Uma planta de mistura de concreto asfáltico mais maquinário auxiliar pode completar o processo de produção da mistura de concreto asfáltico desde a matéria-prima até o material acabado. Sua natureza equivale a uma pequena fábrica. Em relação a todo o processo produtivo da usina de asfalto, resumimos os fatores que afetam a qualidade da produção em 4M1E de acordo com o método tradicional, ou seja, Homem, Máquina, Material, Método e Meio Ambiente. Controle estrito e independente sobre esses fatores, mudando o controle pós-inspeção para o controle em processo e passando da gestão de resultados para a gestão de fatores. Os fatores de influência agora são declarados da seguinte forma:

1. Pessoal (Homem)
(1) Os líderes de supervisão devem ter uma forte consciência da gestão da qualidade total e fazer um bom trabalho na educação de qualidade para o pessoal técnico e de engenharia e para os trabalhadores da produção. Durante o processo de produção, o departamento competente emite planos de produção obrigatórios, supervisiona a implementação de diversas regras e regulamentos e organiza e coordena uma série de tarefas de apoio à produção, tais como fornecimento de materiais, transporte de materiais acabados, coordenação do local de pavimentação e apoio logístico.
(2) O pessoal técnico e de engenharia desempenha um papel decisivo no processo de produção da mistura. Eles devem dirigir e coordenar o trabalho de vários cargos de produção, compreender com precisão o desempenho técnico e os princípios de funcionamento do equipamento, manter registros de produção, prestar muita atenção à operação do equipamento, descobrir antecipadamente potenciais riscos de acidentes e determinar com precisão a causa e a natureza do acidente. Desenvolver planos e sistemas de reparo e manutenção de equipamentos. As misturas asfálticas devem ser produzidas de acordo com os indicadores técnicos exigidos pelas “Especificações Técnicas”, e dados como gradação, temperatura e relação óleo-pedra da mistura devem ser obtidos em tempo hábil através do laboratório, devendo os dados ser repassados ​​aos operadores e departamentos relevantes para que os ajustes correspondentes possam ser feitos.
(3) Os operadores anfitriões devem ter um forte sentido de responsabilidade no trabalho e consciência da qualidade, ser proficientes na operação e ter um forte julgamento e adaptabilidade quando ocorre uma falha. Sob a orientação do pessoal técnico, opere de acordo com o capítulo e siga os procedimentos de solução de problemas para vários tipos de falhas.
(4) Requisitos para trabalhos auxiliares na usina de mistura asfáltica: ① Eletricista. É necessário dominar o desempenho e uso de todos os equipamentos elétricos e medir regularmente diversos indicadores de desempenho; tenha uma compreensão do sistema superior de fornecimento de energia, transformação e distribuição e entre em contato com frequência. Em relação a cortes de energia planejados e outras situações, o pessoal e departamentos relevantes da usina de asfalto deverão ser notificados com antecedência.
② Caldeireiro. Na produção de mistura asfáltica é necessário observar a qualquer momento o funcionamento da caldeira e conhecer as reservas de óleo pesado, óleo leve e asfalto líquido. Na utilização de asfalto em barril, é necessário providenciar a retirada dos barris (quando se utiliza asfalto importado em barril) e controlar a temperatura do asfalto.
③Trabalhador de manutenção. Monitore de perto o transporte de material frio, verifique se a tela da grade na caixa de material frio está bloqueada, notifique imediatamente a falha do equipamento e relate aos supervisores e operadores para eliminação oportuna. Após desligar todos os dias, faça manutenção de rotina no equipamento e adicione diversos tipos de graxa lubrificante. As peças principais devem ser preenchidas com graxa lubrificante todos os dias (como potes de mistura, ventiladores de tiragem induzida), e os níveis de óleo das peneiras vibratórias e dos compressores de ar devem ser verificados todos os dias. Se o óleo lubrificante for abastecido por não profissionais, como trabalhadores migrantes, deve-se garantir que cada orifício de enchimento de óleo esteja totalmente preenchido para evitar omissões.
④Gerenciador de dados. Responsável pelo gerenciamento de dados e trabalho de conversão. Manter adequadamente as informações técnicas relevantes, registros de operação e dados relevantes do equipamento é um meio necessário para a gestão da qualidade e garantir o funcionamento normal das máquinas. É o comprovante original para o estabelecimento de fichas técnicas e serve de base para a tomada de decisão e produção do departamento competente.
⑤Driver do carregador. Devemos fazer o nosso trabalho com seriedade e estabelecer a ideologia de que a qualidade é a vida da empresa. Ao carregar materiais, é estritamente proibido colocar materiais no armazém errado ou encher o armazém. Ao armazenar materiais, uma camada de materiais deve ser deixada na parte inferior dos materiais para evitar sujeira.

2. Máquinas
(1) No processo de produção da mistura asfáltica, existem pelo menos quatro ligações desde a entrada de materiais frios até a saída de materiais acabados, e elas estão intimamente ligadas. Nenhum link pode falhar, caso contrário não será possível produzir produtos qualificados. de materiais do produto acabado. Portanto, a gestão e manutenção de equipamentos mecânicos são cruciais.
(2) Pode-se observar no processo de produção da usina de asfalto que todos os tipos de agregados armazenados no pátio de materiais são transportados para o silo de material frio por uma carregadeira, e são transportados quantitativamente por pequenas correias para a correia de agregados de acordo com o gradação necessária. Em direção ao tambor de secagem. A pedra é aquecida pela chama gerada pelo sistema de aquecimento por combustão de óleo pesado no tambor de secagem. Durante o aquecimento, o sistema de remoção de poeira introduz ar para remover a poeira do agregado. O material quente e livre de poeira é elevado até o sistema de peneiramento por meio de um elevador de caçambas de corrente. Após a triagem, os agregados em todos os níveis são armazenados respectivamente nos silos quentes correspondentes. Cada agregado é medido com o valor correspondente de acordo com a proporção de mistura. Ao mesmo tempo, o pó mineral e o asfalto também são medidos até o valor exigido para a proporção da mistura. Em seguida, o agregado, o pó de minério e o asfalto (fibra de madeira precisa ser adicionada à camada superficial) são colocados em uma panela de mistura e agitados por um determinado período de tempo para se tornar um material acabado que atenda aos requisitos.
(3) A localização da planta de mistura é muito importante. Se o consumo de energia pode ser garantido, se a tensão é estável, se a rota de alimentação é suave, etc., deve ser cuidadosamente considerado.
(4) A época de produção da mistura asfáltica vai de maio a outubro de cada ano, e é exatamente nessa época que a produção industrial e agrícola consome muita energia elétrica na sociedade. A energia é escassa e ocorrem interrupções de energia regulares e não programadas de tempos em tempos. É necessário equipar um grupo gerador com capacidade adequada na planta de mistura para garantir a produção normal da planta de mistura.
(5) Para garantir que a instalação de mistura esteja sempre em boas condições de funcionamento, o equipamento deve ser devidamente reparado e mantido. Durante o período de desligamento, a manutenção e inspeção de rotina devem ser realizadas de acordo com as exigências do manual do equipamento. O trabalho de manutenção deve ser executado por engenheiros elétricos e mecânicos dedicados. O pessoal envolvido com o equipamento deve estar familiarizado com os princípios operacionais do maquinário. Para evitar a entrada de pedras de grandes dimensões no equipamento, o depósito de material frio deve ser soldado com uma tela de grade (10cmx10cm). Todos os tipos de lubrificantes devem ser abastecidos por pessoal dedicado, verificados frequentemente e mantidos em níveis normais de limpeza e manutenção. Por exemplo, a porta do armazém de produtos acabados pode ser aberta e fechada de forma flexível pulverizando uma pequena quantidade de diesel após ser desligada todos os dias. Por outro exemplo, se a porta da panela de mistura não abrir e fechar suavemente, isso também afetará a saída. Você deveria borrifar um pouco de diesel aqui e raspar o asfalto. A manutenção adequada não só prolongará a vida útil dos equipamentos e componentes, mas também economizará custos e aumentará os benefícios económicos.
(6) Quando a produção de materiais acabados é normal, deve-se prestar atenção à gestão do transporte e à coordenação com a construção de estradas. Como a capacidade de armazenamento da mistura asfáltica é limitada, é necessário manter uma boa comunicação com a superfície da estrada e captar a quantidade necessária de mistura para evitar perdas desnecessárias.
(7) Percebe-se pelo processo produtivo que os problemas de transporte têm maior impacto na velocidade de produção. Os veículos de transporte variam em tamanho e velocidade. Muitos veículos causarão congestionamento, desordem e sérios saltos nas filas. Poucos veículos farão com que a planta de mistura seja desligada e precise ser reiniciada, afetando a produção, a eficiência e a vida útil do equipamento. Como a estação de mistura é fixa e a produção é estável, o local de construção da pavimentadora muda, o nível de construção muda e a demanda muda, por isso é necessário fazer um bom trabalho na programação de veículos e coordenar a quantidade de veículos investidos pela unidade e unidades externas.

3. Materiais
Agregados grossos e finos, pó de pedra, asfalto, óleo pesado, óleo leve, peças sobressalentes de equipamentos, etc. são as condições materiais para a produção da estação de drenagem. Para garantir o fornecimento de matérias-primas, energia e acessórios, é necessário inspecionar rigorosamente suas especificações, variedades e qualidade, e estabelecer um sistema de amostragem e teste de matérias-primas antes do pedido. Controlar a qualidade das matérias-primas é a chave para controlar a qualidade dos materiais acabados.
(1) Agregado. O agregado pode ser dividido em grosso e fino. Sua proporção na mistura asfáltica e sua qualidade têm um impacto importante na qualidade, construtibilidade e desempenho do pavimento da mistura asfáltica. A resistência, valor de desgaste, valor de britagem, solidez, gradação granulométrica e demais indicadores do agregado devem atender aos requisitos dos capítulos pertinentes das “Especificações Técnicas”. O pátio de armazenamento deve ser endurecido com materiais apropriados, construído com divisórias e bem drenado dentro da estação. Quando o equipamento está em boas condições de funcionamento, as especificações dos agregados, o teor de umidade, o teor de impurezas, o volume de fornecimento, etc. são fatores importantes que afetam a produção da estação de lixiviação e mistura asfáltica. Às vezes, o agregado contém pedras grandes, que podem bloquear a porta de descarga e arranhar a correia. Soldar a tela e mandar alguém cuidar dela pode basicamente resolver o problema. O tamanho das partículas de alguns agregados não atende aos requisitos da especificação. Ao secar o agregado por um determinado período, o desperdício aumenta, o tempo de espera para pesagem é ampliado, há mais transbordamento e o tempo de descarga do produto acabado é bastante ampliado. Isso não só causa desperdício de energia, mas também restringe seriamente a produção e afeta a eficiência da produção. O teor de umidade do agregado após a chuva é muito alto, causando problemas de qualidade como entupimento da tremonha, secagem irregular, aderência na parede interna do tambor de aquecimento, dificuldade de controle da temperatura e branqueamento do agregado. Como a produção de pedra na sociedade não é planejada e as especificações das rodovias e dos materiais de construção são diferentes, as especificações processadas pelas pedreiras muitas vezes não atendem às especificações exigidas e a oferta muitas vezes excede a demanda. Certas especificações de agregados estão esgotadas na via expressa Xinhe, portanto, as especificações e requisitos de materiais devem ser compreendidos e os materiais preparados com antecedência.
(2) Eletricidade, petróleo leve, óleo pesado e diesel. A principal energia produzida pela usina misturadora é eletricidade, óleo leve, óleo pesado e diesel. Fonte de alimentação adequada e tensão estável são garantias necessárias para a produção. É necessário entrar em contato com o departamento de energia o mais rápido possível para esclarecer o consumo de energia, o tempo de consumo de energia e as responsabilidades e direitos das partes fornecedoras e demandantes. O óleo pesado e o óleo leve são as fontes de energia para aquecimento agregado, aquecimento de caldeiras, decantação de asfalto e aquecimento. Isto requer a garantia de canais de abastecimento de óleo pesado e diesel.
(3) Reserva de peças de reposição de equipamentos. Ao adquirir equipamentos, adquirimos aleatoriamente alguns componentes e acessórios importantes para os quais não existem substitutos nacionais. Algumas peças de desgaste (como bombas de engrenagens, válvulas solenóides, relés, etc.) devem ser mantidas em estoque. Algumas peças importadas são afetadas por vários fatores e não podem ser adquiridas no momento. Se estiverem preparados, não podem ser utilizados e, se não estiverem preparados, devem ser substituídos. Isso exige que os técnicos de engenharia usem mais o cérebro e tenham uma boa compreensão da situação real. O pessoal técnico e de engenharia encarregado da engenharia mecânica e elétrica não deve ser trocado com frequência. Alguns retentores, juntas e juntas são processados ​​por você mesmo e os resultados são muito bons.

4. Método
(1) Para que a usina de mistura asfáltica desempenhe plenamente seu papel e alcance um gerenciamento abrangente da qualidade da mistura de produção, a estação de mistura e o departamento de gestão superior devem formular vários sistemas e inspeções de qualidade. Antes de iniciar a produção, devem ser feitos preparativos para materiais, máquinas e estruturas organizacionais. Ao iniciar a produção, devemos estar atentos à gestão do local de produção, estabelecer um bom contato com o trecho de pavimentação da estrada, confirmar as especificações e a quantidade da mistura necessária e estabelecer uma boa comunicação.
(2) O pessoal de produção deve dominar os procedimentos operacionais, trabalhar em estrita conformidade com as especificações, estabelecer a segurança, controlar resolutamente a qualidade e obedecer à gestão empresarial do pessoal técnico. Preste muita atenção à qualidade do trabalho de cada cargo para garantir a qualidade de todo o processo de produção da mistura asfáltica. Estabelecer e melhorar sistemas de gestão de segurança e medidas de proteção de segurança. Pendure sinais de alerta de segurança em todas as peças de transmissão e peças motoras e elétricas da usina de asfalto. Equipar equipamentos de combate a incêndio, atribuir postos e pessoal e proibir a entrada de pessoal que não seja da produção no canteiro de obras. Ninguém está autorizado a permanecer ou mover-se sob os trilhos do bonde. Ao aquecer e carregar asfalto, atenção especial deve ser dada para evitar queimaduras no pessoal. Suprimentos preventivos, como sabão em pó, devem ser preparados. Dispositivos eficazes de proteção contra raios devem ser instalados para evitar que aparelhos elétricos, máquinas, etc. sejam afetados por descargas atmosféricas e afetem a produção.
(3) A gestão do local de produção envolve principalmente a programação de máquinas de carregamento e transporte, garantindo que os materiais acabados sejam entregues no local de pavimentação em tempo hábil e mantendo-se atualizado sobre as condições de pavimentação de estradas e diversos equipamentos para que os técnicos possam ajustar a produção velocidade em tempo hábil. A produção da planta de mistura é muitas vezes contínua, e o departamento de logística deve fazer um bom trabalho para que os trabalhadores da linha de frente da produção possam se revezar na alimentação e tenham bastante energia para dedicar à construção e à produção.
(4) Para garantir a qualidade da mistura, é necessário dotar pessoal de teste suficiente e com nível técnico considerável; estabelecer um laboratório que atenda à fiscalização rotineira do canteiro de obras e dotá-lo de equipamentos de testes mais modernos. Antes de ligar a máquina, verifique aleatoriamente o teor de umidade e outros indicadores dos materiais no pátio de armazenamento e forneça-os por escrito ao operador como base para que ele ajuste a classificação e a temperatura. Os materiais acabados produzidos diariamente devem ser extraídos e inspecionados na frequência especificada nas “Especificações Técnicas” para verificar sua gradação, relação óleo-pedra, temperatura, estabilidade e outros indicadores para orientar a construção e inspeção de estradas. Amostras Marshall devem ser preparadas diariamente para determinar a densidade teórica para uso no cálculo da compactação do pavimento, bem como para calcular índice de vazios, saturação e outros indicadores. O trabalho de teste é muito importante e é um dos departamentos norteadores de toda a produção. Dados técnicos relevantes devem ser acumulados para preparar a inspeção do tubo de latão e a aceitação da entrega.

5. Meio Ambiente
Um bom ambiente de produção é condição indispensável para o funcionamento normal da planta de mistura.
(1) Durante o período de produção, o local deve ser limpo todos os dias. Certifique-se de que cada carro seja pulverizado com uma quantidade adequada de diesel para evitar que a mistura asfáltica grude no carro. As estradas no pátio de agregados devem ser mantidas desimpedidas e os veículos de alimentação e carregadores devem estar em ambos os lados da pilha.
(2) O trabalho dos trabalhadores, o ambiente de vida e o ambiente de trabalho dos equipamentos são os principais factores que afectam a produção. Para áreas com climas quentes, é um teste para produção de equipamentos e pessoal. Esforços especiais devem ser feitos para evitar a insolação dos trabalhadores, e todas as novas salas com placas de isolamento devem ser instaladas. As salas estão equipadas com ar condicionado, o que ajudará a garantir o descanso dos trabalhadores.
(3) Consideração abrangente. Antes de construir um site, deve-se considerar detalhadamente o transporte, eletricidade, energia, materiais e outros fatores próximos.

6. Conclusão
Em suma, os principais fatores que afetam a qualidade da produção das usinas de mistura asfáltica são complicados, mas devemos ter um estilo de trabalho que enfrente as dificuldades, explore constantemente formas de resolver os problemas e dê as devidas contribuições aos projetos rodoviários do meu país.