Система подачи холодного материала:
Объем бункера и количество бункеров можно выбрать по желанию пользователя (8 кубических метров, 10 кубических метров или 18 кубических метров опционально), можно оборудовать до 10 бункеров.
Силос имеет разделенную конструкцию, которая позволяет эффективно уменьшить размер транспортировки и обеспечить объем бункера.
Он использует бесшовный кольцевой ремень, который имеет надежную работу и длительный срок службы. Машина с вытяжной лентой имеет конструкцию с плоским ремнем и перегородкой, которую легко обслуживать и заменять.
Используя двигатель с переменной частотой, он может обеспечить бесступенчатое регулирование и контроль скорости, что является экологически чистым и энергосберегающим.

Система сушки:
Оригинальная импортная горелка среднего давления низкого давления из АБС-пластика отличается высокой эффективностью и энергосбережением. Он может работать на различных видах топлива, таких как дизельное топливо, мазут, природный газ и композитное топливо, а горелка является дополнительной.
Сушильный цилиндр имеет специальную конструкцию с высокой эффективностью теплообмена и низкими тепловыми потерями.
Лопасти барабана изготовлены из жаростойких специальных износостойких стальных пластин с длительным сроком службы.
Итальянское устройство зажигания контроллера энергетической горелки.
В качестве опции в системе привода роликов используются двигатели ABB или Siemens и редукторы SEW.

Электрическая система управления:
Электрическая система управления использует распределенную систему, состоящую из промышленных управляющих компьютеров и программируемых контроллеров (ПЛК), для достижения полностью автоматизированного управления производственным процессом смесительного оборудования завода. Он имеет следующие основные функции:
Автоматический контроль и мониторинг состояния процесса запуска/остановки оборудования.
Координация и контроль работы механизмов каждой системы в процессе производства оборудования.
Управление процессом зажигания горелки, автоматический контроль и контроль пламени, а также функция обработки нештатных состояний.
Устанавливайте различные рецепты процессов, автоматическое взвешивание и измерение различных материалов, автоматическую компенсацию летучих материалов, а также вторичное измерение и контроль асфальта.
Управление рычажным механизмом горелки, мешочного пылесборника и вытяжного вентилятора.
Сигнализация неисправности и отображение причины тревоги.
Полные функции управления производством, способные хранить, запрашивать и распечатывать исторические производственные отчеты.