Principalele utilizări și introducerea pe scurt a instalațiilor de amestec asfaltic
Produse
Aplicație
Caz
Relații Clienți
Caz
Blog
Pozitia ta: Acasă > Blog > Blogul industriei
Principalele utilizări și introducerea pe scurt a instalațiilor de amestec asfaltic
Timpul de eliberare:2024-06-05
Citit:
Acțiune:
Principalele utilizări ale instalației de amestecare a asfaltului
Instalația de amestec asfaltic, numită și instalație de amestecare a betonului asfaltic, poate produce amestec asfaltic, amestec asfaltic modificat și amestec asfaltic colorat, satisfacând pe deplin nevoile de construire a autostrăzilor, autostrăzi gradate, drumuri municipale, aeroporturi, porturi etc.
Compoziția generală a instalației de amestecare a asfaltului
Echipamentul de amestecare a asfaltului constă în principal din sistem de dozare, sistem de uscare, sistem de incinerare, îmbunătățire a materialului fierbinte, sită vibrantă, recipient de depozitare a materialului fierbinte, sistem de amestecare cu cântărire, sistem de alimentare cu asfalt, sistem de alimentare cu pulbere, sistem de îndepărtare a prafului, siloz de produs și sistem de control etc. . O oarecare compoziție.
Compus din:
⑴ Mașină de clasificare ⑵ Sită oscilantă ⑶ Alimentator cu bandă ⑷ Transportor de pulbere ⑸ Tambur de amestec de uscare;
⑹ Incinerator de cărbune pulverizat ⑺ Colector de praf ⑻ Lift ⑼ Siloz de produse ⑽ Sistem de alimentare cu asfalt;
⑾ Camera de distribuție a energiei ⑿ Sistem de control electric.
Caracteristicile instalației mobile de amestecare a asfaltului:
1. Planificarea modulelor face transferul și instalarea mai convenabile;
2. Designul unic al paletelor de amestecare și cilindrul de amestecare acționat de o putere specială fac amestecarea ușoară, fiabilă și eficientă;
3. Se selectează ecranul oscilant condus de motoare oscilante importate, ceea ce îmbunătățește foarte mult puterea și reduce rata de defecțiune a echipamentului;
4. Sacul colector de praf este plasat în stare de uscare și plasat deasupra tamburului pentru a reduce pierderile de căldură și a economisi spațiu și combustibil;
5. Structura de jos a silozului este relativ mare, reducând astfel foarte mult spațiul de podea al echipamentului și, în același timp, eliminând spațiul pentru ridicarea benzii de material finit, reducând rata de eșec a echipamentului;
6. Creșterea agregatului și selectarea ridicării plăcilor pe două rânduri mărește durata de viață a mașinii de ridicat și îmbunătățește stabilitatea de lucru;
7. Adoptați computerul de control complet automat cu două mașini/sistem de control manual, iar programul de diagnosticare automată a erorilor este ușor și sigur de utilizat.