Краткое обсуждение четырех ключевых моментов при монтаже и обслуживании электрических систем на асфальтобетонных заводах.
Продукты
Приложение
Случай
Служба поддержки
Электронная почта:
Блог
Твоя позиция: Дом > Блог > Отраслевой блог
Краткое обсуждение четырех ключевых моментов при монтаже и обслуживании электрических систем на асфальтобетонных заводах.
Время выпуска:2024-03-22
Читать:
Делиться:
Асфальтобетонный завод является важным оборудованием в дорожном строительстве. Он объединяет механические, электрические и автоматизированные технологии. Производственная мощность асфальтобетонной установки (далее - асфальтовый завод), степень автоматизации и точность измерения системы управления, а также уровень энергопотребления в настоящее время в основном стали основными факторами для измерения ее производительности.
В широком смысле, установка асфальтовых заводов в основном включает в себя изготовление фундамента, монтаж механических металлоконструкций, монтаж и наладку электросистем, нагрев асфальта и прокладку трубопроводов. Механическую металлическую конструкцию можно установить за один этап при условии, что фундамент асфальтового завода хорошо сконструирован, и при последующем производстве будет внесено небольшое количество корректировок и изменений. Подогрев асфальта и монтаж трубопроводов в основном служат для подогрева асфальта. Нагрузка на установку в основном зависит от оборудования для хранения и подогрева асфальта. На производстве надежность систем электропередачи и управления является одним из важных факторов, влияющих на нормальное производство асфальтобетонных заводов. В данной статье основное внимание уделяется установке и техническому обслуживанию электрической системы управления асфальтосмесителя. В сочетании с реальной ситуацией на объекте кратко обсуждаются четыре ключевых момента установки и обслуживания электрической системы асфальтосмесителя, а также обсуждаются и учатся с коллегами.
(1) Знаком с системой, принципами, разумной проводкой и хорошими проводными соединениями.
Независимо от того, устанавливается асфальтовый завод или переносится на новую строительную площадку, технические специалисты и обслуживающий персонал, занимающиеся электромонтажными работами, должны предварительно быть ознакомлены с режимом управления и принципами работы всей электрической системы, исходя из рабочего процесса асфальтосмесителя, так как а также распространение системы и некоторых ключевых компонентов управления. Особая функция цилиндра делает его установку относительно простой.
При электромонтаже согласно чертежам и местам установки электрокомпонентов их концентрируют от периферийной части к каждому блоку управления или от периферии к диспетчерской. Для прокладки кабелей необходимо выбрать соответствующие пути, а кабели слабого тока и сигнальные кабели сильного тока необходимо проложить в отдельных слотах.
Электрическая система смесительной установки включает в себя сильный ток, слабый ток, переменный и постоянный ток, цифровые и аналоговые сигналы. Чтобы обеспечить эффективную и надежную передачу этих электрических сигналов, каждый блок управления или электрический компонент может своевременно выдавать правильные управляющие сигналы. И он может надежно управлять каждым приводом, причем большое влияние имеет надежность соединения электрической цепи. Поэтому в процессе монтажа необходимо следить за надежностью соединений в каждом месте соединения проводов, а также за тем, чтобы электрические компоненты были установлены и затянуты.
В качестве основных блоков управления асфальтосмесителей обычно используются промышленные компьютеры или ПЛК (программируемые логические контроллеры). Их процессы управления в основном основаны на том, что внутренняя схема обнаруживает электрические входные сигналы, которые соответствуют определенным логическим отношениям, а затем оперативно выдает сигналы, которые соответствуют определенным логическим отношениям. Электрические сигналы управляют реле или другими электрическими блоками или компонентами. Работа этих относительно точных компонентов обычно относительно надежна. Если во время работы или отладки возникает ошибка, сначала проверьте, все ли соответствующие входные сигналы введены, а затем проверьте, доступны ли все необходимые выходные сигналы и выводятся ли они в соответствии с логическими требованиями. В нормальных обстоятельствах, пока входной сигнал действителен, надежен и соответствует логическим требованиям, выходной сигнал будет выводиться в соответствии с требованиями внутренней разработки программы, если только монтажная головка (вставная плата проводки) не ослаблена или периферийное устройство не подключено. компоненты и цепи, относящиеся к этим блокам управления, неисправны. Конечно, при определенных обстоятельствах внутренние компоненты устройства могут быть повреждены или печатная плата может выйти из строя.
(2) Выполните хорошую работу по заземлению (или нулевому соединению) электрической системы, а также по молниезащитному заземлению всей машины и заземлению экрана датчиков.
С точки зрения системы заземления источника питания, если источник питания использует систему ТТ, при установке смесительной станции металлический каркас смесительной станции и корпус электрического шкафа диспетчерской должны быть надежно заземлены для защиты. Если источник питания соответствует стандарту TN-C, то при установке смесительной станции мы должны надежно заземлить металлический корпус смесительной станции и корпус электрического шкафа диспетчерской и надежно подключить к нулю. Таким образом, с одной стороны, может быть реализован токопроводящий каркас смесительной станции. Защита подключается к нулю, а нейтральная линия электросистемы смесительной станции повторно заземляется. Если источник питания соответствует стандарту TN-S (или TN-C-S), то при установке смесительной станции нам нужно только надежно соединить металлическую раму смесительной станции и корпус электрошкафа диспетчерской с линией защиты источник питания. Независимо от системы электропитания сопротивление точки заземления не должно превышать 4 Ом.
Чтобы предотвратить повреждение смесительной станции ударами молнии, при установке смесительной станции необходимо установить громоотвод в точке смесительной станции, а все компоненты смесительной станции должны находиться в пределах эффективной защитной зоны молниеотвод. Заземляющий токоотвод молниеотвода должен представлять собой медный провод сечением не менее 16 мм2 с изолированной защитной оболочкой. Точка заземления должна быть расположена на расстоянии не менее 20 м от других точек заземления смесительной станции, в месте, где нет пешеходов и других объектов, и должна быть гарантирована точка заземления. Сопротивление заземления составляет менее 30 Ом.
При установке смесительной станции экранированные провода всех датчиков должны быть надежно заземлены. К этой точке заземления можно также подключить заземляющий провод блока управления. Однако эта точка заземления отличается от точки защитного заземления и защиты от взлома, упомянутых выше. Точка заземления молнии. Эта точка заземления должна находиться на расстоянии не менее 5 м от точки защитного заземления по прямой линии, а сопротивление заземления не должно превышать 4 Ом.
(3) Тщательно выполняйте работу по отладке.
При первой сборке смесительной установки отладка может потребовать много усилий и времени, поскольку при отладке может быть обнаружено множество проблем, таких как ошибки проводки, неправильные настройки параметров компонента или блока управления, неподходящие места установки компонентов, повреждение компонентов и т. д. Причина, конкретная причина, должна быть оценена и исправлена ​​или скорректирована на основе чертежей, фактических условий и результатов проверки.
После установки основного корпуса смесительной станции и электрической системы необходимо провести тщательную отладку. Во-первых, начните с одного двигателя и одного действия для ручного управления испытанием без нагрузки. Если возникла проблема, проверьте, в порядке ли цепь и электрические компоненты. Если один двигатель имеет одно действие, попробуйте выполнить операцию. Если все в порядке, вы можете ввести ручной или автоматический контрольный тест некоторых агрегатов без нагрузки. Если все в норме, введите автоматический тест всей машины на холостом ходу. После выполнения этих задач проведите полную проверку машины под нагрузкой. После завершения наладочных работ можно сказать, что монтажные работы асфальтосмесительной станции в основном завершены и асфальтосмесительная станция вышла на производственную мощность.