Мешочный пылевой фильтр является одним из продуктов нашей компании, он является важной частью асфальтосмесительного завода. Качество пылевого мешочного фильтра Sinoroader очень хорошее в отрасли, а цена имеет хорошую репутацию на рынке.

Асфальтобетонный завод также называют асфальтосмесительным заводом, это завод по поставке сырья для дорожного строительства и содержания дорог.

Производственный процесс асфальтосмесительной установки состоит из смешивания, сушки, просеивания и других частей: поместите заполнитель и битум в барабан и нагрейте его, затем смешайте заполнитель, известковый порошок и горячий асфальт, чтобы сформировать асфальтобетон и уложить его на поверхность дороги для использовать. Во время этого процесса образуется большое количество дыма и пыли. Температура пыли и дымовых газов в пылесборнике достигает 120-220°С, влажность дымовых газов 5-15%, концентрация пыли менее 30 г/м3, диаметр частиц пыли в основном составляет 10. Мешок для удаления пыли асфальтосмесительной установки производства Sinoroader в диапазоне -15 мкм является идеальным фильтрующим материалом. По желанию могут быть изготовлены различные модели, а доставка осуществляется быстро, что обеспечивает срок службы мешка для удаления пыли около 400 000 тонн смешиваемых материалов.

Мешочные фильтры для пыли Sinoroader могут работать непрерывно при температуре 204°C (мгновенная температура 250°C) и выдерживать повторяющиеся мгновенные колебания температуры до 250°C. В то же время они обладают превосходной стабильностью размеров. Термоусадка 1%, хорошая стабильность при высоких температурах. На хорошую химическую стойкость не влияют низкие концентрации кислот, щелочей и большинства углеводородов, даже небольшое количество фторида не вызовет существенной коррозии. Доказано, что фильтрующий материал широко используется в области высокотемпературной фильтрации и может сохранять высокую прочность и высокую износостойкость после длительного использования.

Асфальтосмесительные установки должны объединять различные относительно независимые агрегаты, образуя систему производства асфальта, сосредоточенную на основном смесительном агрегате. Эти агрегаты в основном включают в себя: холодный бункер, сушильный барабан, горелку, подъемник для горячего заполнителя, вибрационный грохот, систему дозирования, смесительный цилиндр, бункер для готовой продукции, систему нагрева асфальта, систему удаления пыли, систему порошка, систему управления, пневматическую систему и т. д.