În funcție de procesul de producție, instalațiile de bitum modificat emulsionat pot fi împărțite în trei tipuri: funcționarea echipamentului de bitum modificat emulsionat intermitent, funcționarea instalației de bitum modificat emulsionat semi-continuu și funcționarea echipamentului de bitum modificat emulsionat emulsionat continuu. În timpul producției de echipamente de bitum modificat emulsionat, materialele de demulgație, acid, apă și latex modificate sunt amestecate în rezervorul de amestecare a săpunului și apoi pompate la moara coloidă cu bitum. După ce un rezervor de săpun este epuizat, acesta este completat cu săpun, iar apoi producția următorului rezervor este finalizată.

Instalația de bitum modificat emulsionat menționată aici include o pompă de apă caldă și o pompă de circulație. Acest tip de pompă centrifugă de apă utilizează în general o pompă centrifugă de conductă. Există o ieșire de canalizare în partea de jos a pompei centrifuge a conductei. Rețineți că este ieșirea de canalizare din partea inferioară a pompei echipamentului de bitum modificat emulsionat. Apa din rezervorul de apă este evacuată prin supapa filtrului. Unele echipamente cu bitum modificat emulsionat nu au o supapă de filtru pentru a economisi costurile echipamentului, deci pot fi golite doar prin slăbirea șuruburilor de ancorare a flanșei din partea inferioară. Pe piata exista practic doua tipuri de pompe de hidratare pentru plante de bitum emulsionat, pompe cu angrenaje sau pompe centrifuge. Pompele cu angrenaje pot evacua lichidul din pompă numai prin flanșa de conectare a conductei. Pompele centrifuge tratează apele reziduale prin propriile ieșiri de canalizare.
Atunci când este utilizat în producția de echipamente de bitum emulsionat, în conformitate cu diferite tehnologii de modificare, conducta de latex poate fi conectată înainte de moara coloidală sau după moara coloidală sau nu există o conductă de latex, dar cantitatea necesară de latex este adăugată manual la rezervor de săpun.
Echipamentul de bitum emulsionat utilizează în general un fund conic. Cu toate acestea, pentru a procesa mai bine coeficientul echipamentelor de bitum emulsionat, intrarea și ieșirea nu sunt de obicei plasate în partea de jos. Emulsia hidratantă (în cea mai mare parte apă) va rămâne în partea de jos a rezervorului, iar această parte a lichidului rezidual trebuie să fie evacuată prin supapa filtrului din partea inferioară. Atât substanțele calde, cât și cele reci din schimbătorul de căldură al echipamentului de bitum emulsionat trebuie să fie evacuate.
Va exista emulsie reziduală sau apă în moara coloidală. Distanța dintre stator și rotorul morii coloidale este de 1 mm. Dacă există puțină apă reziduală în echipamentele de bitum modificat emulsionat, aceasta va cauza degerăturile la instalațiile de bitum modificat emulsionat. Reziduul din moara coloidală poate fi tratat prin slăbirea șuruburilor de conectare a conductei de produs finit. Corpul supapei multor echipamente de bitum modificat emulsionat adoptă tip pneumatic și va exista o componentă de pompă. Conținutul de apă din aer va deveni apă stocată în rezervor după extindere. Această parte de apă ar trebui să fie eliberată iarna.
La scurgerea apei sau a conductei de emulsie hidratantă a fabricii de bitum modificat emulsionat, supapa cu bilă ar trebui să fie în stare deschisă. Dacă în echipamentul de bitum modificat emulsionat există apă în timpul funcționării sau dacă pompa de vid este cauzată de închiderea supapei, lichidul din pompă și conductă nu este evacuat, ceea ce va cauza degerăturile echipamentului de bitum modificat emulsionat. Apa de circulație de răcire a morii coloidale, multe mori coloidale folosesc etanșări mecanice, care vor folosi apă de circulație de răcire. Această parte a apei de răcire care circulă ar trebui eliberată. Alte zone unde poate exista apa. Conducta de ulei de transfer de căldură la temperatură înaltă a fabricii de bitum modificat emulsionat nu este ușor de condensat iarna și nu trebuie golită. Plantele de bitum modificat emulsionat se vor condensa iarna, dar volumul nu este ușor de crescut în timpul procesului de condensare și nu trebuie golit.