Как протестировать процесс работы битумно-декантационного оборудования? Как очистить битумную декантаторную установку?
Продукты
Приложение
Случай
Служба поддержки
Электронная почта:
Блог
Твоя позиция: Дом > Блог > Отраслевой блог
Как протестировать процесс работы битумно-декантационного оборудования? Как очистить битумную декантаторную установку?
Время выпуска:2024-09-13
Читать:
Делиться:
Регулярно проверяйте резисторы разъемов электрооборудования и резисторы разъемов молниезащиты битумного декантационного оборудования. При установке молниезащитного оборудования для битумного декантационного оборудования следует обратить внимание на то, чтобы закопать горячеоцинкованный плоский утюг в кучу уплотнения влажной золы, а затем выбрать 3 точки, закопать в каждой точке по 6 плоских утюгов и соединить битумный декантатор. бочкообразное оборудование с плоскими утюгами посередине, чтобы сформировать сеть заземления площадью 2–4 квадратных метра. Положение молниезащитного заземления должно находиться на расстоянии около 4 м от здания смешения, чтобы оно могло быть молниезащитным, а не притягивать молнию.
Быстрое решение вопросов эксплуатации и технического обслуживания оборудования для плавления битума_2Быстрое решение вопросов эксплуатации и технического обслуживания оборудования для плавления битума_2
Оборудование для декантации битума регулярно очищает воздушный компрессор, картридж газового фильтра и воздушный фильтр, чтобы эффективно предотвратить попадание пыли в пневматический трубопровод. Оборудование битумно-декантационной установки предотвращает ускоренное повреждение воздушных компрессоров и пневматического оборудования, основной тип отказа деталей оборудования для разгрузки битумных декантеров, а также обеспечивает удобное положение пневматических компонентов.
Битумно-декантирующее оборудование регулярно выполняет продувки шкафа системы автоматического управления и технологического шкафа эксплуатации для предотвращения попадания влаги и пыли в электрокомпоненты и обеспечения нормальной работы электрооборудования.
Битумно-декантирующее оборудование регулярно производит затяжку резьбовых крышек уплотнительных деталей насадки и при необходимости заменяет насадку для обеспечения герметичности вентиляционного канала. Анализ распространенных причин оборудования для декантирования битума и методов очистки. Анализ и очистка проблем управления системой измерения и обнаружения. Проверьте, в норме ли показания измерителя уровня материала. Проверьте, не является ли шлаковый порошок слишком плотным, и оборудование для декантирования битума вызывает уровень материала. метр не работает должным образом.
Метод очистки оборудования для разгрузки асфальта Показания измерителя уровня материала ненормальные, отрегулируйте измеритель уровня материала или замените шлаковый порошок. Шлаковый порошок слишком плотный, и оборудование для разгрузки асфальта очищается вручную до тех пор, пока оно не станет нормальным. Проверьте, состоит ли дроссельная заслонка в основном из масляной платы, седла клапана, дроссельной заслонки и уплотнительного кольца. Если давление в нефтепроводе в норме, оборудование для разгрузки асфальта проверяет, не загрязнены ли лопасти роторного вибрационного питателя шлаковым порошком.
Проверьте, не отклоняется ли шлаковый порошок в порошковом баке оборудования для разгрузки асфальта и очищается ли он. Дроссельный клапан в основном состоит из масляной платы, седла клапана, дроссельной заслонки и уплотнительного кольца. Если давление в маслопроводе ненормальное, отрегулируйте давление в маслопроводе до нормального. Поверните вибрационный питатель, чтобы получить порошок, закройте дроссельную заслонку, которая в основном состоит из масляной платы, седла клапана, дроссельной заслонки и уплотнительного кольца. Открыть нижнюю крышку шнековой машины для асфальтоотбойного оборудования, открыть вибропитатель и стучать по корпусу вибропитателя электромолотом до тех пор, пока лопасти вибропитателя не очистятся и шлаковый порошок не перестанет отклоняться. Сначала разбейте арку по норме давления в шинах. Если эффект неудовлетворительный, постучите электрическим молотком по конусной стенке порошкового бака. Если эффект неудовлетворительный, откройте входное отверстие в резервуаре для порошка и воспользуйтесь телефоном ручной службы поддержки клиентов, чтобы сгребать порошок и сломать арку.