جڏهن اسفالٽ ميڪنگ پلانٽ چونڊيو، صرف قيمت تي نه ڏسو، پر پيداوار جي معيار تي پڻ ڌيان ڏيو، آخرڪار، معيار سڌو سنئون اسفالٽ پلانٽ جي سروس جي زندگي کي متاثر ڪري ٿو. جيئن ته مسئلن لاءِ جيئن سامان جي ناڪامي، اسان جي ڪمپني سالن جي منصوبي جي تجربي کي گڏ ڪيو آهي ته جيئن اسفالٽ ڪنڪريٽ ميڪنگ پلانٽس ۾ ناڪامين جي سببن جو تجزيو ڪيو وڃي، جنهن جو خلاصو هن ريت آهي:

1. غير مستحڪم پيداوار ۽ گھٽ سامان جي پيداوار جي ڪارڪردگي
ڪيترن ئي منصوبن جي تعمير ۽ پيداوار جي دوران، اتي ھڪڙو رجحان ٿيندو: اسفالٽ پلانٽ جي پيداوار جي صلاحيت سنجيده ناگزير آھي، حقيقي پيداوار جي صلاحيت درجه بندي جي پيداوار جي صلاحيت کان تمام گھٽ آھي، ڪارڪردگي گھٽ آھي، ۽ اڃا تائين ترقي جي ترقي. منصوبي جي شيڊول متاثر ٿي. اسان جي ڪمپني جي ڪم جي ڪپڙن جي ماهرن وضاحت ڪئي ته اسفالٽ ميڪنگ پلانٽ ۾ اهڙي ناڪامي جا بنيادي سبب هن ريت آهن:

(1) غلط ملائڻ جو تناسب
هرڪو ڄاڻي ٿو ته اسان جي اسفالٽ ڪنڪريٽ جو مرکب تناسب ٽارگيٽ ميڪس تناسب ۽ پيداوار جي ميلاپ تناسب آهي. ھدف جي ميلاپ جو تناسب ريل ۽ بجری جي ٿڌي مواد جي ترسيل جي تناسب کي ڪنٽرول ڪرڻ آھي، ۽ پيداوار جي ميلاپ جو تناسب مختلف ريل ۽ پٿر جي مواد جي ميلاپ جو تناسب آھي جنھن ۾ ٺھيل اسفالٽ ڪنڪريٽ مواد ۾ بيان ڪيل آھي. پيداوار جي ميلاپ جو تناسب ليبارٽري طرفان طئي ڪيو ويندو آهي، جيڪو ختم ٿيل اسفالٽ ڪنڪريٽ جي درجه بندي جي معيار کي طئي ڪري ٿو. ھدف جي ميلاپ جي تناسب کي وڌيڪ ضمانت ڏيڻ لاء مقرر ڪيو ويو آھي پيداوار ميڪس تناسب، ۽ ان کي ترتيب ڏئي سگھجي ٿو اصل صورتحال جي مطابق پيداوار جي عمل دوران. جڏهن ٽارگيٽ ملائڻ جو تناسب يا پيداوار جي ميلاپ جو تناسب غلط هوندو آهي ته، مڪسنگ اسٽيشن جي هر ميٽرنگ ۾ ذخيرو ٿيل خام مال غير متناسب هوندو، ۽ ڪجهه اوور فلو مواد، ڪجهه ٻيون مواد وغيره، وقت ۾ ماپي نه سگهندا آهن، نتيجي ۾ بيڪار حالت ٿيندي آهي. جي mixing ٽانڪي جي، ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي قدرتي گهٽ آهي.

(2) ريل ۽ پٿر جي مجموعن جي غير معياري درجه بندي
اسفالٽ مرکب جي پيداوار ۾ استعمال ٿيندڙ ريتي ۽ پٿر جي مجموعن جي درجه بندي جي حد آهي. جيڪڏهن فيڊ ڪنٽرول سخت نه آهي ۽ گريجوئيشن سنجيدگي سان حد کان وڌي ٿي، "فضول" جو هڪ وڏو مقدار پيدا ڪيو ويندو، جيڪو وزن کڻڻ واري بن کي وقت ۾ صحيح طور تي وزن ڪرڻ ۾ ناڪام ٿيندو. اهو نه رڳو گهٽ پيداوار جو نتيجو آهي، پر اهو پڻ خام مال جي تمام گهڻو ضايع ڪري ٿو، جنهن جي قيمت غير ضروري طور تي وڌائي ٿي.

(3) ريل ۽ پٿر جي نمي جو مواد تمام گهڻو آهي
جڏهن اسان اسفالٽ ملائڻ جو سامان خريد ڪندا آهيون، اسان ڄاڻون ٿا ته ان جي پيداوار جي صلاحيت سامان جي ماڊل سان ملائي ٿي. بهرحال، جڏهن ريتي ۽ پٿر جي مجموعن ۾ نمي جو مواد تمام گهڻو هوندو آهي، سامان جي سڪي وڃڻ جي صلاحيت گهٽجي ويندي آهي، ۽ ريل ۽ بجری جي مجموعي جو مقدار جيڪو ميٽرنگ بن کي فراهم ڪري سگهجي ٿو ته هڪ يونٽ وقت ۾ مقرر ڪيل درجه حرارت تي پهچي سگهي ٿو. جي مطابق گھٽجي ويندي، ته جيئن پيداوار گھٽجي ويندي.

(4) ٻارڻ جي ڪمبشن ويليو گهٽ آهي
اسفالٽ ميڪنگ پلانٽ ۾ استعمال ٿيندڙ ايندھن جون خاص ضرورتون آھن، عام طور تي ٻرندڙ ڊيزل، بھاري ڊيزل يا بھاري تيل. ڪجهه تعميراتي يونٽ تعمير دوران پئسا بچائڻ جي ڪوشش ڪري رهيا آهن، ۽ ڪڏهن ڪڏهن مخلوط تيل کي ساڙيو. ھن قسم جي تيل ۾ گھٽ دھل جي قيمت آھي ۽ گھٽ گرمي پيدا ڪري ٿي، جيڪا سڪل سلنڈر جي حرارتي صلاحيت کي سنجيده متاثر ڪري ٿي ۽ پيداوار جي صلاحيت گھٽائي ٿي. اهو بظاهر قيمت گھٽائڻ وارو طريقو اصل ۾ ان کان به وڌيڪ ضايع ڪري ٿو!

(5) اسفالٽ ملائڻ واري سامان جي آپريٽنگ پيٽرولر جي غلط ترتيب
اسفالٽ ملائڻ واري سامان جي آپريٽنگ پيٽرولر جي غير معقول ترتيب بنيادي طور تي ظاهر ٿئي ٿي: خشڪ ملائڻ ۽ گلي جي ميلاپ جي وقت جي غلط ترتيب، بالٽ جي دروازي جي کولڻ ۽ بند ڪرڻ جي وقت جي غير معقول ترتيب. عام طور تي، هر حرڪت واري پيداوار واري چڪر 45s آهي، جيڪا صرف سامان جي درجه بندي پيداوار جي گنجائش تائين پهچي ٿي. مثال طور اسان جي LB2000 قسم اسفالٽ ميڪنگ جو سامان وٺو، ميڪنگ چڪر 45s آهي، في ڪلاڪ آئوٽ آهي Q=2×3600/45=160t/h، ميڪنگ چڪر جو وقت 50s آهي، في ڪلاڪ آئوٽ آهي Q=2×3600/ 50=144t/ h (نوٽ: 2000 قسم جي ملائڻ واري سامان جي درجه بندي گنجائش 160t/h آهي). انهي جي ضرورت آهي ته اسان کي ملائڻ واري چڪر جي وقت کي ممڪن حد تائين مختصر ڪرڻ جي بنياد تي تعمير جي دوران معيار کي يقيني بڻائي.

2. اسفالٽ ڪنڪريٽ جي خارج ٿيڻ جو گرمي پد غير مستحڪم آهي
اسفالٽ ڪنڪريٽ جي پيداوار دوران، گرمي جي گهرج تمام سخت آهن. جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي، اسفالٽ کي "جلائڻ" آسان آهي (عام طور تي "پيسٽ" جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو)، ۽ ان جي ڪا به قيمت نه آهي ۽ صرف فضول طور تي اڇلائي سگهجي ٿو. جيڪڏهن گرمي پد تمام گهٽ آهي ته، اسفالٽ ۽ بجری اڻ برابريءَ سان چپڪندا ۽ ”سفيد مادو“ بڻجي ويندا. اسان سمجهون ٿا ته مواد جي في ٽين قيمت عام طور تي 250 يوآن جي باري ۾ آهي، پوء "پيسٽ" ۽ "گرين مواد" جو نقصان ڪافي حيران ڪندڙ آهي. اسفالٽ ڪنڪريٽ جي پيداوار واري سائيٽ ۾، وڌيڪ فضول مواد کي رد ڪيو ويندو آهي، گهٽ انتظامي سطح ۽ سائيٽ جي آپريشنل صلاحيت هوندي. تيار ٿيل مصنوعات جي خارج ٿيڻ واري گرمي پد جي عدم استحڪام جا ٻه مکيه سبب آهن:

(1) اسفالٽ گرمي پد ڪنٽرول غلط آهي
جيئن مٿي ذڪر ڪيو ويو آهي، جيڪڏهن گرمي پد تمام گهڻو آهي، اهو "پيسٽ" ٿيندو، ۽ جيڪڏهن گرمي پد تمام گهٽ آهي، اهو "گري مواد" ٿيندو، جيڪو هڪ سنگين فضول آهي.

(2) ريل جي مجموعي گرمي جو گرمي پد ڪنٽرول صحيح ناهي
برنر جي شعلي جي ماپ جي غير معقول ترتيب، يا ڊمپر جي ناڪامي، ريل ۽ بجری جي مجموعي ۾ پاڻي جي مواد ۾ تبديلي، ۽ کولڊ اسٽوريج بن ۾ مواد جي کوٽ وغيره، آساني سان ضايع ڪري سگھن ٿا. انهي جي ضرورت آهي اسان کي احتياط سان مشاهدو ڪرڻ، بار بار ماپ ڪرڻ، معيار جي ذميواري جو اعلي احساس ۽ پيداوار جي عمل دوران مضبوط عملدرآمد.

3. تيل-پٿر جو تناسب غير مستحڪم آهي
اسفالٽ جو تناسب اسفالٽ ڪنڪريٽ ۾ ريٽي ۽ ٻين فلرز جي اسفالٽ جي معيار جي تناسب ڏانهن اشارو ڪري ٿو، ۽ اسفالٽ ڪنڪريٽ جي معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء سڀ کان اهم اشارو آهي. جيڪڏهن اسفالٽ-پٿر جو تناسب تمام وڏو آهي، "تيل ڪيڪ" روڊ جي مٿاڇري تي صاف ۽ رولنگ کان پوء ظاهر ٿيندو؛ جيڪڏهن اسفالٽ-پٿر جو تناسب تمام ننڍو آهي، ڪنڪريٽ جو مواد مختلف ٿي ويندو، ۽ رولنگ نه ٺهندو، اهي سڀ سنگين معيار جا حادثا آهن. مکيه سبب آهن:

(1) مٽيءَ ۾ مٽيءَ جو مواد// مٽيءَ جو مواد ريل ۽ بجری جي مجموعي ۾ معيار کان وڌي ٿو
جيتوڻيڪ مٽي کي هٽايو ويو آهي، فلر ۾ مٽيء جو مواد تمام وڏو آهي، ۽ اڪثر اسفالٽ کي فلر سان گڏ ڪيو ويندو آهي، جيڪو عام طور تي "تيل جذب" طور سڃاتو وڃي ٿو. بجر جي مٿاڇري تي گهٽ اسفالٽ لڳل آهي، ۽ ان کي رول ڪرڻ کان پوء ٺهڻ ڏکيو آهي.

(2) ماپي سسٽم جي ناڪامي
بنيادي سبب اهو آهي ته اسفالٽ جي ماپ جي ماپ جي سسٽم جي صفر پوائنٽ ۽ معدني پاؤڊر جي ماپ جي ماپ جي ماپ ۾ وڌندي آهي، نتيجي ۾ ماپ ۾ غلطيون. خاص طور تي اسفالٽ جي وزن جي ماپ لاءِ، 1 ڪلوگرام جي غلطي اسفالٽ جي تناسب کي سنجيده متاثر ڪندي. پيداوار ۾، ميٽرنگ سسٽم کي بار بار حساب ڪرڻ گهرجي. اصل پيداوار ۾، معدني پاؤڊر ۾ ڪيتريون ئي نجاستن جي ڪري، معدني پائوڊر ميٽرنگ بن جو دروازو اڪثر ڪري مضبوطيء سان بند نه ڪيو ويندو آهي، ۽ لڪيج ٿيندي آهي، جيڪو اسفالٽ ڪنڪريٽ جي معيار کي سنجيده متاثر ڪري ٿو.

4. مٽي وڏي آهي، تعميراتي ماحول کي آلودگي

اڏاوت جي دوران، ڪجهه ميڪنگ پلانٽ مٽي سان ڀريل هوندا آهن، جيڪي ماحول کي سنجيده آلودگي ۽ ڪارڪنن جي صحت کي متاثر ڪن ٿا. مکيه سبب آهن:

(1) مٽيءَ جو مقدار// مٽيءَ جو مقدار ريل ۽ بجری جي مجموعي ۾ تمام وڏو آهي، سنجيدگيءَ سان معيار کان وڌيڪ.

(2) مٽي هٽائڻ واري نظام جي ناڪامي

في الحال، اسفالٽ ملائڻ وارا پلانٽ عام طور تي بيگ جي مٽي کي هٽائڻ لاء استعمال ڪندا آهن، جيڪي خاص مواد مان ٺهيل آهن ننڍن سوراخن سان، سٺي هوا جي پارگميتا، ۽ تيز گرمي جي مزاحمت. مٽي هٽائڻ جو اثر سٺو آهي، ۽ اهو ماحولياتي تحفظ جي گهرجن کي پورو ڪري سگهي ٿو. اتي هڪ نقصان آهي - مهانگو. پئسا بچائڻ لاء، ڪجهه يونٽ خراب ٿيڻ کان پوء وقت ۾ مٽي بيگ کي تبديل نه ڪندا آهن. بيگ کي سخت نقصان پهچايو ويو آهي، ٻارڻ مڪمل طور تي نه سڙي ويو آهي، ۽ بيگ جي مٿاڇري تي نجاست جذب ٿي ويندي آهي، جنهن جي ڪري رڪاوٽ پيدا ٿئي ٿي ۽ پيداوار واري سائيٽ ۾ مٽي اڏامي ٿي.

5. اسفالٽ ڪنڪريٽ ميڪنگ پلانٽ جي سار سنڀال

اسفالٽ ڪنڪريٽ ميڪنگ پلانٽ جي سار سنڀال عام طور تي ٽينڪ جي جسم جي سار سنڀال، وينچ سسٽم جي سار سنڀال ۽ ترتيب، اسٽروڪ ليمر جي ترتيب ۽ سار سنڀال، تار جي رسي ۽ پللي جي سار سنڀال، سار سنڀال. لفٽنگ هاپر، ٽريڪ جي سار سنڀال ۽ ٽريڪ سپورٽ، وغيره انتظار ڪريو.

تعميراتي سائيٽ تي، ڪنڪريٽ ميڪنگ پلانٽ هڪ بار بار آهي ۽ ناڪامي جو سامان آهي. اسان کي سامان جي سار سنڀال کي مضبوط ڪرڻ گهرجي، جيڪو سائيٽ جي محفوظ تعمير کي يقيني بڻائڻ، سامان جي سالميت جي شرح کي بهتر ڪرڻ، سامان جي ناڪامي کي گهٽائڻ، ڪنڪريٽ جي معيار کي يقيني بڻائڻ، ۽ سامان کي بهتر ڪرڻ لاء سازگار آهي. پيداوار جي صلاحيت، سماجي ۽ اقتصادي فائدن جي ٻٽي فصل حاصل ڪريو.