Ввиду своей сложности и важности асфальтосмесительные станции имеют более важное значение в дорожном строительстве. Современные асфальтосмесительные станции имеют пять ключевых систем. Знаешь ли ты, что они собой представляют?
1. Система смешивания асфальтосмесительного завода.
Смесительное оборудование является одной из ключевых систем. Почему? Обычно производительность смесительного оборудования оказывает большое влияние на эффективность следующего этапа строительства. Большинство асфальтобетонных заводов используют двухвальное принудительное смешивание. Поскольку сушильный барабан и горелка смесительного оборудования имеют сильную перегрузочную способность, и в большинстве случаев содержание влаги в минеральных материалах составляет менее 5%, что повышает производительность смесительного оборудования. предоставить условия. Смесительные лопасти миксера имеют регулируемый угол сборки и приводятся в движение двойными смесительными валами и двойными двигателями.

2. Вибросито асфальтосмесительной станции.
При настройке оборудования заранее спланируйте потребности в соответствующем оборудовании, исходя из требований строительства. При настройке сетки вибрационного грохота ее характеристики должны основываться на строительных нуждах, а дополнительный комплект сетки может быть подготовлен в качестве случайных запасных частей. Основным критерием выбора вибросита в асфальтосмесительном заводе является срок его службы. Экраны из высококачественной стали должны иметь наработку не менее трех тысяч часов.
3. Система пылеочистки асфальтосмесительных заводов.
На строительных площадках часто образуется большое количество пыли, что оказывает воздействие на окружающую среду и работников. Поэтому необходимо настроить соответствующие устройства пылеудаления. В настоящее время существует два широко используемых типа асфальтосмесительных установок: гравитационное центробежное пылеудаление первого уровня, пылеулавливание второго уровня сухими мешками и некоторые из них используют пылеудаление в водяной бане. Удаление пыли из сухого мешка более важно, поскольку площадь пылесборника большая, мощность удаления пыли и вентиляции относительно снижается, а срок службы также относительно увеличивается. Пыль, скопившуюся в тканевых мешках, следует удалять с помощью импульсов отрицательного давления, а пыль перерабатывать.
4. Система подачи асфальта асфальтосмесительного завода.
Система снабжения обеспечивает необходимую гарантию работы машины. Например, термомасляные печи некоторых асфальтосмесительных заводов можно использовать по-разному, включая нагрев резервуаров для асфальта и нагрев других частей, таких как смешивание. Изоляция горшков и силосов готовой продукции и т.д.
5. Система мониторинга асфальтосмесительного завода.
В дополнение к вышеупомянутым четырем ключевым системам существует также относительно интеллектуальная система, которая может контролировать весь производственный процесс. Система мониторинга асфальтосмесительного завода имеет множество функций, таких как хранение данных, цифровое отображение в реальном времени, самодиагностика неисправностей и печать.