زما د هیواد د ملي اقتصاد د چټک پرمختګ سره، د ټرافیکو حجم هم ورځ په ورځ زیاتیږي، چې د لویو لارو جوړول له سختو ازموینو سره مخ کوي، چې د اسفالټ پاڼي د ساتنې او مدیریت لپاره نوي موضوعات راپورته کوي. د اسفالټ کانکریټ کیفیت او د هغې پخول کولی شي مستقیم د سړک د سطحې کیفیت اغیزه وکړي. دا مقاله په عمده توګه د LB-2000 اسفالټ مخلوط پلانټ د مثال په توګه اخلي، د هغې د کاري اصولو سره پیل کوي، او د اسفالټ مخلوط کولو فابریکه کې د ناکامۍ لاملونه په تفصیل سره تحلیلوي، د ځانګړو مخنیوي اقداماتو په اړه نور بحث کوي، او اړونده مخنیوي اقدامات وړاندیز کوي. د اسفالټ مخلوط بوټو د نورمال عملیاتو لپاره مؤثر نظري اساس چمتو کړئ.

د موقتي مخلوط کولو نبات کاري اصول
د LB-2000 اسفالټ مکسر پلانټ کاري اصول دا دي: (1) لومړی، مرکزي کنټرول خونه د پیل کولو قومانده صادروي. د اړونده قوماندې ترلاسه کولو وروسته، په سړه موادو کې یخ مواد د بیلټ کنویر له لارې اړونده مواد (مجموعه، پوډر) وچونکي ته لیږدوي. دا په ډرم کې وچ شوی، او د وچولو وروسته، دا د ګرمو موادو لفټ له لارې د حرکت کولو سکرین ته لیږدول کیږي او سکرین شوی. (2) سکرین شوي توکي مختلف ګرمو موادو ډنډونو ته انتقال کړئ. د هرې خونې دروازې اړوند وزن ارزښتونه د بریښنایی پیمانو په کارولو سره اندازه کیږي، او بیا د مخلوط ټانک کې ځای پرځای کیږي. بیا ګرم اسفالټ وزن کیږي او د مخلوط ټانک کې سپرې کیږي. دننه. (3) په بشپړ ډول د مخلوط کولو ټانک کې مختلف مخلوطونه وخورئ ترڅو بشپړ شوي توکي جوړ کړي او د بالټ لارۍ ته یې ولیږدوي. د بالټ لارۍ بشپړ شوي توکي د ټریک له لارې لیږدوي، بشپړ شوي توکي د ذخیره کولو ټانک ته پورته کوي، او د خارجي دروازې له لارې د ټرانسپورټ موټر کې اچوي.
د اسفالټ مخلوط پلانټ د کار پروسې کې د رسولو ، وچولو ، سکرینینګ او نورو مرحلو مرحلې په یوځل کې ترسره کیږي ، پرته له کوم وقفې څخه. د مختلفو موادو د مخلوط کولو، وزن کولو او بشپړولو پروسه سایکلیکل ده.

د موقتي مخلوط کولو نبات ناکامي تحلیل
د اړونده عملي تجربې پراساس، دا مقاله د اسفالټ مکس پلانټ کې د ناکامۍ اړوند لاملونه لنډیز او تحلیلوي، او د بویلر اصولو پورې اړوند حلونه وړاندیز کوي. د تجهیزاتو د ناکامۍ لپاره ډیری دلیلونه شتون لري. دا مقاله په عمده توګه ځینې اصلي لاملونه تشریح کوي، چې په عمده توګه لاندې اړخونه لري:
د مکسر ناکامي
د مکسر سمدستي اوورلوډ ممکن د ډرایو موټرو ثابت ملاتړ بې ځایه کیدو لامل شي ، د دې لامل کیږي چې د مکسر لخوا تولید شوی غږ د نورمال شرایطو څخه توپیر ولري. په ورته وخت کې، ثابت شافټ ته زیان هم د غیر معمولي غږ لامل کیدی شي. په دې حالت کې، دا اړینه ده چې د ستونزې حل کولو لپاره بیرینګ ځای په ځای کړئ، حل کړئ یا بدل کړئ. په ورته وخت کې ، که چیرې تیغونه ، د مخلوط کولو وسلې او اړوند تجهیزات د عملیاتو په جریان کې په جدي ډول اغوستل شوي یا له مینځه ویسي ، نو دوی باید سمدلاسه ځای په ځای شي ، که نه نو غیر مساوي مخلوط به رامینځته شي او د بشپړ شوي توکو کیفیت به په جدي ډول اغیزمن شي. که چیرې د مکسر خارج کې غیر معمولي تودوخې وموندل شي ، نو اړینه ده چې د تودوخې سینسر چیک او پاک کړئ او تصدیق کړئ چې ایا دا په نورمال ډول کار کولی شي.

د سړو موادو تغذیه کولو وسیله ناکامي
د سړې موادو تغذیه کولو وسیلې ناکامي لاندې اړخونه لري: (1) که چیرې په سړه هوپر کې ډیر لږ مواد شتون ولري ، نو دا به د بار بار کولو پرمهال د بیلټ کنویر باندې مستقیم او جدي اغیزه ولري ، کوم چې به یې لامل شي. د اوورلوډ پدیده د متغیر سرعت بیلټ لیږدونکي بندولو ته مجبوروي. د دې ستونزې د حل لپاره، دا اړینه ده چې ډاډ ترلاسه شي چې په هر سړه هپر کې هر وخت په کافي اندازه ګولۍ شتون لري؛ (2) که د متغیر سرعت بیلټ موټور د عملیاتو په جریان کې ناکام شي نو دا به د متغیر سرعت بیلټ لیږدونکی ودروي. پدې حالت کې ، تاسو باید لومړی د موټرو کنټرول انورټر چیک کړئ ، او بیا وګورئ چې ایا سرکټ تړل شوی یا خلاص دی. که په پورتنیو دوو اړخونو کې کومه نیمګړتیا شتون ونلري، تاسو باید وګورئ چې بیلټ ټوټه ټوټه کیږي. که دا د بیلټ سره ستونزه وي، دا باید تنظیم شي ترڅو دا په نورمال ډول کار وکړي؛ (3) د متغیر سرعت بیلټ لیږدونکي غیر معمولي فعالیت هم ممکن د جغل یا بهرني شیانو له امله رامینځته شي چې د سړې موادو بیلټ لاندې بند پاتې وي. د دې په پام کې نیولو سره، پدې حالت کې، د بیلټ عملیات ډاډمن کولو لپاره د لاسي ستونزې حل کول باید ترسره شي؛ (4) د کنټرول کابینې کې د اړونده کنټرول انورټر ناکامي هم د متغیر سرعت بیلټ لیږدونکي غیر معمولي فعالیت یو لامل دی ، او دا باید ترمیم یا بدل شي؛ (5) هر بیلټ لیږدونکی په غیر معمولي ډول بندیږي دا رد نشي کیدی چې دا معمولا د اضطراري تمځای کیبل ته په ناڅاپي ډول د لمس کولو له امله رامینځته کیږي او یوازې یې بیا تنظیموي.

د اسفالټ کانکریټ خارجیدو تودوخه بې ثباته ده
د اسفالټ کانکریټو د تولید په پروسه کې، د تودوخې لپاره خورا لوړې اړتیاوې شتون لري، کوم چې باید ډیر لوړ یا ډیر ټیټ نه وي. که چیرې تودوخه ډیره لوړه وي، نو دا به په اسانۍ سره د اسفالټ د "سوزیدو" لامل شي، او که د تودوخې درجه ډیره ټیټه وي، نو دا به د دې لامل شي چې که د شګو او جغل موادو او اسفالټ ترمنځ چپکوالی غیر مساوي وي، بشپړ شوی محصول به هیڅ ارزښت ونه لري. او یوازې پریښودل کیدی شي، د نه منلو وړ زیانونو لامل کیږي.

د سینسر ناکامي
کله چې سینسر ناکام شي، د هر سیلو تغذیه به ناسمه وي. دا پدیده باید په وخت سره وڅیړل شي او ځای په ځای شي. که د پیمانه بیم ودرول شي، نو دا به د سینسر ناکامۍ لامل شي او بهرنۍ ماده باید لیرې شي.

کله چې معدني مواد تودوخه شي، سوځونکی نشي کولی په نورمال ډول وسوځوي او وسوځوي.
که چیرې د معدنی موادو د تودولو په وخت کې سوځونکی په نورمال ډول په اوریدو او سوځولو کې پاتې راشي، لاندې مرحلې باید تعقیب شي: (1) لومړی وګورئ چې ایا د عملیاتي خونې دننه د اور لګیدو او احتراق شرایط اړوند اړتیاوې پوره کوي، پشمول بلورز، بیلټونه، د بریښنا د تیلو پمپونه، د ډرمونو وچولو لپاره، د هڅول شوي ډرامې فین او نورو تجهیزاتو بریښنا آن او بند وګورئ، او بیا وګورئ چې آیا د انډس شوي مسودې فین ډمپپر او د سړې هوا دروازه د ایګیشن موقعیت کې تړل شوې، او ایا د انتخاب کونکي سویچ، وچولو ډرم او داخلي فشار د کشف وسیله په لاسي حالت کې ده. موقعیت او لارښود حالت. (2) که پورتني فاکتورونه د اور لګونې حالت اغیزه ونکړي، د سوځیدنې ابتدايي حالت، د سونګ حالت او د تیلو د تیریدو خنډ باید وڅیړل شي، او بیا د سوځیدنې د موټرو د سوځولو حالت او د لوړ فشار کڅوړې احتراق زیان باید وڅیړل شي. که دوی ټول عادي وي، بیا وګورئ. وګورئ چې ایا الکترودونه د تیلو ډیر داغونه لري یا د الکترودونو ترمینځ ډیر واټن لري. (3) که پورته ټول نورمال وي، تاسو باید د تیلو پمپ عملیات وګورئ، د پمپ د تیلو د وتلو فشار وګورئ، او وګورئ چې ایا دا اړتیاوې پوره کولی شي او د فشار شوي هوا والو تړلو حالت.

منفي فشار غیر معمولي دی
د وچولو ډرم کې د اتموسفیر فشار منفي فشار دی. منفي فشار په عمده توګه د بلور او هڅول شوي مسودې فین لخوا اغیزمن کیږي. بلونکی به د وچولو ډرم کې مثبت فشار رامینځته کړي. د وچولو ډرم کې دوړې به د ډرم څخه الوتنه وکړي کله چې د مثبت فشار لخوا اغیزمن شي. بهر او د چاپیریال ککړتیا سبب ګرځي؛ هڅول شوې مسوده به د وچولو ډرم کې منفي فشار رامینځته کړي. ډیر منفي فشار به سړه هوا ډرم ته ننوځي ، د تودوخې انرژي یو ټاکلی مقدار رامینځته کړي ، کوم چې به د کارول شوي تیلو مقدار خورا ډیر کړي او لګښت به ډیر کړي. ځانګړي حلونه کله چې د وچولو ډرم کې مثبت فشار رامینځته شي عبارت دي له: (1) د هڅول شوي مسودې فین ډیمپر حالت چیک کړئ ، د هڅول شوي مسودې ډیمپر کنټرول وګرځوئ او ډیمپر لارښود او لاس ویل ته وګرځوئ ، او بیا د بندیدو حالت چیک کړئ. ډمپر وګورئ چې ایا د ډیمپر بییرنګ زیانمن شوی او تیغ بند دی. که دا په لاسي ډول پرانستل شي، نو دا معلومه کیدی شي چې خطا د بریښنایی عمل کونکي او عمل کونکي کې ده، او ستونزه د اړونده ستونزو حل کولو په ترسره کولو سره حل کیدی شي. (2) کله چې د هڅول شوي مسودې فین ډیمپیر فعالیت کولی شي ، نو اړینه ده چې د دوړو لرې کولو بکس په پورتنۍ برخه کې د نبض پلر بند حالت چیک کړئ ، د کنټرول سرکټ عملیاتي حالت ، سولینایډ والو او هوا لاره ، او بیا د خطا سرچینه ومومئ او له منځه یوسي.

د ویټسټون تناسب بې ثباته دی
د اسفالټ کانکریټ کې د شګو او نورو ډکولو موادو کیفیت ته د اسفالټ کیفیت تناسب د ویسټون تناسب دی. د اسفالټ کانکریټ کیفیت کنټرولولو لپاره د یو مهم شاخص په توګه، د دې ارزښت په مستقیم ډول د اسفالټ کانکریټ کیفیت اغیزه کوي. د سټینلیس سټیل سلسله چې د ډبرې څخه ډبرې تناسب لري چې خورا کوچنی یا خورا لوی وي د کیفیت جدي حادثې رامینځته کوي: د تیلو - تیږو تناسب چې خورا کوچنی وي د کانکریټ موادو د انحراف لامل کیږي او د شکل څخه بهر کیږي. د تیلو او ډبرو تناسب چې ډیر لوی وي د "تیلو کیک" لامل کیږي چې د رول کولو وروسته په فرش باندې جوړ شي. .

پایله
په ریښتیني کار کې د ډیر بشپړ ، مؤثره او معقول فعالیت ترلاسه کولو لپاره د متقابل مخلوط بوټو عام غلطیو تحلیل. د نیمګړتیاوو په اداره کولو کې د دې هیڅ برخه له پامه غورځول یا ډیر ټینګار نشي کولی. دا یوازینۍ لار ده چې د بشپړ شوي محصول کیفیت به د مناسب معیار څخه وي. د ښه مخلوط کولو پلانټ کیفیت عملیات کولی شي په مؤثره توګه د پروژې کیفیت ډاډمن کړي، او همدارنګه د لګښت کمولو او د ساختماني موثریت ښه کولو لپاره مناسب دی.