Способы содержания и ремонта асфальтосмесительного оборудования.
Продукты
Приложение
Случай
Служба поддержки
английский албанский арабский амхарский азербайджанский ирландский эстонский ория баскский белорусский болгарский исландский польский боснийский персидский африкаанс татарский датский немецкий французский филиппинский финский фризский кхмерский грузинский гуджарати казахский креольский (Гаити) корейский хауса нидерландский киргизский галисийский каталанский чешский каннада корсиканский хорватский курманджи латинский латышский лаосский литовский люксембургский руанда румынский малагасийский мальтийский маратхи малаялам малайский македонский маори монгольский бенгальский бирманский хмонг кхоса зулу непальский норвежский панджаби португальский пушту чева японский шведский самоанский сербский сесото сингальский эсперанто словацкий словенский суахили шотландский (гэльский) себуанский сомалийский таджикский телугу тамильский тайский турецкий туркменский валлийский уйгурский урду украинский узбекский испанский иврит греческий гавайский синдхи венгерский шона армянский игбо итальянский идиш хинди суданский индонезийский яванский йоруба вьетнамский иврит китайский (упрощенный)
английский албанский арабский амхарский азербайджанский ирландский эстонский ория баскский белорусский болгарский исландский польский боснийский персидский африкаанс татарский датский немецкий французский филиппинский финский фризский кхмерский грузинский гуджарати казахский креольский (Гаити) корейский хауса нидерландский киргизский галисийский каталанский чешский каннада корсиканский хорватский курманджи латинский латышский лаосский литовский люксембургский руанда румынский малагасийский мальтийский маратхи малаялам малайский македонский маори монгольский бенгальский бирманский хмонг кхоса зулу непальский норвежский панджаби португальский пушту чева японский шведский самоанский сербский сесото сингальский эсперанто словацкий словенский суахили шотландский (гэльский) себуанский сомалийский таджикский телугу тамильский тайский турецкий туркменский валлийский уйгурский урду украинский узбекский испанский иврит греческий гавайский синдхи венгерский шона армянский игбо итальянский идиш хинди суданский индонезийский яванский йоруба вьетнамский иврит китайский (упрощенный)
Электронная почта:
Блог
Твоя позиция: Дом > Блог > Отраслевой блог
Способы содержания и ремонта асфальтосмесительного оборудования.
Время выпуска:2025-01-03
Читать:
Делиться:
Материалы, используемые в асфальтобетонных смесях, содержат много пыли. Если во время работы оборудования пыль попадет в атмосферу, это приведет к загрязнению окружающей среды. Поэтому необходимо установить пылеулавливающее оборудование, и теперь основным методом является удаление пыли из мешков. Безопасность – это вопрос здравого смысла. Существуют устоявшиеся стандартные правила безопасности.
правила эксплуатации асфальтосмесительного оборудования
Не чистите, не смазывайте и не регулируйте какое-либо механическое оборудование, не описанное специально во время эксплуатации; отключите питание и заблокируйте его перед проверкой или ремонтом, чтобы подготовиться к несчастным случаям. Потому что каждая ситуация имеет свою особенность. Поэтому будьте бдительны в отношении проблем безопасности, проблем с неправильной работой и других недостатков. Все они могут привести к авариям, травмам, снижению эффективности производства и, что более важно, к человеческим жертвам. Тщательная и ранняя профилактика – лучший способ избежать несчастных случаев.
Тщательное и правильное обслуживание позволяет повысить эффективность работы оборудования и контролировать его в пределах определенного уровня загрязнения; обслуживание каждого компонента должно осуществляться согласно нормам его эксплуатации; Планы технического обслуживания и процедуры безопасной эксплуатации должны быть сформулированы в соответствии с условиями проверки и ремонта, которые должны быть выполнены.
Завести журнал работ, в котором фиксируются все условия проверок и ремонта, перечислять анализ каждой проверки каждого компонента и описание содержания ремонта или дату ремонта; второй шаг — указать цикл проверки для каждого компонента, который должен определяться в зависимости от срока службы и состояния износа каждого компонента.