د اسفالټ مخلوط کولو نبات کې د وزن لرونکي موادو دقیقیت د تولید شوي اسفالټ کیفیت پورې اړه لري. له همدې امله ، کله چې د وزن کولو سیسټم کې انحراف شتون ولري ، د اسفالټ مخلوط پلانټ جوړونکي کارمندان باید د ستونزې موندلو لپاره په وخت سره دا په احتیاط سره وګوري.
که چیرې په پیمانه بالټ کې د دریو سینسرونو څخه یو یا ډیرو سره ستونزه وي ، د فشار ګیج خرابول به مطلوب مقدار ته ونه رسیږي ، او د وزن کولو موادو ریښتیني وزن به د ښودل شوي ارزښت څخه ډیر وي. د کمپیوټر وزن. دا حالت د معیاري وزنونو سره د پیمانې په اندازه کولو سره معاینه کیدی شي، مګر دا باید په پام کې ونیول شي چې د کیلیبریشن پیمانه باید په بشپړ پیمانه اندازه شي. که وزن محدود وي، دا باید د معمول وزن ارزښت څخه کم نه وي.
د وزن کولو پروسې په جریان کې ، د جاذبې سینسر خرابیدل یا د جاذبې په لور د پیمانه بالټ بې ځایه کیدل به محدود وي ، کوم چې ممکن د موادو ریښتیني وزن د کمپیوټر وزن لخوا ښودل شوي ارزښت څخه ډیر وي. د اسفالټ پلانټ جوړونکي کارمندان باید لومړی دا امکان له مینځه ویسي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د جاذبې سینسر خرابیدل یا د جاذبې په لور د پیمانه بالټ بې ځایه کیدل محدود ندي او د وزن انحراف لامل نشي.
د اسفالټ مخلوط بوټي باید د کم انرژي مصرف کونکي تجهیزات وکاروي. د اسفالټ تولید او ترانسپورت تجهیزات چې غوره ټیکنالوژي لري لکه ټیټ شور، ټیټ انرژي مصرف، او ټیټ اخراج او د تولید ظرفیت لپاره مناسب باید وټاکل شي. د عادي مخلوط پروسې په کارولو سره، د مخلوط کوربه د اوسني لوړوالی شاوخوا 90A دی. د اسفالټ لیپت شوي ډبرې د مخلوط کولو پروسې په کارولو سره، د مخلوط کوربه لوړ اوسنی یوازې د 70A په اړه دی. په پرتله کولو سره، دا معلومه شوه چې نوې پروسه کولی شي د مخلوط کوربه د اوسني لوړ جریان شاوخوا 30٪ کم کړي او د مخلوط دوره لنډه کړي، په دې توګه د اسفال نباتاتو د تولید په بهیر کې د انرژۍ مصرف کموي.