د اسفالټ بوټو په عملیاتو کې څه باید په پام کې ونیول شي؟
محصولات
غوښتنلیک
قضیه
د پیریدونکو مرسته
ټیلیفون:
بلاګ
ستاسو موقف: کور > بلاګ > د صنعت بلاګ
د اسفالټ بوټو په عملیاتو کې څه باید په پام کې ونیول شي؟
د خوشې کولو وخت:2023-08-24
لوستل:
شریکول:
د اسفالټ فرش په جوړولو کې، د اسفالټ مخلوط نباتات مهم رول لوبوي. د اسفالټ مخلوط کولو پلانټ فعالیت او کاري شرایط په مستقیم ډول د اسفالټ مخلوط کیفیت اغیزه کوي، کوم چې د ټولې پروژې کیفیت او د پروژې پرمختګ پورې اړه لري. له همدې امله، د اسفالټ نباتاتو اوسنۍ کنټرول ټیکنالوژي ورځ تر بلې پرمختللې ده، او د ټیکنالوژیک مینځپانګې ورځ په ورځ زیاتیږي. دا میخانیکي آپریټرانو ته اړتیا لري چې په دوامداره توګه عملیاتي مهارتونو ته وده ورکړي ترڅو ساختماني اړتیاوې پوره کړي ، د ماشین نورمال عملیات یقیني کړي ، د هغې مناسب اغیز پلي کړي ، او د پروژې کیفیت او پرمختګ ډاډمن کړي. نو موږ څنګه کولی شو د ماشین نورمال عملیات یقیني کړو او د هغې مناسب تاثیر ته بشپړ لوبه ورکړو؟

تر ټولو لومړی، آپریټر باید د اسفالټ نبات د هرې برخې جوړښت او کاري اصولو کې ماهر وي. په دې اساس، د تولید ټول توضیحات په کلکه کنټرول کړئ، په ځانګړې توګه د میټر کولو سیسټم، ځکه چې د میټر کولو کار کیفیت مستقیم د اسفالټ کیفیت اغیزه کوي د مخلوط تخنیکي شاخص.

د ډبرې اندازه کولو سیسټم لپاره، دا باید په پام کې ونیول شي چې:
(1) د خارج کیدو هره دروازه خلاصه وساتئ او په انعطاف او چټکۍ سره وتړئ؛
(2) هر ډیسچارج پورټ باید بې خنډه وساتل شي او هیڅ ډول تخریب ته اجازه ورنکړل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ډبره د اندازه کولو پرمهال په چټکۍ او مساوي ډول لاندې کیدی شي؛
(3) د خارج کیدو هره دروازه باید په وخت سره وتړل شي او په ښه توګه مهر شي، او کله چې د واحد موادو اندازه کول بشپړ شي باید د موادو لیک نه وي؛
(4) د مجموعې وزن لرونکې هوپر شاوخوا ساحه باید پاکه وساتل شي او هیڅ بهرني شیان شتون نلري ترڅو د سطل د بندیدو مخه ونیسي.
د بشپړ تعلیق په حالت کې؛
(5) هر مجموعي وزن سینسر باید متوازن پری بار، ثابت ځواک، او حساس انډکشن ولري.

د پوډر اندازه کولو سیسټم لپاره، لاندې ټکي باید په پام کې ونیول شي:
(1) د پوډر رسولو پایپ لاین غیر بند او له رکود څخه پاک وساتئ؛
(2) فیډر یا والو باید په کلکه وتړل شي، او د اندازه کولو په پای کې باید د پوډر لیک نه وي؛
(3) په مکرر ډول د پوډر میټرینګ هوپر باندې دوړو او شګو لرې کړئ ترڅو پاک وساتل شي؛
(4) د میټر کولو ټول سیسټم باید ښه مهر شي ترڅو پوډر د لندبل او راټولیدو مخه ونیسي؛
(5) د پاؤډر پیمانه خارج کول باید بشپړ وي ، په پیمانه کې باید هیڅ پاتې پاؤډر شتون ونلري ، د خارج کیدو دروازه باید په کلکه وتړل شي ، او د اندازه کولو پرمهال باید د پوډر لیک نه وي.

د بټومین میټر کولو سیسټم لپاره، دې ته پام وکړئ:
(1) د تولید پیل کولو دمخه، پایپ لاین باید په بشپړه توګه ګرم شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې په سیسټم کې د اسفالټ تودوخه ټاکل شوي ارزښت ته رسیږي؛
(2) د اسفالټ سپری کولو پایپ لاین باید پاک او نرم وي، او د نوزل ​​برخه باید بنده نه شي، که نه نو سپری کول به غیر مساوي وي او د مخلوط اغیز به اغیزمن شي؛
(3) د اسفالټ سپری پمپ یا د پرانیستلو والو باید په کلکه وتړل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د اسفالټ سپری کولو بشپړیدو وروسته هیڅ څاڅکي شتون نلري؛
(4) د بټومین میټر کولو سویچنګ والو عمل باید دقیق او په وخت وي ، او مهر باید ښه وي ، او د بټومین میټر کولو بیرل تعلیق باید قوي او انعطاف منونکی وي.

د اسفالټ مخلوط کولو پلانټ د میټر کولو ټول سیسټم لپاره، چلونکی باید په مکرر ډول معاینه کړي. وګورئ چې ایا د وزن هر پیمانه په بشپړ ډول تعلیق شوی او ایا کوم خنډ شتون لري، وګورئ چې ایا هر وزن سینسر په نورمال ډول کار کوي، او ایا انډکشن حساس دی. په منظم ډول چیک کړئ ترڅو ښودل شوي ارزښت د ریښتیني ارزښت سره مطابقت ولري. که کومه ستونزه وموندل شي، دا باید په وخت سره حل شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د میټر کولو سیسټم تل په ښه حالت کې وي.
ښه کاري حالت.

دوهم ، آپریټر باید بډایه تجربه راټول کړي ، د ډیری میخانیکي ناکامیو وړاندوینه کولو وړ وي ، او ژر تر ژره پټ خطرونه حل او له مینځه ویسي. وروسته له دې چې یوه غلطي رامنځ ته شي، دا باید د دې وړتیا ولري چې دقیق قضاوت وکړي او په وخت کې یې له منځه یوسي ترڅو د ماشین عادي کارونې ډاډ ترلاسه کړي. د دې ترلاسه کولو لپاره ، آپریټر باید د مقرراتو سره سم د ماشینونو د وخت ساتنې سربیره لاندې کارونه ترسره کړي:
(1) آپریټر باید په مکرر ډول ګزمې وکړي ، په احتیاط سره وګوري ، او په مکرر ډول حرکت کونکي برخې په احتیاط سره وګوري. وګوره چې بندونه نرم دي، آیا غوړ ښه دی، ایا حرکت انعطاف وړ دی، ایا غیر معمولي جامې شتون لري، او په وخت کې ستونزې حل کړئ؛
(2) کله چې د اختلاط سټیشن په حرکت کې وي، په خپلو غوږونو واورئ، په زړه کې فکر وکړئ، او هر غږ ومومئ، که کوم غیر معمولي غږ وي. لامل معلوم کړئ او په سمه توګه ورسره معامله وکړئ؛
(۳) د مختلفو بویونو په توپیر کې ښه اوسئ. که چیرې د تیلو تودوخه ډیره لوړه وي، د خارجیدو تودوخه د حد څخه ډیره وي، سرکټ او بریښنایی وسایل لنډ سرک شوي او سوځیدلي وي، د غیر معمولي رګونو له امله ډیر ګرمیږي، بریښنایی وسایل او سرکټونه ډیر بار شوي او د جدي تودوخې لامل کیږي، او نور، ټول به وي. مختلف بوی خارجوي، د مختلف بوی له لارې، جزوی ناکامۍ هم د پام وړ دي.

په لنډه توګه، چلونکی باید د ظهور چک کولو ته پام وکړي، مختلف حواس وکاروي، او د هر غیر معمولي بدلون موندلو لپاره مختلف وسایل وکاروي، په احتیاط سره تحلیل کړي، لامل ومومي، او پټ خطرونه ومومي. د اسفالټ نبات د پیچلي جوړښت له امله، د برقی او ګاز کنټرول سیسټمونه، د اسفالټ رسولو سیسټمونه، د احتراق سیسټمونه، د میټر کولو سیسټمونه، د دوړو لرې کولو سیسټمونه، او نور شامل دي مختلف ډوله اجزاوې شتون لري. برخې په لنډ وخت کې، په سمه توګه قضاوت وکړئ او ټولې نیمګړتیاوې له منځه یوسي. له همدې امله، که تاسو غواړئ یو غوره چلونکی شئ، تاسو باید په دقت سره وګورئ، په زړه پورې فکر وکړئ، په احتیاط سره لنډیز وکړئ، او په دوامداره توګه تجربه راټول کړئ.

په تجهیزاتو کې د ماهر کیدو سربیره ، چلونکي باید د محصول کیفیت کنټرول عمومي احساس هم ولري. دا د اسفالټ مخلوط د تودوخې، د اسفالټ ډبرې تناسب، درجه بندي او نور سره اشنا کول دي، او د دې وړتیا لري چې په مهارت سره د مخلوط په اړه تخنیکي قضاوت وکړي، او په وخت سره په مخلوط کې ستونزې تحلیل او حل کړي.

(1) د مخلوط د تودوخې کنټرول: د مخلوط د تودوخې درجه د مخلوط د وړتیا ارزونې لپاره یو له معیارونو څخه دی. که چیرې تودوخه ډیره لوړه یا ډیره ټیټه وي، دا ضایع ده او نشي کارول کیدی. له همدې امله، د تودوخې کنټرول څنګه یو له لومړنیو مهارتونو څخه دی چې آپریټر باید ولري. هغه عوامل چې د مخلوط د حرارت درجه اغیزه کوي د تیلو کیفیت دی. که چیرې د تیلو کیفیت خراب وي، د کالوري ارزښت ټیټ وي، او احتراق ناکافي وي، دا به د ډبرې د بې ثباته تودوخې، ټیټ تودوخې، او د احتراق وروسته پاتې پاتې کیدو لامل شي، په جدي توګه د مخلوط کیفیت اغیزه کوي. . که چیرې د تیلو ویسکوسیت خورا لوړ وي ، د ناپاکۍ مینځپانګه لوړه ده ، او د اوبو مینځپانګه لوړه ده. دا به د سوځولو، د پایپونو د بندیدو، او د تودوخې په کنټرول کې د ستونزو لامل شي؛ د خامو موادو رطوبت یو بل فکتور دی چې د تودوخې اغیزه کوي. د خامو موادو د اوبو محتويات لوی او غیر مساوي دي. د تولید پروسې په جریان کې، د ډبرې د تودوخې درجه کنټرول ستونزمن دی. برسېره پردې، د احتراق سیسټم تخنیکي حالت، د تیلو رسولو پمپ فشار، او د سونګ انجیکشن اندازه ټول د مخلوط د حرارت درجه پورې اړه لري. د احتراق سیسټم اغوستل ، د هوا لیک ، بلاک او نور ناکامي برخې د اصلي فعالیت ساتلو توان نلري ، په پایله کې د سیسټم ټیټ فشار ، د تیلو بې ثباته عرضه ، د اتوم کولو ضعیف احتراق اغیز ، او په جدي توګه د حرارت درجه اغیزه کوي. له همدې امله، تجربه لرونکي چلونکي باید د تیلو کیفیت، د خامو موادو د وچوالي او رطوبت درجې، او د احتراق سیسټم کاري شرایط په سمه توګه قضاوت وکړي. ستونزې ومومئ او په وخت سره ورته اقدامات وکړئ. که څه هم اوسني محرک تجهیزات په اتوماتيک ډول د تودوخې کنټرول کولو وړتیا لري، ځکه چې دا د تودوخې له کشف څخه د تودوخې د تنظیم کولو لپاره د شعلې اضافه کولو او کمولو پروسه ترسره کوي، د تودوخې کنټرول یو هیسټریسیس لري. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې د مخلوط سټیشن محرک تودوخې ضایع نه کوي ، چلونکی باید د تودوخې د بدلون نرخ او د تودوخې بدلون پایله په دقت سره وګوري ، او په لاسي ډول د تودوخې کنټرول لپاره شعله زیاته یا کمه کړي یا د تغذیې مقدار زیات یا کم کړي. بدلون، ترڅو د بدلون پایله له ټاکل شوي حد څخه زیاته نشي، په دې توګه د ضایعاتو کمول یا له منځه وړل.

(2) د مخلوط د تدریجي کنټرول: د مخلوط درجه بندي په مستقیم ډول د فرش په فعالیت اغیزه کوي. که چیرې د مخلوط درجه بندي غیر منطقي وي، نو د فرش پاڼی به ځینې ناروغۍ ولري لکه لوی یا کوچنی سوروالی، د اوبو د لیږد وړتیا، ریټینګ، او داسې نور، چې د سړک د خدماتو ژوند په جدي توګه د پروژې کیفیت اغیزه کوي. له همدې امله، د مخلوط د تدریجي کنټرول هم یو له هغو مهارتونو څخه دی چې چلونکي باید ولري. هغه فکتورونه چې د مخلوط په درجه بندي اغیزه کوي عبارت دي له: د خامو موادو د ذرو په اندازې کې بدلون، د مخلوط سټیشن په سکرین کې بدلون، او د اندازه کولو غلطیتونو لړۍ. د خامو موادو د ذرو اندازه په مستقیم ډول د مخلوط په درجه بندي اغیزه کوي. کله چې د خامو موادو بدلون وموندل شي، چلونکي باید د لابراتوار سره همکاري وکړي ترڅو د تولید مخلوط تناسب ښه کړي. د مخلوط کولو سټیشن کې د ګرمو موادو سکرین بدلون یو مهم فاکتور دی چې د مخلوط په درجه بندي اغیزه کوي. که چیرې سکرین بند شوی وي او ګرم مواد په کافي اندازه سکرین شوي نه وي، درجه بندي به ښه وي. که چیرې سکرین مات شوی وي ، خراب شوی وي ، لیک شوی وي او اغوستل یې له حد څخه تیریږي ، نو د مخلوط درجه به نرمه کړي؛ د مخلوط کولو سټیشن اندازه کولو تېروتنه به مستقیم په درجه بندي اغیزه وکړي. که چیرې د اندازه کولو خطا حد ډیر تنظیم شي، د تولید مخلوط تناسب او د هدف مخلوط تناسب ترمنځ انحراف به لوی وي، کوم چې به د مخلوط کیفیت په جدي توګه اغیزه وکړي. که چیرې د اندازه کولو خطا حد خورا کوچنی تنظیم شي ، د اندازه کولو وخت به ډیر شي او محصول به اغیزمن شي ، او اندازه کول به په مکرر ډول له حد څخه تیر شي ، کوم چې به د مخلوط سټیشن نورمال عملیات اغیزه وکړي. په لنډه توګه، آپریټر باید د خامو موادو بدلونونو ته ډیر پام وکړي، سکرین په مکرر ډول وګوري، ستونزې ومومي او په وخت سره یې حل کړي، او د اندازه کولو حد د مخلوط سټیشن او نورو فاکتورونو ځانګړتیاو سره سم غوره حالت ته تنظیم کړي. په احتیاط سره نور فکتورونه په پام کې ونیسئ چې په تدریجي اغیزه کوي، ترڅو د مخلوط د مخلوط تناسب ډاډمن شي.

(3) د مرکب د اسفالټ ډبرې تناسب کنټرول: د اسفالټ ډبرې تناسب د اسفالټ مخلوط د معدني مجموعې او د پوډر مینځپانګې له مخې ټاکل کیږي. دا د سړک د سطحې پیاوړتیا او د هغې د فعالیت لپاره بنسټیز تضمین دی. کوچني به د سړک په سطحه د مختلف ناروغیو لامل شي.

له همدې امله، په کلکه د اسفالټ مقدار کنټرول د تولید کنټرول یوه مهمه برخه ده. چلونکي باید د تولید په جریان کې لاندې څو اړخونو ته پاملرنه وکړي:

د عملیاتو په جریان کې ، هڅه وکړئ د اسفالټ اندازه کولو خطا اندازه کمه کړئ ترڅو د اسفالټ اندازه د امکان تر حده دقیقه شي؛ د اضافي پوډر مقدار هم اغیزه کوي
له همدې امله، د پوډر اندازه باید په احتیاط سره کنټرول شي؛ د ښې مجموعې د دوړو مینځپانګې سره سم ، د هڅول شوي مسودې فین خلاصول باید په مناسب ډول تنظیم شي ترڅو په مخلوط کې د دوړو مینځپانګه د ډیزاین حد کې وي.

په عصري ساختمان کې، دا اړینه ده چې د پروژې کیفیت ډاډمن کولو لپاره پرمختللي تجهیزات ولري، او په ورته وخت کې باید ښه عملیاتي تخنیکونه ولري ترڅو تجهیزات په بشپړه توګه د هغې ګټې وکاروي. پرمختللي تجهیزات، د عملیاتو پرمختللي کچه، پرمختللي مدیریت، ځانګړي محصولات، او غوره کیفیت. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې پروژه په خپل وخت بشپړه شوې ، په لوړ کیفیت او اسانه.