Tipul de flux descendent înseamnă că direcția de curgere a fluxului de aer cald este aceeași cu cea a materialului, ambele deplasându-se de la capătul de alimentare la capătul de evacuare. Când materialul tocmai intră în tambur, forța motrice de uscare este cea mai mare, iar conținutul de apă liberă este mare. Viteza de uscare a părții frontale a tipului de curgere este cea mai rapidă și apoi, pe măsură ce materialul se deplasează în portul de descărcare, temperatura materialului crește, forța de antrenare a uscării devine mai mică, conținutul de umiditate liberă scade și viteza de uscare. de asemenea încetinește. Prin urmare, uscarea tamburului de uscare cu flux descendent este mai neuniformă decât tipul cu flux invers.

Tipul de contracurent este că direcția de curgere a fluxului de aer cald este opusă direcției de mișcare a materialului, iar temperatura tamburului este cea mai ridicată la capătul de ieșire a materialului, iar temperatura este mai mică la capătul de intrare a materialului. . Temperatura materialului este cea mai scăzută când intră prima dată în tambur, iar temperatura este cea mai ridicată la capătul de ieșire, care este în aceeași direcție cu temperatura ridicată și scăzută a tamburului. Deoarece cea mai ridicată temperatură a tamburului este pe aceeași parte cu cea mai ridicată temperatură a materialului, iar cea mai scăzută temperatură a tamburului este pe aceeași parte cu cea mai scăzută temperatură a materialului, astfel încât forța motrice a uscării în contracurent este mai uniformă decât cel al uscării în aval.

În general, încălzirea tamburului se realizează în principal prin convecție termică. Tipul cu flux descendent înseamnă că camera de ardere și admisia de alimentare sunt instalate pe aceeași parte, iar direcția de curgere a fluxului de aer cald este aceeași cu cea a materialului. În caz contrar, este de tip contra-flux.

Când tamburul în contra-flux se usucă și se încălzește, interiorul tamburului de uscare poate fi împărțit în trei zone în funcție de schimbarea temperaturii materialului: zona de dezumidificare, zona de uscare și zona de încălzire. Deoarece materialul conține umiditate atunci când intră prima dată în tambur, umiditatea din material va fi îndepărtată în prima zonă, agregatul va fi uscat în a doua zonă, iar tamburul va fi la cea mai ridicată temperatură în a treia zonă. Contact cu materialul uscat pentru a ridica temperatura. În general, pe măsură ce temperatura materialului crește în tamburul în contracurent, crește și mediul de uscare, astfel încât forța de uscare este relativ uniformă, diferența medie de temperatură între fluxul de aer cald și material este mare și eficiența uscarea în contracurent este relativ lină. debit mare.

Peinstalație de amestecare a asfaltului tip tambur, tamburul are două funcții, uscare și amestecare; în timp ce peinstalație de amestecare a asfaltului în loturisiinstalație de amestecare continuă a asfaltului, tamburul joacă doar rolul de încălzire. Deoarece amestecarea în instalațiile de amestecare discontinuă și continuă a asfaltului se efectuează prin vasul de amestecare, nu este nevoie să adăugați asfalt la tambur pentru amestecare, astfel încât este utilizat tamburul de uscare în contracurent cu eficiență ridicată de uscare.