Secretul pentru zero accidente în operațiunile de producție a instalațiilor de mixare asfaltică este aici!
Produse
Aplicație
Caz
Relații Clienți
Caz
Blog
Pozitia ta: Acasă > Blog > Blogul industriei
Secretul pentru zero accidente în operațiunile de producție a instalațiilor de mixare asfaltică este aici!
Timpul de eliberare:2024-05-21
Citit:
Acțiune:
Pregătiri înainte de pornire

1. Verificați
① Înțelegeți impactul condițiilor meteorologice (cum ar fi vântul, ploaia, zăpada și schimbările de temperatură) în ziua de producție;
② Verificați nivelul lichidului din rezervoarele de motorină, rezervoarele de ulei greu și rezervoarele de asfalt în fiecare dimineață. Când rezervoarele conțin 1/4 din ulei, acestea trebuie completate la timp;
③ Verificați dacă temperatura asfaltului atinge temperatura de producție. Dacă nu atinge temperatura de producție, continuați să o încălziți înainte de a porni mașina;
④ Verificați situația de pregătire a agregatului în funcție de raportul de agregat rece, iar părțile insuficiente trebuie pregătite pentru reproducere;
⑤ Verificați dacă personalul de serviciu și echipamentele auxiliare sunt complete, cum ar fi dacă încărcătorul este pe loc, dacă vehiculele sunt la locul lor și dacă operatorii din fiecare poziție sunt la locul lor;
Secretul pentru zero accidente în operațiunile de producție a stației de mixare asfaltică este aici_2Secretul pentru zero accidente în operațiunile de producție a stației de mixare asfaltică este aici_2
2. Preîncălzire
Verificați volumul de alimentare cu ulei al cuptorului cu ulei termic și poziția supapei de asfalt etc., porniți pompa de asfalt și verificați dacă asfaltul poate intra în mod normal în buncărul de cântărire de asfalt din rezervorul de stocare a asfaltului;

Aprinde
① Înainte de a porni alimentarea, verificați dacă pozițiile fiecărui comutator sunt corecte și acordați atenție ordinii în care fiecare parte este pornită;
② Când porniți microcomputerul, acordați atenție dacă este normal după pornire, astfel încât să se poată lua măsurile corespunzătoare;
③ Setați corect diferiți parametri în computer în funcție de raportul de amestec asfaltic necesar pentru proiectul zilei;
④ Porniți compresorul de aer și, după atingerea presiunii nominale, acționați manual fiecare supapă pneumatică de mai multe ori pentru a asigura funcționarea normală, în special ușa silozului de produs finit, pentru a evacua reziduurile din rezervor;
⑤ Înainte de a porni alte echipamente, trebuie trimis un semnal personalului relevant al întregului echipament pentru a-l pregăti;
⑥ Porniți motoarele fiecărei piese în secvență în funcție de relația de interblocare a circuitului a echipamentului. La pornire, inspectorul de operare trebuie să observe dacă echipamentul funcționează normal. Dacă există vreo anomalie, anunțați imediat camera de control și luați măsurile corespunzătoare;
⑦ Lăsați echipamentul la ralanti timp de aproximativ 10 minute. După ce inspecția confirmă că este normal, tot personalul poate fi anunțat să înceapă producția prin apăsarea semnalului de alarmă.

Productie
① Aprindeți tamburul de uscare și creșteți mai întâi temperatura camerei de praf. Mărimea clapetei de accelerație în acest moment depinde de diferite condiții specifice, cum ar fi vremea, temperatura, gradația amestecului, conținutul de umiditate agregat, temperatura camerei de praf, temperatura agregatului fierbinte și În funcție de starea echipamentului în sine, etc., flacăra la acest timp trebuie controlat manual;
② După ce fiecare piesă atinge temperatura corespunzătoare, începeți să adăugați agregat și acordați atenție dacă transportul fiecărei curele este normal;
③ Când agregatul este transportat în buncărul de cântărire a agregatelor, acordați atenție pentru a vedea dacă diferența dintre citirea celulei de sarcină și valoarea nominală se află în intervalul permis. Dacă diferența este mare, trebuie luate măsuri corespunzătoare;
④ Pregătiți locomotiva de încărcare la portul de deșeuri (deversări) și aruncați materialul de deșeuri (deversări) în afara șantierului;
⑤ Creșterea producției trebuie efectuată treptat. După o analiză cuprinzătoare a diverșilor factori, ar trebui să se obțină rezultate adecvate pentru a preveni supraîncărcarea producției;
⑥ Când echipamentul funcționează, ar trebui să acordați atenție diferitelor situații anormale, să faceți judecăți în timp util și să opriți și să porniți echipamentul corect;
⑦ Când producția este stabilă, trebuie înregistrate diferite date afișate de instrument, cum ar fi temperatura, presiunea aerului, curentul etc.;

Închide
① Controlați volumul total de producție și cantitatea din depozitul fierbinte, pregătiți-vă pentru timpul de nefuncționare după cum este necesar și notificați în avans personalul relevant pentru a coopera;
② După producerea materialelor calificate, materialele rămase trebuie curățate și nu trebuie lăsate materiale rămase în camera de îndepărtare a tamburului sau a prafului;
③ Pompa de asfalt trebuie inversată pentru a se asigura că nu există asfalt rezidual în conductă;
④ Cuptorul cu ulei termic poate fi oprit și oprit încălzirea după cum este necesar;
⑤ Înregistrați datele de producție finale ale zilei, cum ar fi producția, numărul de vehicule, consumul de combustibil, consumul de asfalt, diferite consumuri agregate pe schimb, etc. și notificați în timp util șantierul de pavaj și personalul relevant despre datele relevante;
⑥ Curățați echipamentul de tratare a apelor uzate menajere după toate opririle;
⑦ Echipamentul trebuie lubrifiat și întreținut conform planului de întreținere;
⑧ Inspectați, reparați, reglați și testați defecțiunile echipamentelor, cum ar fi funcționarea, scurgerile, scurgerile, scurgerile de ulei, reglarea curelei etc.;
⑨ Materialele amestecate depozitate în silozul de produs finit trebuie eliberate la timp pentru a preveni ca temperatura să ajungă la fund și ușa găleții să nu poată fi deschisă fără probleme;
⑩ Goliți apa din rezervorul de aer al compresorului de aer.