O tambor de secagem da planta de mistura de asfalto deve prestar atenção à inspeção diária, operação correta e manutenção razoável, de modo a prolongar sua vida útil e reduzir o custo do uso da engenharia.

1. Preste atenção à inspeção diária. Antes que a planta de mistura de asfalto funciona oficialmente, o tambor de secagem precisa ser testado e inspecionado para ver se cada pipeline está conectado com segurança, seja a lubrificação de toda a máquina é viável, se o motor pode ser iniciado, se as funções de cada válvula de pressão são estáveis, se o instrumento é normal, etc.
2. Operação correta da estação de mistura. No início da planta de mistura de asfalto, a operação manual só pode mudar para o controle automático após atingir a capacidade de produção especificada e a temperatura de descarga. O agregado deve estar seco e ter um modo padrão para que possa manter uma temperatura constante ao fluir através do tambor de secagem. Quando todo o agregado é enviado para secar, o teor de umidade mudará. Neste momento, o queimador deve ser usado com frequência para compensar a mudança na umidade. Durante o processamento da pedra rolante, a quantidade de água diretamente formada é basicamente inalterada. A quantidade de acúmulo de combustão aumenta e a quantidade de água no material de acumulação depositada pode mudar.
3. Manutenção razoável da planta de mistura de asfalto. Os agregados devem ser desativados quando a planta de mistura de asfalto não estiver em operação. Depois do trabalho todos os dias, o equipamento deve ser operado para descarregar agregado no secador. Quando o material na tremonha sai da câmara de combustão, a câmara de combustão deve ser fechada e deixada ociosa por cerca de 30 minutos para esfriar, de modo a reduzir seu impacto ou fazer a máquina funcionar reta. Instale o anel de fixação do cilindro de secagem em todos os rolos de maneira síncrona.