منهنجي ملڪ جي قومي معيشت جي تيزيءَ سان ترقيءَ سان گڏ، ٽريفڪ جو مقدار پڻ ڏينهون ڏينهن وڌي رهيو آهي، جنهن ڪري شاهراهه جي تعمير کي سخت امتحانن کي منهن ڏيڻو پوي ٿو، جيڪو اسفالٽ پيورمينٽ جي سار سنڀال ۽ انتظام لاءِ نوان موضوع اٿاري ٿو. اسفالٽ ڪنڪريٽ جي معيار ۽ ان جي ڇت سڌي طرح روڊ جي سطح جي معيار کي متاثر ڪري سگهي ٿي. هي آرٽيڪل خاص طور تي LB-2000 اسفالٽ ميڪنگ پلانٽ کي مثال طور وٺي ٿو، ان جي ڪم ڪندڙ اصول سان شروع ٿئي ٿو، ۽ اسفالٽ ميڪسنگ پلانٽ ۾ ناڪامي جي سببن جو تفصيل سان تجزيو ڪري ٿو، خاص حفاظتي قدمن تي وڌيڪ بحث ڪري ٿو، ۽ لاڳاپيل حفاظتي قدمن جي تجويز پيش ڪري ٿو. اسفالٽ ميڪنگ پلانٽ جي عام آپريشن لاء هڪ مؤثر نظرياتي بنياد فراهم ڪريو.

وقفي وقفي سان ملائڻ واري پلانٽ جو ڪم ڪندڙ اصول
LB-2000 اسفالٽ ميڪر پلانٽ جو ڪم ڪندڙ اصول آهي: (1) پهريون، مرڪزي ڪنٽرول روم هڪ شروعاتي حڪم جاري ڪري ٿو. لاڳاپيل حڪم حاصل ڪرڻ کان پوء، ٿڌي مواد جي بن ۾ ٿڌو مواد لاڳاپيل مواد (مجموعي، پائوڊر) کي بيلٽ کنويئر ذريعي ڊائر ڏانهن منتقل ڪري ٿو. اهو ڊرم ۾ خشڪ ڪيو ويندو آهي، ۽ سڪي وڃڻ کان پوء، ان کي گرم مواد جي لفٽ ذريعي وائبريٽنگ اسڪرين ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي ۽ اسڪريننگ ڪيو ويندو آهي. (2) اسڪرين ٿيل مواد کي مختلف گرم مواد جي بِن ۾ منتقل ڪريو. هر چيمبر جي دروازي جي لاڳاپيل وزن جي قيمتن کي اليڪٽرانڪ اسڪيل استعمال ڪندي ماپيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ملائيندڙ ٽانڪي ۾ رکيو ويندو آهي. ان کان پوء گرم اسفالٽ کي وزن ڪيو ويندو آهي ۽ ميڪنگ ٽينڪ ۾ اسپري ڪيو ويندو آهي. اندر. (3) مڪمل طور تي ميڪنگ ٽينڪ ۾ مختلف مرکبن کي ڇڪيو ته تيار ٿيل مواد ٺاهيو ۽ انهن کي بالٽ ٽرڪ ڏانهن منتقل ڪيو وڃي. بالٽ ٽرڪ تيار ٿيل مواد کي ٽريڪ ذريعي منتقل ڪري ٿو، ختم ٿيل مواد کي اسٽوريج ٽينڪ ۾ لوڊ ڪري ٿو، ۽ ڊسچارج گيٽ ذريعي ٽرانسپورٽ گاڏي تي رکي ٿو.
اسفالٽ ميڪنگ پلانٽ جي ڪم جي عمل ۾ پهچائڻ، خشڪ ڪرڻ، اسڪريننگ ۽ ٻين مرحلن جا مرحلا هڪ ئي وقت ۾ ڪيا ويندا آهن، وچ ۾ بغير ڪنهن وقفي جي. مختلف مواد جي ملائڻ، وزن ۽ تيار ڪيل مواد جو عمل cyclical آهي.

وقفي وقفي سان ملائڻ واري پلانٽ جي ناڪامي جو تجزيو
لاڳاپيل عملي تجربي جي بنياد تي، هي آرٽيڪل اسفالٽ مکس پلانٽ ۾ ناڪامي جي لاڳاپيل سببن جو خلاصو ۽ تجزيو ڪري ٿو، ۽ بوائلر اصول سان لاڳاپيل حل تجويز ڪري ٿو. سامان جي ناڪامي جا ڪيترائي سبب آهن. هي مضمون خاص طور تي ڪجهه مکيه سببن جي وضاحت ڪري ٿو، جن ۾ بنيادي طور تي هيٺيان پهلو شامل آهن:
مکسر جي ناڪامي
مکسر جو هڪ فوري اوورلوڊ شايد ڊرائيو موٽر جي فڪسڊ سپورٽ کي ختم ڪرڻ جو سبب بڻائين، جنهن جي ڪري مکسر پاران پيدا ڪيل آواز عام حالتن کان مختلف ٿي سگهي ٿي. ساڳئي وقت، مقرر ٿيل شافٽ کي نقصان پهچائي سگھي ٿو غير معمولي آواز. انهي حالت ۾، اهو مسئلو حل ڪرڻ لاء بيئرنگ کي بحال ڪرڻ، درست ڪرڻ يا تبديل ڪرڻ ضروري آهي. ساڳي ئي وقت، جيڪڏهن بليڊ، ملائڻ وارا هٿيار ۽ لاڳاپيل سامان سخت طور تي خراب ٿي ويا آهن يا آپريشن دوران بند ٿي ويا آهن، انهن کي فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي، ٻي صورت ۾ غير برابر ميلاپ ٿيندو ۽ ختم ٿيل مواد جي معيار کي سنجيده متاثر ٿيندي. جيڪڏهن هڪ غير معمولي درجه حرارت ميڪر ڊسچارج ۾ ملي ٿي، اهو ضروري آهي ته درجه حرارت سينسر کي چيڪ ڪرڻ ۽ صاف ڪرڻ ۽ تصديق ڪرڻ گهرجي ته ڇا اهو عام طور تي ڪم ڪري سگهي ٿو.

ٿڌي مواد فيڊنگ ڊوائيس ناڪامي
ٿڌي مواد کي کارائڻ واري ڊوائيس جي ناڪامي جا هيٺيان پهلو آهن: (1) جيڪڏهن ٿڌي هاپر ۾ تمام گهٽ مواد آهي، اهو لوڊر جي لوڊ ٿيڻ دوران بيلٽ کنويئر تي سڌو ۽ سنجيده اثر پوندو، جيڪو ان جو سبب بڻجندو. اوورلوڊ جو رجحان متغير اسپيڊ بيلٽ ڪنويئر کي بند ڪرڻ تي مجبور ڪري ٿو. هن مسئلي کي حل ڪرڻ لاء، ان کي يقيني بڻائڻ ضروري آهي ته هر ٿڌي هوپر ۾ هر وقت ڪافي گولا موجود آهن؛ (2) جيڪڏهن متغير اسپيڊ بيلٽ موٽر آپريشن دوران ناڪام ٿي وڃي ته اهو به متغير اسپيڊ بيلٽ کنويئر کي روڪڻ جو سبب بڻجندو. انهي حالت ۾، توهان کي پهريان موٽر جي ڪنٽرول انورٽر کي چيڪ ڪرڻ گهرجي، ۽ پوء چيڪ ڪريو ته سرڪٽ ڳنڍيل آهي يا کليل آهي. جيڪڏهن مٿين ٻنهي پاسن ۾ ڪو به عيب نه آهي، توهان کي چيڪ ڪرڻ گهرجي ته ڇا بيلٽ سلپ ٿي رهيو آهي. جيڪڏهن اهو بيلٽ سان مسئلو آهي، ان کي ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن اهو عام طور تي ڪم ڪري سگهي؛ (3) متغير اسپيڊ بيلٽ کنويئر جو غير معمولي ڪم بجری يا غير ملڪي شين جي ڪري ٿي سگھي ٿو جيڪو ٿڌي مادي بيلٽ جي هيٺان ڦاسي پيو. انهي کي نظر ۾ رکندي، هن معاملي ۾، بيلٽ جي آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء دستي مسئلو حل ڪرڻ گهرجي؛ (4) ڪنٽرول ڪابينا ۾ لاڳاپيل ڪنٽرول انورٽر جي ناڪامي پڻ variable رفتار بيلٽ conveyor جي غير معمولي فنڪشن جي سببن مان هڪ آهي، ۽ ان کي مرمت يا تبديل ڪرڻ گهرجي؛ (5) هر بيلٽ ڪنويئر غير معمولي طور تي بند ٿي وڃي ٿو ان کي رد نه ٿو ڪري سگهجي ته اهو عام طور تي حادثي سان ايمرجنسي اسٽاپ ڪيبل کي ڇڪڻ ۽ صرف ان کي ري سيٽ ڪرڻ سبب ٿيندو آهي.

اسفالٽ ڪنڪريٽ خارج ڪرڻ جو گرمي پد غير مستحڪم آهي
اسفالٽ ڪنڪريٽ جي پيداوار جي عمل ۾، گرمي لاء تمام گهڻيون گهرجون آهن، جن کي تمام گهڻو يا تمام گهٽ نه هجڻ گهرجي. جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي، اهو آساني سان اسفالٽ کي "سڪار" ڪرڻ جو سبب بڻائيندو، ۽ جيڪڏهن گرمي پد تمام گهٽ آهي، اهو سبب ٿيندو جيڪڏهن ريل ۽ بجری جي مواد ۽ اسفالٽ جي وچ ۾ چپڪندڙ اڻ برابر آهي، تيار ڪيل پيداوار جي ڪا به قيمت نه هوندي. ۽ صرف رد ڪري سگهجي ٿو، ناقابل برداشت نقصان جو سبب بڻجڻ.

سينسر جي ناڪامي
جڏهن سينسر ناڪام ٿئي ٿو، هر سائلو جي فيڊنگ غلط ٿي ويندي. هن رجحان کي چڪاس ڪيو وڃي ۽ وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي. جيڪڏهن پيماني تي بيم بيٺو آهي، اهو سينسر جي ناڪامي جو سبب بڻائيندو ۽ غير ملڪي معاملي کي هٽايو وڃي.

جڏهن معدني مواد کي گرم ڪيو ويندو آهي، برنر عام طور تي ٻرندڙ ۽ جلائي نٿو سگهي.
جيڪڏهن برنر معدني مواد کي گرم ڪرڻ دوران عام طور تي ٻرڻ ۽ جلڻ ۾ ناڪام ٿئي ٿو، هيٺيان قدمن تي عمل ڪرڻ گهرجي: (1) پهرين چيڪ ڪريو ته ڇا آپريٽنگ روم جي اندر باهه ۽ باهه جون حالتون لاڳاپيل گهرجن کي پورو ڪن ٿيون، بشمول بلورز، بيلٽ، برقي فيول پمپ، ڊرم کي خشڪ ڪرڻ، انڊسڊ ڊرافٽ فين ۽ ٻين سامان جي پاور آن ۽ آف جو مشاهدو ڪريو، ۽ پوءِ چيڪ ڪريو ته ڇا انڊس ٿيل ڊرافٽ فين ڊمپر ۽ ٿڌي هوا جو دروازو اگنيشن پوزيشن تي بند ٿيل آھي، ۽ ڇا سليڪٽر سوئچ، ڊرائينگ ڊرم ۽ اندروني دٻاءُ معلوم ڪرڻ جا اوزار دستي موڊ ۾ آهن. پوزيشن ۽ دستي حيثيت. (2) جيڪڏهن مٿيون عنصر اگنيشن جي حالت تي اثرانداز نه ٿين ته، ابتدائي اگنيشن جي حالت، ٻارڻ جي حالت ۽ ٻارڻ جي گذرڻ جي رڪاوٽ کي جانچڻ گهرجي، ۽ پوءِ برنر جي اگنيشن موٽر جي اگنيشن جي حالت ۽ هاءِ پريشر پيڪيج جي ڪمبسٽيشن نقصان کي جانچڻ گهرجي. جيڪڏهن اهي سڀ عام آهن، ٻيهر چيڪ ڪريو. چيڪ ڪريو ته ڇا اليڪٽرروڊس تي تيل جا داغ وڌيڪ آهن يا اليڪٽروڊس جي وچ ۾ تمام گهڻو فاصلو آهي. (3) جيڪڏهن مٿيون سڀ شيون عام آهن، توهان کي ايندھن جي پمپ جي آپريشن کي جانچڻ گهرجي، پمپ آئل جي آئوٽليٽ پريشر کي چيڪ ڪريو، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا اھو ضرورتن کي پورو ڪري سگھي ٿو ۽ ڪمپريسر ايئر والو جي بند ٿيڻ واري حالت.

منفي دٻاء غير معمولي آهي
خشڪ ڊرم ۾ هوا جو دٻاء منفي دٻاء آهي. ناڪاري دٻاءُ خاص طور تي ٻرندڙ ۽ متاثر ٿيل ڊرافٽ پرستار کان متاثر ٿيندو آهي. بلوئر سڪل ڊرم ۾ مثبت دٻاءُ پيدا ڪندو. خشڪ ڪرڻ واري ڊرم ۾ مٽي ڊرم مان ٻاهر نڪري ويندي جڏهن مثبت دٻاء کان متاثر ٿيو. ٻاهر نڪرڻ ۽ ماحولياتي آلودگي جو سبب؛ متاثر ٿيل مسودو خشڪ ڪرڻ واري ڊرم ۾ منفي دٻاء پيدا ڪندو. گهڻو منفي دٻاءُ ٿڌي هوا کي ڊرم ۾ داخل ڪرڻ جو سبب بڻجندو، جنهن ڪري گرميءَ جي هڪ خاص مقدار پيدا ٿيندي، جيڪا استعمال ٿيل ٻارڻ جي مقدار کي تمام گهڻو وڌائيندو ۽ قيمت وڌائيندو. خاص حل آهن جڏهن سڪل ڊرم ۾ مثبت دٻاءُ ٺهي ٿو: (1) انڊسڊ ڊرافٽ فين ڊمپر جي اسٽيٽس چيڪ ڪريو، انڊسڊ ڊرافٽ ڊمپر ڪنٽرول کي موڙيو ۽ ڊمپر کي مينوئل ۽ هينڊ ويل تي گھمايو، ۽ پوءِ بند ٿيڻ واري حالت کي چيڪ ڪريو. ڊيمر چيڪ ڪريو ته ڊمپر بيئرنگ خراب ٿي وئي آهي ۽ بليڊ پڪو آهي. جيڪڏهن اهو دستي طور تي کوليو وڃي، اهو طئي ڪري سگهجي ٿو ته غلطي اليڪٽرڪ ايڪٽيوٽر ۽ ايڪٽيوٽر ۾ آهي، ۽ مسئلو حل ڪري سگهجي ٿو لاڳاپيل مسئلن جي حل ڪرڻ سان. (2) جڏهن متاثر ٿيل مسودو فين ڊيمر هلائي سگهي ٿو، اهو ضروري آهي ته پلس ڇڪڻ واري بندش جي حالت کي مٽي هٽائڻ واري دٻي جي مٿئين حصي تي، ڪنٽرول سرڪٽ جي آپريٽنگ حيثيت، solenoid والو ۽ هوائي رستو، ۽ پوء غلطي جو ذريعو ڳوليو ۽ ان کي ختم ڪريو.

Whetstone تناسب غير مستحڪم آهي
اسفالٽ ڪنڪريٽ ۾ ريتي ۽ ٻين ڀرڻ واري مواد جي معيار کي اسفالٽ جي معيار جو تناسب ويٽ اسٽون تناسب آهي. اسفالٽ ڪنڪريٽ جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء هڪ اهم اشاري طور، ان جي قيمت سڌو سنئون اسفالٽ ڪنڪريٽ جي معيار کي متاثر ڪري ٿو. هڪ اسٽينلیس اسٽيل جو زنجير جنهن ۾ پٿر کان پٿر جي نسبت تمام ننڍو يا تمام وڏو هوندو آهي سخت معيار جي حادثن جو سبب بڻجندو: تيل-پٿر جو تناسب جيڪو تمام ننڍو هوندو اهو ڪنڪريٽ جي مواد کي ڦيرائڻ ۽ شڪل کان ٻاهر ڦرڻ جو سبب بڻائيندو؛ هڪ تيل-پٿر جو تناسب جيڪو تمام وڏو آهي، "تيل ڪيڪ" جو سبب بڻجندو آهي جيڪو رولنگ کان پوء فرش تي ٺهيل آهي. .

نتيجو
حقيقي ڪم ۾ وڌيڪ مڪمل، موثر ۽ معقول ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ وقفي وقفي سان ملندڙ پلانٽس جي عام غلطين جو تجزيو. ان جو ڪو به حصو نظر انداز نه ٿو ڪري سگھجي يا غلطين کي سنڀالڻ وقت وڌيڪ زور ڀريو وڃي. اهو ئي طريقو آهي ته تيار ڪيل شين جو معيار مناسب معيار جو هوندو. سٺي ميڪنگ پلانٽ جو معيار آپريشن مؤثر طريقي سان منصوبي جي معيار کي يقيني بڻائي سگهي ٿو، ۽ پڻ قيمت گھٽائڻ ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ سازگار آهي.