Usina de asfalto de mistura de tambore usina de mistura asfáltica contínua são dois tipos principais de equipamentos de produção em massa de mistura asfáltica, amplamente utilizados na engenharia de construção, como portos, cais, rodovias, ferrovias, aeroportos e construção de pontes, etc.

Esses dois tipos principais de usina de asfalto têm componentes básicos semelhantes, por exemplo, sistema de abastecimento de agregado frio, sistema de queima, sistema de secagem, sistema de mistura, coletor de pó, sistema de abastecimento de betume e sistema de controle elétrico. No entanto, eles diferem muito em muitos aspectos também. Neste artigo tentaremos apresentar as principais semelhanças e diferenças entre os dois.



As semelhanças entre a usina de mistura asfáltica de tambor e a usina de mistura contínua de asfalto

Carregar agregados frios em silos de alimentação é o primeiro passo na operação de mistura asfáltica. O equipamento normalmente tem de 3 a 6 silos de alimentação, e os agregados são colocados em cada silo com base em tamanhos diferentes. Isso é feito para classificar diferentes tamanhos de agregados de acordo com os requisitos do projeto. Cada caixa possui um alimentador de correia na parte inferior para controlar o fluxo de material por reguladores de frequência. E então os agregados são coletados e transportados por uma correia transportadora longa para a peneira grande para pré-separação.

O procedimento de triagem vem a seguir. Essa peneira remove agregados de tamanho grande e evita que eles entrem no tambor.

A correia transportadora é crítica no processo da usina de asfalto porque ela não apenas transporta agregados frios para o tambor, mas também pesa os agregados. Este transportador possui uma célula de carga que constantemente entretém os agregados e dá um sinal ao painel de controle.

O tambor de secagem gira constantemente e os agregados são transferidos de uma ponta a outra durante a rotação. O tanque de combustível armazena e fornece combustível ao queimador do tambor. O calor da chama do queimador é aplicado aos agregados para minimizar o teor de umidade.

As tecnologias de controle de poluição são essenciais no processo. Auxiliam na remoção de gases potencialmente perigosos para o meio ambiente. O coletor de pó primário é um coletor de pó tipo ciclone que funciona em conjunto com o coletor de pó secundário, que pode ser um filtro de manga ou um lavador de pó úmido.

A mistura asfáltica a quente pronta é comumente armazenada em tremonha acabada e, finalmente, descarregada em caminhões para transporte.



As diferenças entre a usina de asfalto de mistura de tambor eUsina de Asfalto de Mistura Contínua

1. A usina de asfalto de mistura de tambor instala o queimador na extremidade frontal do tambor, na qual os agregados migram para longe da chama do queimador na direção do fluxo paralelo, e os agregados aquecidos são misturados com betume na outra extremidade do tambor. Já os agregados, na usina de asfalto de mistura contínua, se deslocam em direção à chama do queimador em sentido contrário ao fluxo, uma vez que o queimador está instalado na extremidade traseira do tambor.

2. O tambor da usina de mistura de asfalto desempenha dois papéis na operação, secagem e mistura. Isso significa que os materiais que saem do tambor seriam a produção finalizada. No entanto, o tambor da usina de asfalto de mistura contínua é apenas para secar e aquecer os agregados, e os materiais que saem do tambor devem ser misturados pelo misturador contínuo até a produção finalizada.

3. Os agregados aquecidos no tambor da usina de asfalto de mistura de tambor seguem o tambor para girar e cair por gravidade, para entrar em contato com o betume de pulverização e completar a mistura na rotação do tambor. Quanto à usina de asfalto de mistura contínua, os agregados são aquecidos para definir a temperatura no tambor de secagem e, em seguida, transportados para o misturador contínuo com eixos duplos horizontais, onde os agregados quentes seriam misturados com a pulverização de betume, enchimento e outros agentes aditivos de acordo com os requisitos de construção até ser misturado de forma homogênea.

Como acima, o projeto da estrutura de contrafluxo minimiza o teor de umidade nos agregados e dá muito mais tempo aos agregados para secagem e aquecimento, o que torna a usina de asfalto de mistura contínua melhor eficiência de aquecimento. Além disso, a usina de asfalto de mistura contínua adota mistura forçada através de eixos duplos de forte potência. Os vários materiais têm contato suficiente entre si e podem ser misturados de maneira muito mais homogênea, e o betume se dispersa completamente entre os materiais para formar uma melhor ligação. Assim, tem maior eficiência de mistura, bem como melhor desempenho de produção acabada.