د اسفالټ مخلوط کولو فابریکه د عملیاتو په جریان کې، د مخلوط کولو نبات وروستی ساختمان کیفیت ټاکل کیږي. له همدې امله ، د مخلوط کیفیت د کچې لوړولو لپاره باید هڅې وشي ، او د مخلوط تودوخې د مخلوط کیفیت تصدیق کولو لپاره یو له معیارونو څخه دی. په بل عبارت، که دا په کثافاتو بدل شي، نو دا به د مخلوط کثافاتو لامل شي او یوازې د کارولو اړتیاوې نشي پوره کولی.

له همدې امله، د اسفالټ مخلوط سټیشنونو نورمال تولید او تولید باید په مؤثره توګه د مخلوط تودوخې کنټرول په پام کې ونیسي. د ګازو او ډیزل کیفیت څنګه مستقیم د مخلوط د حرارت درجه اغیزه کوي. د مثال په توګه، که چیرې د پټرول او ډیزل کیفیت ضعیف وي، تودوخه ټیټه وي، او د اور لګولو وړ نه وي، دا به د بې ثباته تودوخې، ټیټ تودوخې، او د اور لګیدو وروسته د پاتې کیدو لوی مقدار لامل شي، چې دا به د ګاز کیفیت ته زیان ورسوي. مخلوط که د واسکعیت لوی وي، نو دا به د پیل او د تودوخې کنټرول کې ستونزې هم رامینځته کړي.
د پورتنیو دوو فکتورونو سربیره، د خامو موادو رطوبت هم یو لوی فاکتور دی چې له پامه غورځول کیدی نشي. که چیرې د خامو موادو رطوبت لوړ وي، نو د اسفالټ مخلوط کولو نبات د تولید پروسې په جریان کې د تودوخې کنټرول به ستونزمن وي. برسېره پردې، د اور لګولو سیسټم ټیکنالوژي، د ګازو او ډیزلو تیلو پمپونو کاري فشار او د اور وژنې زاویه اندازه به مستقیم د مخلوط تودوخې اغیزه وکړي. که چیرې د اور لګولو سیسټم سافټویر خراب شوی، لیک شوی یا بند شوی وي، د سیسټم عملیاتي ځانګړتیاوې به کمې شي.
او که د چمتو شوي تیلو مقدار بې ثباته وي، نو دا به په مستقیم ډول د محیطي تودوخې کنټرول کچه هم اغیزه وکړي. که څه هم د اتوماتیک تودوخې کنټرول دندو سره د مخلوط کولو ځینې تجهیزات تولید شوي، لاهم د تودوخې د تنظیم کولو لپاره د تودوخې کشف کولو څخه د اورونو اضافه کولو او کمولو پورې اوږده پروسه شتون لري، نو د ځنډ اغیز به وي، کوم چې د اسفالټ مخلوط لپاره ستونزه ده. د سټیشن د تولید په کار کې به لاهم ځینې خطرونه شتون ولري.
له همدې امله ، د ټول اسفالټ مخلوط کولو فابریکې د تولید پروسې په جریان کې ، موږ باید دمخه د پایلو وړاندوینه وکړو ، او د تودوخې مؤثره کنټرول لپاره د ټول سیسټم تولید حالت مشاهده کولو ته ځانګړې پاملرنه وکړو ، په دې توګه د ضایعاتو کمولو یا مخنیوی.