Preparativos antes de iniciar

1. Verifique
① Compreender o impacto das condições climáticas (como vento, chuva, neve e mudanças de temperatura) no dia da produção;
② Verifique os níveis de líquido dos tanques de diesel, tanques de óleo pesado e tanques de asfalto todas as manhãs. Quando os tanques contiverem 1/4 do óleo, eles deverão ser reabastecidos a tempo;
③ Verifique se a temperatura do asfalto atinge a temperatura de produção. Caso não atinja a temperatura de produção, continue aquecendo antes de ligar a máquina;
④ Verifique a situação de preparo do agregado de acordo com a proporção do agregado frio, sendo que as partes insuficientes devem ser preparadas para reprodução;
⑤ Verifique se o pessoal de plantão e os equipamentos auxiliares estão completos, como se a carregadeira está instalada, se os veículos estão posicionados e se os operadores em cada posição estão posicionados;

2. Pré-aquecimento
Verifique o volume de abastecimento de óleo do forno de óleo térmico e a posição da válvula de asfalto, etc., ligue a bomba de asfalto e verifique se o asfalto pode entrar normalmente na tremonha de pesagem de asfalto vindo do tanque de armazenamento de asfalto;

Ligar
① Antes de ligar a energia, verifique se as posições de cada chave estão corretas e preste atenção na ordem em que cada parte é ligada;
② Ao iniciar o microcomputador, preste atenção se ele está normal após a inicialização, para que as medidas correspondentes possam ser tomadas;
③ Definir corretamente vários parâmetros no computador de acordo com a proporção de mistura asfáltica necessária para o projeto do dia;
④ Ligue o compressor de ar e, após atingir a pressão nominal, opere manualmente cada válvula pneumática várias vezes para garantir o funcionamento normal, principalmente a porta do silo de produto acabado, para drenar os resíduos do tanque;
⑤ Antes de iniciar outro equipamento, deve ser enviado um sinal ao pessoal responsável de todo o equipamento para prepará-lo;
⑥ Ligue os motores de cada peça em sequência de acordo com a relação de intertravamento do circuito do equipamento. Ao iniciar, o inspetor de operação deve observar se o equipamento está funcionando normalmente. Caso haja alguma anormalidade, comunicar imediatamente a sala de controle e tomar as providências cabíveis;
⑦ Deixe o equipamento inativo por cerca de 10 minutos. Após a inspeção confirmar que está normal, todo o pessoal pode ser notificado para iniciar a produção pressionando o sinal de alarme.

Produção
① Acenda o tambor de secagem e aumente primeiro a temperatura da câmara de pó. O tamanho do acelerador neste momento depende de várias condições específicas, como clima, temperatura, gradação da mistura, teor de umidade agregada, temperatura da câmara de pó, temperatura do agregado quente e dependendo da condição do próprio equipamento, etc., a chama em este tempo deve ser controlado manualmente;
② Após cada peça atingir a temperatura adequada, comece a adicionar o agregado e preste atenção se o transporte de cada correia está normal;
③ Quando o agregado for transportado para a tremonha de pesagem de agregados, preste atenção para ver se a diferença entre a leitura da célula de carga e o valor nominal está dentro da faixa permitida. Se a diferença for grande, deverão ser tomadas medidas correspondentes;
④ Preparar a locomotiva de carregamento no porto de resíduos (transbordamento) e despejar os resíduos (transbordamento) fora do local;
⑤ O aumento da produção deve ser realizado gradativamente. Após análise abrangente de vários fatores, deve-se produzir resultados apropriados para evitar sobrecarga de produção;
⑥ Quando o equipamento estiver funcionando, você deve prestar atenção a várias situações anormais, tomar decisões oportunas e parar e iniciar o equipamento corretamente;
⑦ Quando a produção estiver estável, vários dados exibidos pelo instrumento devem ser registrados, como temperatura, pressão do ar, corrente, etc.;

Desligar
① Controle o volume total de produção e a quantidade no armazém quente, prepare-se para o tempo de inatividade conforme necessário e notifique o pessoal relevante com antecedência para cooperar;
② Após a produção de materiais qualificados, os materiais restantes devem ser limpos e nenhum material restante deve ser deixado no tambor ou na sala de remoção de poeira;
③ A bomba de asfalto deve ser invertida para garantir que não haja asfalto residual na tubulação;
④ O forno de óleo térmico pode ser desligado e interrompido o aquecimento conforme necessário;
⑤ Registrar os dados finais de produção do dia, como produção, número de veículos, consumo de combustível, consumo de asfalto, vários consumos agregados por turno, etc., e notificar o local de pavimentação e o pessoal relevante sobre os dados relevantes em tempo hábil;
⑥ Limpar os equipamentos de tratamento de esgoto doméstico após todas as paradas;
⑦ O equipamento deve ser lubrificado e mantido conforme plano de manutenção;
⑧ Inspecione, repare, ajuste e teste falhas de equipamentos, como funcionamento, vazamento, gotejamento, vazamento de óleo, ajuste de correia, etc.;
⑨ Os materiais misturados armazenados no silo de produto acabado devem ser liberados a tempo de evitar que a temperatura chegue ao fundo e a porta da caçamba não possa ser aberta suavemente;
⑩ Drene a água do tanque de ar do compressor de ar.