À medida que a construção de infra-estruturas de transporte se acelera, os padrões de construção tornam-se cada vez mais elevados, e também são apresentados requisitos mais elevados para a utilização de betume na camada selada de calcário e na camada adesiva entre os pavimentos novos e antigos. Como o betume quente é usado como material estrutural da camada de vedação e da camada adesiva, a capacidade de umedecimento é fraca, resultando em uma superfície fina após a construção, que é fácil de descascar e não consegue atingir o efeito de ligação da camada de vedação e o estruturas superiores e inferiores.

O processo de produção de emulsão betuminosa é estabelecido com tanque de configuração de sabão líquido, tanque desemulsificante, tanque de látex, tanque de armazenamento de sabão líquido, misturador estático, dispositivo de transporte e filtragem de tubulação, sistema de controle de válvula de entrada e saída e bombas de emulsificação tipo tubulação de vários tipos . Atores de equipamentos mecânicos.

Juntamente com sistemas como aquecimento e isolamento, medição e controle e controle de eletrodomésticos, todo o equipamento possui características de layout razoável, operação estável, alta eficiência do equipamento e baixo custo de investimento. Ao mesmo tempo, o design modular do equipamento de emulsão betuminosa permite aos usuários mais opções e imaginação.

Sob excelentes condições de mistura de argamassa e construção de equipamentos de emulsão betuminosa, o desempenho e a confiabilidade em altas temperaturas das estradas betuminosas são significativamente melhorados. Portanto, foi decidido que ele possui requisitos diferentes dos produtos comuns em termos de transporte, armazenamento e construção geral da superfície. Somente com o uso adequado o efeito esperado pode ser alcançado.

Depois de usar equipamento de emulsão betuminosa, o medidor de nível de óleo deve ser verificado frequentemente. Para cada 100 toneladas de betume emulsionado produzido pelo micronizador, deve-se adicionar manteiga sem sal uma vez. A poeira na caixa deve ser controlada uma vez a cada seis meses, e a poeira pode ser removida com um soprador de pó para evitar que a poeira entre na máquina e danifique as peças. equipamentos de concreto betuminoso, bombas de mistura e outros motores e redutores devem ser mantidos de acordo com as instruções de uso. Aumentar a taxa de utilização de máquinas e equipamentos.