Plantas de mistura de asfalto que pesam pontos-chave da operação do sistema de controle
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Plantas de mistura de asfalto que pesam pontos-chave da operação do sistema de controle
Tempo de Liberação:2024-06-06
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Plantas de mistura de asfalto que pesam pontos-chave da operação do sistema de controle
1. Ligue a energia
Antes de conectar a energia à estação de mistura de asfalto, você deve primeiro fechar o interruptor pneumático DC24V (o interruptor pneumático não precisa ser desligado após desligar) e, em seguida, colocar o "POWER CONTROL" (interruptor de partida) na posição "ON " estado. Neste momento observe e verifique se o “POWER” (indicador luminoso vermelho) do painel está aceso. Se estiver aceso, indica que a alimentação do sistema de controle foi conectada. Aguarde cerca de 1 minuto e verifique se a tela sensível ao toque é exibida normalmente. Se for exibido normalmente, significa que a fonte de alimentação está normal. Caso contrário, deverá ser inspecionado.
Pontos-chave da operação do sistema de controle de pesagem de plantas de mistura de asfalto_2Pontos-chave da operação do sistema de controle de pesagem de plantas de mistura de asfalto_2
2. Inspeção de rotina
Antes de iniciar a produção normal, é necessário um trabalho de inspeção de rotina. O conteúdo da inspeção de rotina do sistema de pesagem é o seguinte:
Na "tela de agitação" padrão, quando a tela de toque é ligada, o operador deve primeiro verificar o status do sistema, se o sistema está no estado de "etapa única" ou no estado "contínuo". Um status operacional deve ser fornecido antes do lote. Ao inicializar, o sistema fica silenciosamente no estado "não" e não pode realizar lotes automáticos ou semiautomáticos.
Verifique se as configurações de "peso alvo" e "peso corrigido" de todo o conteúdo da medição estão corretas e se o "valor em tempo real" bate normalmente, e verifique se os indicadores de status de cada porta do compartimento de pesagem e da porta de descarga do tanque de mistura estão fechados .
Verifique se o “limite de alarme de peso de tara” em cada subtela está dentro da faixa normal e verifique se o peso bruto, peso líquido e peso de tara em cada subtela estão normais. Ao mesmo tempo, verifique se há uma exibição de estado intermediário em cada subtela e verifique se os vários parâmetros na tela "Configurações de parâmetros" estão normais. Se forem descobertos problemas, eles deverão ser resolvidos imediatamente.
Antes de alimentar, abra a porta do depósito de agregados, a porta do depósito de dosagem, a porta de descarga do tanque de mistura e a porta de resíduos de transbordamento várias vezes para verificar se suas operações estão normais.
Verifique se a ação de cada interruptor de deslocamento está normal, especialmente os interruptores de deslocamento da porta do compartimento de dosagem e da porta de descarga do cilindro misturador. Somente quando as inspeções acima forem normais a máquina poderá ser iniciada, caso contrário a causa deverá ser identificada.
3. Ingredientes
Ao lotear, você deve esperar até que o compartimento agregado correspondente dos materiais necessários tenha um sinal de nível de material baixo antes de iniciar o lote. Ao preparar os ingredientes para os três primeiros potes, deve-se usar o controle de dosagem em uma única etapa. Existem duas razões para fazer isso: primeiro, é conveniente verificar se o fornecimento de cada material está normal e, segundo, permite que o operador tenha tempo suficiente para corrigir a pesagem.
Quando não há material em cada recipiente de medição e cilindro de mistura, o sistema muda para controle de dosagem contínua. O operador só precisa monitorar as alterações no peso resultante, peso corrigido, valor em tempo real, etc. na tela de mistura.
Se forem encontradas condições anormais durante a dosagem, o operador deve pressionar imediatamente o botão "EMER STOP" para fechar à força todas as portas dos silos de alimentação. Certifique-se de que os botões de controle da porta na plataforma operacional estejam totalmente funcionais. Enquanto o operador clicar neles, a porta correspondente deverá abrir. Porém, no estado interligado, se a porta do compartimento de dosagem não estiver fechada corretamente, a porta do compartimento de alimentação não poderá ser aberta; se a porta de descarga do tanque de mistura não estiver fechada, cada porta do compartimento de dosagem não poderá ser aberta.
Se ocorrer uma anormalidade no software do sistema durante o processo em lote, o operador terá duas maneiras de reiniciar: primeiro, desligue a energia do sistema e reinicie o sistema; segundo, clique no botão "Reinicialização de emergência" para retornar o sistema ao normal.
4. Descarga
No estado de operação de etapa única, se o operador não clicar no botão "tempo", a porta de descarga do tanque de mistura não abrirá automaticamente. Clique no botão "Tempo" e, depois que a mistura úmida chegar a zero, a porta de descarga do tanque de mistura poderá abrir automaticamente. No estado de funcionamento contínuo, quando todos os materiais na caixa de dosagem são liberados e o sinal é acionado, o tempo de mistura úmida começa. Depois que o tempo de mistura úmida retornar a zero, se o caminhão estiver no lugar, a porta de descarga do tanque de mistura abrirá automaticamente. Se o caminhão não estiver no lugar, a porta de descarga do tanque de mistura nunca abrirá automaticamente.
Após o operador clicar no botão para abrir a porta de descarga do tanque de mistura na plataforma operacional, a porta de descarga do tanque de mistura deve ser aberta a qualquer momento para evitar que o circuito de alimentação desarme devido ao acúmulo excessivo de material no tanque de mistura.