[1]. تعارف
روايتي حرارتي طريقن جي مقابلي ۾ جيئن ته سڌي حرارتي ۽ ٻاڦ واري حرڪت، گرمي جي منتقلي جي تيل جي حرڪت ۾ توانائي جي بچت، يونيفارم حرارتي، اعلي درجه حرارت ڪنٽرول جي درستگي، گهٽ آپريٽنگ پريشر، حفاظت ۽ سهولت جا فائدا آهن. تنهن ڪري، 1980s کان وٺي، منهنجي ملڪ ۾ گرمي جي منتقلي جي تيل جي تحقيق ۽ درخواست تيزي سان ترقي ڪئي آهي، ۽ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي مختلف حرارتي نظام ۾ ڪيميائي صنعت، پيٽروليم پروسيسنگ، پيٽروڪيميڪل صنعت، ڪيميائي فائبر، ڪپڙي، هلڪو صنعت، تعميراتي مواد. ، دھات سازي، اناج، تيل ۽ کاڌي جي پروسيسنگ ۽ ٻين صنعتن.
هي آرٽيڪل خاص طور تي استعمال دوران گرمي جي منتقلي تيل جي ٺهڻ، خطرن، اثر انداز ڪندڙ عنصر ۽ حل تي بحث ڪندو آهي.

[2]. ڪوڪنگ جي ٺهڻ
گرمي جي منتقلي واري تيل جي گرمي جي منتقلي جي عمل ۾ ٽي مکيه ڪيميائي رد عمل آهن: حرارتي آڪسائيڊريشن رد عمل، حرارتي ڀڃڪڙي ۽ حرارتي پوليمرائيزيشن رد عمل. ڪوڪنگ تھرمل آڪسائيڊريشن رد عمل ۽ تھرمل پوليمرائيزيشن رد عمل جي ذريعي پيدا ڪئي وئي آھي.
حرارتي پوليمرائيزيشن ردعمل ٿئي ٿي جڏهن گرميء جي منتقلي واري تيل کي حرارتي نظام جي آپريشن دوران گرم ڪيو ويندو آهي. اهو رد عمل تيز ابلندڙ ميڪرو موليڪولس جهڙوڪ پولي سائڪلڪ اروميٽيڪل هائيڊرو ڪاربن، ڪولائيڊ ۽ اسفالٽين پيدا ڪندو، جيڪي آهستي آهستي هيٽر ۽ پائپ لائن جي مٿاڇري تي جمع ٿي ڪوڪنگ ٺاهيندا آهن.
حرارتي آڪسائيڊريشن ردعمل خاص طور تي ٿيندي آهي جڏهن کليل حرارتي نظام جي توسيع ٽينڪ ۾ گرمي جي منتقلي جو تيل هوا سان رابطو ڪري ٿو يا گردش ۾ حصو وٺندو آهي. اهو رد عمل گهٽ ماليڪيولر يا اعلي ماليڪيولر الڪوحل، الڊي هائيڊس، ڪيٽون، تيزاب ۽ ٻيا تيزابي جزا پيدا ڪندو، ۽ اڳتي هلي ڪوڪنگ ٺاهڻ لاءِ ڪولائيڊس ۽ اسفالٽين جهڙا چپچپا مادا پيدا ڪندو؛ حرارتي آڪسائيڊشن غير معمولي حالتن جي ڪري ٿي. هڪ دفعو اهو ٿئي ٿو، اهو حرارتي ڀڃڪڙي ۽ حرارتي پوليمرائيزيشن رد عمل کي تيز ڪندو، جنهن جي ڪري ويسڪوسيٽي تيزيء سان وڌي ويندي، گرميء جي منتقلي جي ڪارڪردگي کي گھٽائي، اوور هيٽنگ ۽ فرنس ٽيوب ڪوڪنگ سبب. پيدا ٿيندڙ تيزابي مواد پڻ سامان جي سنکنرن ۽ رسي جو سبب بڻجندو.

[3]. ڪوڪنگ جا خطرا
استعمال دوران گرمي جي منتقلي واري تيل مان پيدا ٿيندڙ ڪوڪنگ هڪ موصليت واري پرت ٺاهيندي، جنهن جي ڪري گرمي جي منتقلي جي کوٽائي گهٽجي ويندي، خارج ٿيڻ جي گرمي پد ۾ اضافو ٿيندو، ۽ ايندھن جي استعمال ۾ اضافو ٿيندو؛ ٻئي طرف، جيئن ته پيداوار جي عمل لاءِ گهربل گرمي پد ۾ ڪا تبديلي نه رهي آهي، ان ڪري حرارتي فرنس ٽيوب جي ڀت جو گرمي پد تيزي سان وڌي ويندو، جنهن جي ڪري فرنس ٽيوب بلج ۽ ڦاٽندي، ۽ آخرڪار فرنس ٽيوب ذريعي سڙي ويندي، جنهن جي ڪري حرارتي فرنس باهه کي پڪڙڻ ۽ ڌماڪو ڪرڻ، سنگين حادثن جهڙوڪ سامان ۽ آپريٽرز کي ذاتي زخم. تازن سالن ۾ اهڙا حادثا عام ٿي ويا آهن.

[4]. ڪوڪنگ کي متاثر ڪندڙ عنصر
(1) گرمي جي منتقلي تيل جي معيار
مٿي ڏنل ڪوڪنگ ٺهڻ واري عمل جي تجزيي کان پوءِ، اهو معلوم ٿئي ٿو ته گرميءَ جي منتقلي واري تيل جي آڪسائيڊريشن جي استحڪام ۽ حرارتي استحڪام جو ڪوڪنگ جي رفتار ۽ مقدار سان ويجھو تعلق آهي. ڪيترائي باهه ۽ ڌماڪي جا حادثا خراب حرارتي استحڪام ۽ گرمي جي منتقلي واري تيل جي آڪسائيڊ استحڪام جي سبب آهن، جيڪي آپريشن دوران سنگين ڪوڪنگ جو سبب بڻجن ٿا.
(2) حرارتي نظام جي ڊيزائن ۽ تنصيب
حرارتي نظام جي ڊيزائن پاران مهيا ڪيل مختلف پيٽرولر ۽ ڇا سامان جي تنصيب مناسب آهي سڌو سنئون گرمي جي منتقلي واري تيل جي ڪوڪنگ رجحان کي متاثر ڪري ٿو.
هر سامان جي تنصيب جون حالتون مختلف آهن، جيڪي پڻ گرميء جي منتقلي جي تيل جي زندگي کي متاثر ڪن ٿا. سامان جي تنصيب کي مناسب هجڻ گهرجي ۽ گرمي جي منتقلي جي تيل جي زندگي کي وڌائڻ لاء ڪميشن جي دوران بروقت اصلاح جي ضرورت آهي.
(3) روزاني آپريشن ۽ حرارتي نظام جي سار سنڀال
مختلف آپريٽرز وٽ مختلف مقصدي حالتون آهن جهڙوڪ تعليم ۽ ٽيڪنيڪل سطح. جيتوڻيڪ اهي ساڳيا حرارتي سامان ۽ گرمي جي منتقلي جو تيل استعمال ڪن ٿا، انهن جي حرارتي نظام جي درجه حرارت جي ڪنٽرول جي سطح ۽ وهڪري جي شرح ساڳي ناهي.
حرارت حرارتي آڪسائيڊريشن جي رد عمل ۽ گرمي جي منتقلي جي تيل جي حرارتي پوليمرائيزيشن ردعمل لاء هڪ اهم پيٽرولر آهي. جيئن جيئن گرمي پد وڌندو، تيئن تيئن انهن ٻن رد عملن جي رد عمل جي شرح تيزيءَ سان وڌي ويندي، ۽ ڪوڪنگ جو رجحان به ان حساب سان وڌندو.
ڪيميائي انجنيئرنگ اصولن جي لاڳاپيل نظرين مطابق: جيئن رينالڊز جو تعداد وڌي ٿو، تيئن ڪوڪنگ ريٽ سست ٿئي ٿو. Reynolds نمبر گرميء جي منتقلي تيل جي وهڪري جي شرح جي تناسب آهي. تنهن ڪري، گرمي جي منتقلي جي تيل جي وهڪري جي شرح وڌيڪ، ڪوڪنگ سست.

[5]. ڪوڪنگ جا حل
ڪوڪنگ جي ٺهڻ کي سست ڪرڻ ۽ گرميء جي منتقلي واري تيل جي خدمت جي زندگي کي وڌائڻ لاء، قدمن کي هيٺين طرفن کان ورتو وڃي:
(1) مناسب برانڊ جو گرمي منتقلي تيل چونڊيو ۽ ان جي جسماني ۽ ڪيميائي اشارن جي رجحان جي نگراني ڪريو
گرميء جي منتقلي تيل استعمال جي درجه حرارت موجب brands ۾ ورهايل آهي. انهن مان، معدني گرمي جي منتقلي واري تيل ۾ خاص طور تي ٽي برانڊ شامل آهن: L-QB280، L-QB300 ۽ L-QC320، ۽ انهن جي استعمال جي درجه حرارت 280 ℃، 300 ℃ ۽ 320 ℃ آهن.
مناسب برانڊ ۽ معيار جو گرميءَ جي منتقلي جو تيل جيڪو SH/T 0677-1999 "هيٽ ٽرانسفر فلوئڊ" معيار سان ملندو آهي، ان کي حرارتي نظام جي گرمي پد جي حساب سان چونڊڻ گهرجي. في الحال، ڪجھ تجارتي طور تي دستياب گرمي جي منتقلي تيل جي تجويز ڪيل استعمال جي درجه حرارت اصل ماپ جي نتيجن کان بلڪل مختلف آهي، جيڪي صارفين کي گمراھ ڪن ٿا ۽ حفاظتي حادثا وقت بوقت ٿين ٿا. اهو صارفين جي اڪثريت جي ڌيان کي راغب ڪرڻ گهرجي!
گرميءَ جي منتقلي واري تيل کي ريفائنڊ بيس آئل مان ٺاهيو وڃي ٿو جنهن ۾ بهترين حرارتي استحڪام ۽ اعليٰ درجه حرارت اينٽي آڪسيڊنٽ ۽ اينٽي اسڪيلنگ اضافو شامل آهن. تيز گرمي پد اينٽي آڪسائيڊنٽ آپريشن دوران گرمي جي منتقلي واري تيل جي آڪسائيڊشن ۽ ٿلهي کي مؤثر طريقي سان دير ڪري سگهي ٿي؛ اعلي درجه حرارت مخالف اسڪيلنگ ايجنٽ فرنس ٽيوب ۽ پائپ لائنن ۾ ڪوڪنگ کي ٽوڙي سگھي ٿو، ان کي گرمي جي منتقلي واري تيل ۾ منتشر ڪري، ۽ ان کي سسٽم جي بائي پاس فلٽر ذريعي فلٽر ڪري فرنس ٽيوب ۽ پائپ لائنن کي صاف رکڻ لاء. هر ٽن مهينن يا ڇهن مهينن جي استعمال کان پوءِ، گرميءَ جي منتقلي واري تيل جي viscosity، فليش پوائنٽ، تيزابي قدر ۽ ڪاربان جي باقيات کي ٽريڪ ۽ تجزيو ڪيو وڃي. جڏهن ٻه اشارا مقرر ڪيل حد کان وڌي وڃن ٿا (ڪاربن جي رهائش 1.5٪ کان وڌيڪ نه آهي، تيزاب جي قيمت 0.5mgKOH /g ​​کان وڌيڪ ناهي، فليش پوائنٽ جي تبديلي جي شرح 20٪ کان وڌيڪ نه آهي، ويسڪوسيٽي تبديلي جي شرح 15٪ کان وڌيڪ ناهي) اهو غور ڪيو وڃي ته ڪجهه نئون تيل شامل ڪيو وڃي يا سڄو تيل مٽايو وڃي.
(2) مناسب ڊيزائن ۽ حرارتي نظام جي تنصيب
گرمي جي منتقلي واري تيل جي حرارتي نظام جي ڊيزائن ۽ تنصيب کي سختي سان گرم تيل جي فرنس ڊيزائن جي ضابطن تي عمل ڪرڻ گهرجي جيڪي لاڳاپيل شعبن پاران ترتيب ڏنل آهن ته جيئن حرارتي نظام جي محفوظ آپريشن کي يقيني بڻائي سگهجي.
(3) حرارتي نظام جي روزاني آپريشن کي معياري ڪريو
حرارتي تيل جي حرارتي نظام جي روزاني آپريشن کي سختي سان لاڳاپيل شعبن پاران ترتيب ڏنل نامياتي گرمي ڪيريئر فرنسز لاءِ حفاظت ۽ ٽيڪنيڪل نگراني جي ضابطن تي عمل ڪرڻ گهرجي، ۽ پيٽرول جي بدلجندڙ رجحانن جي نگراني ڪرڻ گهرجي جيئن ته حرارتي تيل جي حرارت ۽ وهڪري جي شرح حرارتي نظام ۾. سسٽم ڪنهن به وقت.
اصل استعمال ۾، حرارتي فرنس جي آئوٽليٽ تي سراسري گرمي پد گهٽ ۾ گهٽ هجڻ گهرجي 20 ℃ گرمي جي منتقلي واري تيل جي آپريٽنگ گرمي کان گهٽ.
کليل نظام جي توسيع ٽانڪي ۾ گرمي جي منتقلي تيل جي گرمي پد 60 ℃ کان گهٽ هجڻ گهرجي، ۽ گرمي پد 180 ℃ کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي.
گرم تيل جي فرنس ۾ گرمي جي منتقلي واري تيل جي وهڪري جي شرح 2.5 m/s کان گهٽ نه هجڻ گهرجي ته جيئن گرمي جي منتقلي واري تيل جي turbulence کي وڌايو وڃي، گرمي جي منتقلي جي حد جي پرت ۾ بيٺل هيٺئين پرت جي ٿلهي کي گهٽائڻ ۽ convective گرمي جي منتقلي جي حرارتي مزاحمت، ۽ convective گرمي جي منتقلي جي کوٽائي کي بهتر ڪرڻ لاء سيال گرمي جي منتقلي کي وڌائڻ جو مقصد حاصل ڪرڻ لاء.
(4) حرارتي نظام جي صفائي
تھرمل آڪسائيڊشن ۽ تھرمل پوليمرائيزيشن پراڊڪٽس پھريون پوليمرائز ٿيل ھاء ڪاربن ويسڪس مادو ٺاھيندا آھن جيڪي پائپ جي ديوار تي عمل ڪندا آھن. اهڙي مواد کي ڪيميائي صفائي جي ذريعي ختم ڪري سگهجي ٿو.
وڌيڪ ڪاربن ويسڪس مادو وڌيڪ نامڪمل طور تي گرافٽ ٿيل ذخيرو ٺاهيندا آهن. ڪيميائي صفائي صرف انهن حصن لاءِ اثرائتو آهي جيڪي اڃا ڪاربان ٿيل نه آهن. مڪمل طور تي graphitized ڪوڪ ٺهيل آهي. ڪيميائي صفائي هاڻي هن قسم جي مادي جو حل ناهي. مشيني صفائي گهڻو ڪري ٻاهرين ملڪ استعمال ڪيو ويندو آهي. ان کي استعمال دوران اڪثر چڪاس ڪيو وڃي. جڏهن ٺهيل اعلي ڪاربان ويسڪس مادي اڃا تائين ڪاربان نه ڪئي وئي آهي، صارفين کي صاف ڪرڻ لاء ڪيميائي صفائي جي ايجنٽ خريد ڪري سگهن ٿا.

[6]. نتيجو
1. گرميء جي منتقلي جي عمل دوران گرمي جي منتقلي جي تيل جي ڪوڪنگ حرارتي آڪسائيڊريشن جي رد عمل ۽ حرارتي پوليمرائيزيشن رد عمل جي رد عمل جي شين مان ايندي آهي.
2. گرميءَ جي منتقلي واري تيل جي ڪوڪنگ سبب حرارتي نظام جي گرميءَ جي منتقلي جي کوٽائي ۾ گهٽتائي ٿيندي، نڪرندڙ گرمي پد ۾ اضافو ٿيندو، ۽ ٻارڻ جي استعمال ۾ اضافو ٿيندو. سخت حالتن ۾، اهو حادثن جي واقعن کي ڏسندو، جهڙوڪ باهه، ڌماڪي ۽ حرارتي فرنس ۾ آپريٽر جي ذاتي زخم.
3. ڪوڪنگ جي ٺهڻ کي سست ڪرڻ لاءِ، ريفائنڊ بيس آئل سان تيار ڪيل گرميءَ جي منتقلي واري تيل کي بهترين حرارتي استحڪام ۽ اعليٰ درجه حرارت اينٽي آڪسائيڊشن ۽ اينٽي فولنگ ايڊيٽيوٽس چونڊڻ گهرجي. استعمال ڪندڙن لاءِ، پراڊڪٽس جن جي استعمال جو گرمي پد اختيار ڪندڙ طرفان طئي ڪيو وڃي ٿو.
4. حرارتي نظام کي معقول طور تي ٺهيل ۽ نصب ڪيو وڃي، ۽ حرارتي نظام جي روزاني آپريشن کي استعمال دوران معياري ٿيڻ گهرجي. آپريشن ۾ گرمي جي منتقلي واري تيل جي viscosity، فليش پوائنٽ، تيزاب جي قيمت ۽ بقايا ڪاربن کي باقاعده طور تي جانچڻ گهرجي ته جيئن انهن جي بدلجندڙ رجحانات کي مشاهدو ڪيو وڃي.
5. ڪيميڪل صاف ڪرڻ وارا ايجنٽ ڪوڪنگ کي صاف ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون جيڪي اڃا تائين حرارتي نظام ۾ ڪاربان ٿيل نه آهن.