول شي. د مخلوط د مخلوط کولو وخت یوازې د تولید د زیاتوالي لپاره نشي کم کیدی.

[۲] . د اسفالټ کانکریټ مخلوط کولو بوټو کې د عام غلطیو تحلیل
1. د ساړه موادو تغذیه کولو وسیله ناکامي تحلیل
که چیرې د متغیر سرعت بیلټ موټور یا د سړې موادو بیلټ د یو څه لاندې بند پاتې وي ، دا به د متغیر سرعت بیلټ لیږدونکي بندیدو باندې اغیزه ولري. که د متغیر سرعت بیلټ لیږدونکي سرکټ ناکام شي ، د فریکونسۍ کنورټر مفصل تفتیش باید ترسره شي ترڅو وګوري چې ایا دا کار کولی شي. په نورمال ډول ، که چیرې شارټ سرکټ شتون ونلري ، د لیږدونکي بیلټ باید چیک شي ترڅو وګوري چې ایا دا انحراف یا ټوټه کیږي. که دا د لیږدونکي بیلټ سره ستونزه وي ، نو دا باید په سمدستي او معقول ډول تنظیم شي ترڅو د فعالیت نورمال عملیات یقیني کړي.
2. د مکسر ستونزو تحلیل
د مکسر ستونزې په عمده توګه د ساختمان په جریان کې په غیر معمولي شور کې څرګندیږي. پدې وخت کې ، موږ باید لومړی په پام کې ونیسو چې ایا د موټرو بریکٹ د مکسر د ډیر بار له امله بې ثباته دی. په بل حالت کې، موږ باید په پام کې ونیسو چې آیا بیرنگونه چې ثابت رول لوبوي ممکن زیانمن شي. دا کارګرانو ته اړتیا لري چې بشپړ تفتیش ترسره کړي ، بیرنگونه ترمیم کړي ، او په وخت سره د جدي زیانمن شوي مکسر برخې ځای په ځای کړي ترڅو د مخلوط غیر مساوي سطح مخه ونیسي.
3. د سینسر ستونزو تحلیل
دوه حالتونه شتون لري کله چې د سینسر سره ستونزې شتون لري. یو حالت دا دی کله چې د سیلو بارولو ارزښت غلط وي. پدې وخت کې، سینسر باید معاینه شي. که سینسر ناکام شي، دا باید په وخت سره بدل شي. بل حالت هغه وخت دی کله چې پیمانه بیم ودریږي. که چیرې د سینسر سره کومه ستونزه وي، زه باید په چټکۍ سره بهرنۍ موضوع لرې کړم.
4. سوځونکی په نورماله توګه اور نه شي سوځولی.
د دې ستونزې لپاره چې اوریدونکي نشي کولی په نورمال ډول د محصول تودوخې ته اور واچوي ، آپریټر اړتیا لري د ستونزې حل کولو لپاره لاندې میتودونه غوره کړي: د عملیاتي خونې جامع معاینه او د هر سوځولو وسیله ، لکه د لیږد بیلټ بریښنا رسول ، د بریښنا رسولو، رولر، فین او نور اجزا په تفصیل سره وګورئ، بیا د فین د احتراق والو موقعیت وګورئ، د سړې هوا دروازې حالت وګورئ، د فین دروازې پرانیستلو او تړلو حالت، د وچولو ډرم حالت وګورئ او د داخلي فشار حالت، ایا وسیله په لاسي ګیر حالت کې ده، او ټول شاخصونه وړ دي. په دولت کې ، د تفتیش دوهم مرحلې ته ننوځئ: وګورئ چې ایا د تیلو سرکټ روښانه دی ، ایا د سوځولو وسیله نورمال ده ، او ایا د لوړ ولټاژ کڅوړه خرابه شوې ده. که ستونزه ونه موندل شي، دریم ګام ته لاړ شئ او د سوځولو الکترود لرې کړئ. وسیله وباسئ او د هغې پاکوالی چیک کړئ ، پشمول ایا د تیلو سرکټ د تیلو کثافاتو لخوا بند شوی او ایا د الیکټروډونو ترمینځ مؤثره فاصله شتون لري. که پورته چکونه نورمال وي، نو تاسو اړتیا لرئ چې د تیلو پمپ کاري حالت مفصل تفتیش ترسره کړئ. وګورئ او ازموینه وکړئ چې ایا د پمپ په بندر کې فشار نورمال شرایط پوره کوي.
5. د غیر معمولي منفي فشار فعالیت تحلیل
د بلوزر په داخلي فشار باندې تاثیر کونکي فکتورونه په عمده ډول دوه اړخونه لري: بلوونکی او هڅول شوی مسوده فین. کله چې بلوونکی په ډرم کې مثبت فشار رامینځته کوي ، هڅول شوې مسوده به په ډرم کې منفي فشار رامینځته کړي ، او رامینځته شوی منفي فشار خورا لوی نشي کیدی ، که نه نو دوړې به د ډرم له څلورو خواو څخه وباسي او شاوخوا چاپیریال اغیزه کوي.
کله چې د وچولو ډرم کې منفي فشار رامینځته شي ، کارمندان باید لاندې عملیات ترسره کړي: د ډیمپر فعالیت معلومولو لپاره ، د هڅول شوي ډرامې فین هوا دننه باید په کلکه معاینه شي. کله چې ډیمپر حرکت نه کوي ، تاسو کولی شئ دا په لاسي عملیاتو کې تنظیم کړئ ، ډیمپر د لاسي ویل موقعیت ته تنظیم کړئ ، وګورئ چې ایا دا په نورمال ډول پرمخ ځي او هغه وضعیت له مینځه وړي چې دا ودریږي. که دا په لاسي ډول پرانستل شي، نو دا ګامونه تعقیب کړئ د اړونده پروسیجرونو تفصيلي څیړنه ترسره کړئ. دوهم ، د دې اساس لاندې چې د هڅول شوي مسودې فین ډیمپر په نورمال ډول کارول کیدی شي ، کارمندان اړتیا لري د نبض تختې مفصله معاینه وکړي ، وګوري چې ایا د دې تار یا بریښنایی مقناطیسي سویچ په اړه کومې پوښتنې شتون لري ، د حادثې لامل ومومئ ، او په وخت سره یې په ساینسي ډول حل کړئ.
6. د تیلو او ډبرو د نامناسب تناسب تحلیل
د whetstone نسبت په اسفالټ کانکریټ کې د شګو او نورو فلرونو سره د اسفالټ ډله ایز تناسب ته اشاره کوي. دا د اسفالټ کانکریټ کیفیت کنټرول لپاره خورا مهم شاخص دی. که د تیلو نسبت ډبرې ته خورا لوی وي، نو دا به د "تیلو کیک" پدیده رامینځته کړي چې د پخولو او رول کولو وروسته څرګند شي. که څه هم، که د تیلو او ډبرو تناسب ډیر کوچنی وي، کانکریټ مواد به توپیر وکړي، چې په پایله کې د رولینګ ناکامۍ سبب کیږي. دواړه حالتونه د کیفیت جدي پیښې دي.
7. د سکرین ستونزې تحلیل
د سکرین سره اصلي ستونزه په سکرین کې د سوري راڅرګندیدل دي ، کوم چې به د تیرې کچې څخه مجموعه د راتلونکي کچې سیلو ته د ننوتلو لامل شي. مخلوط باید د استخراج او سکرینینګ لپاره نمونه شي. که چیرې د مخلوط ویټسټون نسبتا لوی وي، د تیلو کیک پدیده به د سړک د سطحې پخولو او رول کولو وروسته واقع شي. له همدې امله ، که چیرې د ډیټا استخراج او سکرینینګ کې هره دوره یا غیر عادي حالت رامینځته شي ، نو تاسو باید د سکرین چیک کولو ته پام وکړئ.

[۳] . د اسفالټ کانکریټ مخلوط پلانټ ساتنه
1. د ټانکونو ساتنه
د اسفالټ پلانټ ټانک د کانکریټ مخلوط کولو پلانټ یوه مهمه وسیله ده او د جدي زیان او اوښکو سره مخ ده. معمولا، د اسفالټ اسفالټ استر پلیټونه، د مخلوط کولو لاسونه، تیغونه او د دروازې ټکولو مهرونه باید په وخت سره د اغوستلو شرایطو سره سم تنظیم او بدل شي، او د هر کانکریټ مخلوط کولو وروسته، ټانک باید د مخلوط پاکولو لپاره په وخت سره فلش شي. نبات په ټانک کې پاتې کانکریټ او د موادو دروازې پورې تړل شوي کانکریټ باید په ښه توګه ومینځل شي ترڅو په ټانک کې کانکریټ د قوي کیدو مخه ونیسي. همدارنګه په مکرر ډول وګورئ چې ایا د موادو دروازه په انعطاف سره خلاصیږي او تړل کیږي ترڅو د موادو دروازې بندیدو څخه مخنیوی وشي. کله چې د ټانک ساتنه وشي، د بریښنا رسول باید قطع شي، او یو وقف شوی کس باید وګمارل شي چې د احتیاط پاملرنه وکړي. د هر لفټ څخه مخکې، ډاډ ترلاسه کړئ چې په ټانک کې بهرني شیان شتون نلري، او د بار سره د اصلي انجن پیل کولو څخه ډډه وکړئ.
2. د سټروک لیمیټر ساتنه
د اسفالټ کانکریټ مخلوط کولو پلانټ محدودیتونو کې پورتنۍ حد ، ټیټ حد ، د حد حد او سرکټ بریکر او نور شامل دي. د کار په جریان کې ، د هر حد سویچ حساسیت او اعتبار باید په مکرر ډول وڅیړل شي. د تفتیش مینځپانګه په عمده ډول دا شامله ده چې ایا د کنټرول سرکټ اجزاوې ، جوړې او تارونه په ښه حالت کې دي ، او ایا سرکیټونه نورمال دي. دا به د مخلوط کولو نبات په خوندي عملیاتو اغیزه وکړي.

[۴] . د اسفالټ مخلوط د کیفیت کنټرول اقدامات
1. د اسفالټ کانکریټو په برخه کې ټوخه مجموعه خورا مهم رول لوبوي. په عموم ډول، د 2.36 څخه تر 25mm پورې د ذرې اندازه سره جغل په عمومي ډول د مجموعو په نوم یادیږي. دا په عمده توګه د کانکریټ په سطحه طبقه کې د دانه موادو د پیاوړتیا لپاره کارول کیږي، د هغې رګ زیات کړي او د بې ځایه کیدو اغیزې کموي. دا اړتیا لري چې د مجموعو میخانیکي جوړښت د کیمیاوي ملکیتونو په ساحه کې د اړتیاوو سره سمون ولري، ترڅو تخنیکي هدف ترلاسه کړي. اړتیاوې او ځانګړي فزیکي ملکیتونه لري، لکه د تودوخې لوړ فزیکي فعالیت، د موادو کثافت او ځواک اغیزې عوامل. وروسته له دې چې د ټوټو مجموعه ټوټه ټوټه شي، سطح باید ناڅاپه پاتې شي، او د بدن شکل باید یو مکعب وي چې روښانه څنډې او کونجونه ولري، چیرې چې د ستنې په شکل د ذراتو محتويات باید په ټیټه کچه وساتل شي، او دننه یې رګونه وي. نسبتا قوي. ټوټې شوي ډبرې چې د ذرې اندازه یې د 0.075 څخه تر 2.36mm پورې وي په ټولیز ډول د ښی مجموعو په توګه ویل کیږي، چې په عمده توګه سلیګ او معدني پوډر شامل دي. دا دوه ډوله ښه مجموعې د پاکولو خورا سختې اړتیاوې لري او اجازه نلري چې هیڅ شی سره وصل شي یا تعقیب شي. د زیان رسوونکو موادو لپاره، د ذراتو تر مینځ د نښلولو ځواک باید په مناسبه توګه پیاوړی شي، او د مجموعو تر منځ واټن باید د موادو ثبات او پیاوړتیا ته وده ورکړي.
2. کله چې مخلوط مخلوط شي، مخلوط باید په کلکه د ساختماني تودوخې سره سم ترسره شي چې د اسفالټ مخلوط لپاره ټاکل شوي. مخکې له دې چې د مخلوط مخلوط هره ورځ پیل شي، د دې تودوخې په اساس باید د تودوخې درجه له 10 څخه تر 20 درجو پورې لوړه شي. په دې توګه، د اسفالټ مخلوط د موادو کیفیت خورا ګټور دی. بله طریقه دا ده چې د وچولو بیرل ته د ننوتلو مجموعي مقدار په مناسبه توګه کم کړئ، د شعلې تودوخې زیاتې کړئ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې کله مخلوط پیل کړئ، د تودوخې تودوخه د ګرمو او ښایسته مجموعو او اسفالټ د ټاکل شوي ارزښت څخه یو څه لوړ وي. کولی شي په مؤثره توګه د اسفالټ کانکریټ مخلوط کولو پین له مینځه وړلو مخه ونیسي.
3. مخکې له دې چې ساختماني کار ترسره شي، باید لومړی د مجموعې ذراتو د درجې بیاکتنه وشي. د بیاکتنې دا بهیر خورا مهم دی او مستقیم د پروژې ساختماني کیفیت اغیزه کوي. په نورمال حالت کې، ډیری وختونه د اصلي تناسب او هدف تناسب ترمنځ لوی توپیر شتون لري. د دې لپاره چې ریښتیني تناسب د هدف تناسب سره مطابقت ولري ، دا اړینه ده چې د هاپر د موټرو گردش سرعت او د تغذیه کولو جریان نرخ سره سم ښه تنظیم کړئ. د دې لپاره چې دوامدارتیا په ښه توګه یقیني کړي او په دې توګه د مطابقت اغیزې ترلاسه کړي.
4. په ورته وخت کې، د سکرین د سکرین کولو ظرفیت تر یوې اندازې پورې د نیم او پوړ تولید ترتیب اغیزه کوي. د لږ تجربې په صورت کې، که تاسو غواړئ د سکرین سکرینینګ کې ښه دنده ترسره کړئ، تاسو باید د مختلف محصول سرعت تنظیم کړئ. پوره کول د دې لپاره چې د جیوټیکسټائل نورمال تولید یقیني شي او ډاډ ترلاسه شي چې د معدني موادو په درجه بندي کې کومه لویه تېروتنه شتون نلري ، معدني توکي باید د جوړیدو دمخه د متوقع محصول سره سم تناسب شي ، او د تولید پیرامیټرې باید د ټاکل شوي پیرامیټونو سره متوازن وي. د دې لپاره چې دا د ساختماني پروسې په جریان کې بدلون ونلري.
5. د اسفالټ مخلوط د عادي کارونې د یقیني کولو پر بنسټ، دا اړینه ده چې د ځانګړو مجموعو او منرال پوډر د حقیقي کارونې اندازه وټاکئ، او په ورته وخت کې د منرال پوډر کارول په مناسبه توګه کم کړئ؛ دوهم، پام وکړئ چې د مخلوط کولو ساختماني پروسې په جریان کې د دې کارولو توان نلري. د ډیمپر اندازه بدل کړئ، او مسلکي کارمندان وګومارئ چې منظم تفتیشونه ترسره کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اسفالټ غشا ضخامت د ساختماني اړتیاو سره سمون لري، د مخلوط د سپین رنګ ښودلو مخه ونیسي، او د ساختمان کیفیت ښه کړي.
6. د مخلوط وخت او د مخلوط د حرارت درجه باید په کلکه کنټرول شي. د اسفالټ مخلوط یووالی د مخلوط وخت له اوږدوالي سره خورا نږدې اړیکه لري. دواړه په مستقیم ډول متناسب دي، دا دی، چې څومره وخت اوږد وي، نو یونیفورم به وي. په هرصورت، که چیرې وخت په ښه توګه کنټرول نشي، اسفالټ به عمر ولري، کوم چې به د مخلوط کیفیت اغیزه وکړي. په کیفیت منفي اغیزه کوي. له همدې امله، د حرارت درجه باید په ساینسي ډول د مخلوط کولو پرمهال کنټرول شي. د متقابل مخلوط کولو تجهیزاتو د هر پلیټ مخلوط وخت د 45-50 ثانیو ترمینځ کنټرول کیږي پداسې حال کې چې د وچ مخلوط وخت باید د 5-10 ثانیو څخه ډیر وي ، د مخلوط وخت پورې اړه لري. په مساوي ډول د معیاري په توګه وخورئ.
په لنډه توګه، په نوي عصر کې د مخلوط کولو نبات کارکونکي په توګه، موږ باید د اسفالټ مخلوط کولو تجهیزاتو کیفیت او ساتنې پیاوړتیا په اړه پوره پوهه ولرو. یوازې د اسفالټ مخلوط کولو بوټو کیفیت کنټرول کولو سره موږ کولی شو د اسفالټ مخلوط ډاډ ترلاسه کړو یوازې د مخلوط نباتاتو تولید کیفیت ښه کولو سره موږ کولی شو ډیر لوړ کیفیت او موثر اسفالټ مخلوط تولید کړو ، د پروژې کیفیت ښه کولو لپاره قوي بنسټ کیښودو.