Três sistemas principais de usina de mistura de asfalto
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Três sistemas principais de usina de mistura de asfalto
Tempo de Liberação:2023-12-06
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Sistema de fornecimento de material frio:
O volume do silo e a quantidade de moegas podem ser selecionados de acordo com o usuário (8 metros cúbicos, 10 metros cúbicos ou 18 metros cúbicos são opcionais), podendo ser equipadas até 10 moegas.
O silo adota um design dividido, que pode efetivamente reduzir o tamanho do transporte e garantir o volume da tremonha.
Adota uma correia de anel sem costura, que possui desempenho confiável e longa vida útil. A máquina de correia de extração adota um design de correia plana e defletor, que é fácil de manter e substituir.
Usando motor de frequência variável, ele pode obter regulação e controle de velocidade contínuos, o que é ecologicamente correto e economiza energia.

Sistema de secagem:
O queimador médio de baixa pressão ABS importado original é altamente eficiente e economiza energia. Possui uma variedade de combustíveis como diesel, óleo pesado, gás natural e combustíveis compostos, sendo o queimador opcional.
O cilindro de secagem adota um design especial com alta eficiência de troca de calor e baixa perda de calor.
As lâminas do tambor são feitas de placas de aço especiais resistentes ao desgaste, resistentes a altas temperaturas e com longa vida útil.
Dispositivo de ignição controlador de queimador de energia italiano.
O sistema de acionamento dos rolos utiliza motores ABB ou Siemens e redutores SEW como opcionais.

Sistema de controle elétrico:
O sistema de controle elétrico adota um sistema distribuído composto por computadores de controle industrial e controladores programáveis ​​(PLC) para obter controle totalmente automatizado do processo de produção do equipamento de mistura da planta. Possui as seguintes funções principais:
Controle automático e monitoramento de status do processo de inicialização/desligamento do equipamento.
Coordenação e controle dos mecanismos de funcionamento de cada sistema durante o processo produtivo dos equipamentos.
O controle do processo de ignição do queimador, controle automático de chama e monitoramento de chama e função de processamento de status anormal.
Definir diversas receitas de processo, pesagem e medição automática de diversos materiais, compensação automática de materiais voadores e medição secundária e controle de asfalto.
Controle de ligação do queimador, coletor de pó do saco e ventilador de tiragem induzida.
Alarme de falha e exibir a causa do alarme.
Funções completas de gerenciamento de produção, capazes de armazenar, consultar e imprimir relatórios históricos de produção.