Verifique a qualquer momento a qualidade e uniformidade dos diversos materiais da pilha de materiais e do transportador, verifique a lama e o cascalho de granulação fina e verifique se há vazamento no silo frio. Verifique se a mistura está misturada uniformemente e se não há vazamento. Não há salpicos de material, se a relação de pedra de amolar é válida, e verificar a segregação do concreto de agregados e misturas.

Verifique os valores predefinidos? de vários parâmetros principais do mixer na sala de controle e os valores exibidos? na tela de controle. Verifique se as estatísticas e os valores exibidos? descrito no computador e na cópia são consistentes. Verifique a temperatura de aquecimento do material da mistura asfáltica e a temperatura de entrada da mistura.
O pessoal das usinas de mistura de asfalto deve cooperar com o pessoal do laboratório para fazer ajustes oportunos na usina de asfalto com base nos resultados dos testes de laboratório, de modo que a gradação da mistura, a temperatura e a relação óleo-pedra estejam dentro do especificado faixa de operação. A temperatura de produção da mistura asfáltica deve atender aos requisitos de temperatura de construção do concreto misturado a quente. O teor de umidade residual do agregado seco ao ar não deve exceder 1%. A temperatura de aquecimento deve ser aumentada para as duas primeiras bandejas de agregado todos os dias, e vários potes de mistura a seco devem ser realizados. Os resíduos agregados são então adicionados à mistura asfáltica.
O tempo de mistura da mistura asfáltica deve ser baseado nas condições detalhadas