ඇස්ෆල්ට් පදික වේදිකාවේ ඉදිකිරීම් වලදී, ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ වඩාත් තීරණාත්මක උපකරණවලින් එකකි. උපකරණවල සාමාන්‍ය නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම මඟින් ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර වැඩි ආර්ථික ප්‍රතිලාභ ජනනය කළ හැකිය. එබැවින්, ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කළ හැකිද යන්න ව්යවසායයේ ප්රතිලාභ සහ ව්යාපෘතියේ ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාව තීරණය කළ හැකිය. ව්‍යාපෘතියේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ ව්‍යවසායයේ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ සහතික කිරීම අරමුණු කරගනිමින් ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කිරීම පිළිබඳව සාකච්ඡා කිරීමට මෙම ලිපිය න්‍යාය සහ භාවිතයන් ඒකාබද්ධ කරනු ඇත.
[1]ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ භාවිතය සඳහා අවශ්‍යතා පැහැදිලි කරන්න
1.1 ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ බලාගාරයේ පද්ධති සංයුතිය
ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ පද්ධතිය ප්රධාන වශයෙන් කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: ඉහළ පරිගණකය සහ පහළ පරිගණකය. සත්කාරක පරිගණකයේ සංරචක වලට සත්කාරක පරිගණකයක්, LCD මොනිටරයක්, Advantech කාර්මික පරිගණක කට්ටලයක්, යතුරු පුවරුවක්, මූසිකයක්, මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සහ ධාවන බල්ලෙක් ඇතුළත් වේ. පහළ පරිගණකයේ සංරචකය PLC කට්ටලයකි. නිශ්චිත වින්යාසය ඇඳීම් අනුව සිදු කළ යුතුය. CPU314 පහත පරිදි විමසයි:
DC5V ආලෝකය: රතු හෝ අක්‍රිය යනු බල සැපයුම දෝෂ සහිතයි, කොළ යනු ට්‍රයිමරය සාමාන්‍යයි.
SF ආලෝකය: සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ කිසිදු ඇඟවීමක් නොමැති අතර, පද්ධතියේ දෘඪාංගයේ දෝෂයක් ඇති විට එය රතු වේ.
FRCE: පද්ධතිය භාවිතයේ පවතී.
ආලෝකය STOP: එය අක්රිය වූ විට, එය සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය පෙන්නුම් කරයි. CPU තවදුරටත් ක්‍රියාත්මක නොවන විට එය රතු වේ.
1.2 පරිමාණයන් ක්රමාංකනය කිරීම
මිශ්ර කිරීමේ ස්ථානයේ බර එක් එක් පරිමාණයේ නිරවද්යතාව සමඟ සෘජු සම්බන්ධතාවයක් ඇත. මගේ රටේ ප්‍රවාහන කර්මාන්තයේ සම්මත අවශ්‍යතා අනුව, පරිමාණය ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී සම්මත බර භාවිතා කළ යුතුය. ඒ අතරම, බරෙහි සම්පූර්ණ බර එක් එක් පරිමාණයේ මිනුම් පරාසයෙන් 50% ට වඩා වැඩි විය යුතුය. ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ ගල් පරිමාණයේ ශ්රේණිගත මිනුම් පරාසය කිලෝ ග්රෑම් 4500 ක් විය යුතුය. පරිමාණය ක්‍රමාංකනය කිරීමේදී GM8802D බර සම්ප්‍රේෂකය ප්‍රථමයෙන් ක්‍රමාංකනය කළ යුතු අතර පසුව ක්ෂුද්‍ර පරිගණකය මගින් ක්‍රමාංකනය කළ යුතුය.

1.3 මෝටරයේ ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණය සකස් කරන්න
ගැලපුම් කිරීමට පෙර, ලිහිසි තෙල් යාන්ත්රික රෙගුලාසි වලට අනුකූලව දැඩි ලෙස පිරවිය යුතුය. ඒ අතරම, එක් එක් ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ මෝටරයේ ඉදිරි සහ ප්‍රතිලෝම භ්‍රමණය සකස් කිරීමේදී සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට යාන්ත්‍රික ඉංජිනේරුවෙකු සිටිය යුතුය.
1.4 මෝටරය ආරම්භ කිරීම සඳහා නිවැරදි අනුපිළිවෙල
පළමුව, ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාවේ ඩැම්පරය වසා දැමිය යුතු අතර, ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාව ආරම්භ කළ යුතුය. තරුව සිට කොන දක්වා පරිවර්තනය අවසන් වූ පසු, සිලින්ඩරය මිශ්ර, වායු පොම්පය ආරම්භ, සහ දූවිලි ඉවත් වායු පොම්පය සහ බෑගය Roots blower අනුපිළිවෙලින් ආරම්භ කරන්න.
1.5 ජ්වලනය සහ සීතල පෝෂණය පිළිබඳ නිවැරදි අනුපිළිවෙල
ක්රියාත්මක වන විට, දාහකයේ නිශ්චිත උපදෙස් දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීමට වග බලා ගන්න. ගින්න දැල්වීමට පෙර ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාවේ ඩැම්පරය වසා දැමිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය. මෙය ඉසින ලද ඉන්ධන දූවිලි එකතු කරන්නාගේ බෑගය ආවරණය කිරීම වැළැක්වීම සඳහා වන අතර එමඟින් වාෂ්ප බොයිලේරු පිරිවිතරවල දූවිලි ඉවත් කිරීමේ හැකියාව අඩු වීම හෝ නැතිවීම සිදු වේ. පිටවන වායුවේ උෂ්ණත්වය අංශක 90 ට වඩා වැඩි වන විට ගින්න දැල්වීමෙන් පසු වහාම සීතල ද්රව්ය එකතු කළ යුතුය.
1.6 මෝටර් රථයේ පිහිටීම පාලනය කරන්න
ට්‍රොලියේ පාලන කොටස Siemens සංඛ්‍යාත පරිවර්තකය, ද්‍රව්‍ය ලැබීමේ ස්ථාන සමීප ස්විචය, FM350 සහ ප්‍රකාශ විද්‍යුත් සංකේතාකකයෙන් සමන්විත වේ. මෝටර් රථයේ ආරම්භක පීඩනය 0.5 සහ 0.8MPa අතර විය යුතුය.
ක්රියාන්විතයේ දී සමහර ගැටළු කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න: සංඛ්යාත පරිවර්තකය ට්රොලි මෝටරය එසවීම පාලනය කරයි. ට්‍රොලිය එසවීම හෝ පහත් කිරීම කුමක් වුවත්, අදාළ බොත්තම ඔබා ට්‍රොලිය ක්‍රියාත්මක වූ පසු එය මුදා හරින්න; එක් ට්‍රොලියකට ද්‍රව්‍ය සිලින්ඩර දෙකක් දැමීම තහනම්ය; නොමැති නම්, නිෂ්පාදකයාගේ කැමැත්ත ඇතිව, ඉන්වර්ටරයේ පරාමිතීන් අභිමතය පරිදි වෙනස් කළ නොහැක. ඉන්වර්ටරය අනතුරු අඟවන්නේ නම්, එය නැවත සැකසීමට ඉන්වර්ටරයේ යළි පිහිටුවීමේ බොත්තම ඔබන්න.
1.7 අනතුරු ඇඟවීම සහ හදිසි නැවතුම
ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ පද්ධතිය පහත සඳහන් අවස්ථා වලදී ස්වයංක්‍රීයව අනතුරු අඟවනු ඇත: ගල් කුඩු පරිමාණ අධි බර, ගල් පරිමාණ අධි බර, ඇස්ෆල්ට් පරිමාණ අධි බර, ගල් කුඩු පරිමාණ විසර්ජන වේගය ඉතා මන්දගාමී, ගල් පරිමාණ විසර්ජන වේගය ඉතා මන්දගාමී, තාර පරිමාණ විසර්ජන වේගය ඉතා මන්දගාමී, හැරීම අසාර්ථක වීම, මෝටර් රථ අසමත් වීම, මෝටර් අසමත් වීම, ආදිය. අනතුරු ඇඟවීමක් සිදු වූ පසු, කවුළුවේ ඇති විමසීම් දැඩි ලෙස අනුගමනය කිරීමට වග බලා ගන්න.
පද්ධති හදිසි නැවතුම් බොත්තම රතු හතු හැඩැති බොත්තමකි. මෝටර් රථයේ හෝ මෝටරයේ හදිසි අවස්ථාවක් සිදුවුවහොත්, පද්ධතියේ සියලුම උපකරණවල ක්‍රියාකාරිත්වය නැවැත්වීමට මෙම බොත්තම ඔබන්න.
1.8 දත්ත කළමනාකරණය
දත්ත පළමුව තත්‍ය කාලීනව මුද්‍රණය කළ යුතු අතර, දෙවනුව, සමුච්චිත නිෂ්පාදන දත්ත විමසීම සහ රඳවා තබා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
1.9 පාලන කාමර සනීපාරක්ෂාව
පාලක මැදිරිය සෑම දිනකම පිරිසිදුව තබා ගත යුතුය, මන්ද අධික දූවිලි ක්ෂුද්‍ර පරිගණකයේ ස්ථායීතාවයට බලපානු ඇති අතර එමඟින් ක්ෂුද්‍ර පරිගණකය නිසි ලෙස ක්‍රියා කිරීම වළක්වා ගත හැකිය.

[2]. ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ ආරක්ෂිතව ක්රියාත්මක කරන්නේ කෙසේද
2.1 සූදානම් වීමේ අදියරේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු
, සිලෝ තුළ මඩ සහ ගල් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ තිරස් පටි වාහකයේ කිසියම් විදේශීය ද්රව්ය ඉවත් කරන්න. දෙවනුව, පටි වාහකය ඉතා ලිහිල්ද හෝ මාර්ගයෙන් බැහැරද යන්න හොඳින් පරීක්ෂා කරන්න. එසේ නම්, එය නියමිත වේලාවට සකස් කරන්න. තෙවනුව, සියලු පරිමාණයන් සංවේදී සහ නිවැරදි බව දෙවරක් පරීක්ෂා කරන්න. හතරවනුව, අඩු කරන තෙල් ටැංකියේ තෙල් ගුණාත්මකභාවය සහ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කරන්න. එය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, එය නියමිත වේලාවට එකතු කරන්න. තෙල් නරක් වුවහොත් එය නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය. පස්වනුව, ක්‍රියාකරුවන් සහ පූර්ණ කාලීන විදුලි කාර්මිකයන් ඒවා නිසි ලෙස ක්‍රියාත්මක වන බව සහතික කිරීම සඳහා උපකරණ සහ බල සැපයුම් පරීක්ෂා කළ යුතුය. , විදුලි උපාංග ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට හෝ මෝටර් රැහැන් ඇදීම සිදු කිරීමට අවශ්‍ය නම්, පූර්ණ කාලීන විදුලි කාර්මිකයෙකු හෝ කාර්මික ශිල්පියෙකු විසින් එය කළ යුතුය.
2.2 මෙහෙයුමේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු
පළමුවෙන්ම, උපකරණය ආරම්භ කිරීමෙන් පසුව, උපකරණයේ ක්රියාකාරිත්වය සාමාන්ය බව සහතික කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. එක් එක් භ්රමණ දිශාවෙහි නිවැරදි බව ද ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය. දෙවනුව, සෑම සංරචකයක්ම එය සාමාන්ය දැයි බැලීමට වැඩ කරන විට සමීපව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. වෝල්ටීයතාවයේ ස්ථාවරත්වය කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න. අසාමාන්යතාවයක් අනාවරණය වුවහොත්, වහාම වසා දමන්න. තෙවනුව, විවිධ උපකරණ සමීපව නිරීක්ෂණය කිරීම සහ අසාමාන්‍ය තත්වයන් ක්ෂණිකව හසුරුවා සකස් කිරීම. හතරවනුව, නඩත්තු කිරීම, නඩත්තු කිරීම, තද කිරීම, ලිහිසි කිරීම යනාදිය ක්රියාත්මක වන විට යන්ත්රෝපකරණ මත සිදු කළ නොහැකිය. මික්සර් ආරම්භ කිරීමට පෙර පියන වසා දැමිය යුතුය. පස්වනුව, අක්රමිකතා හේතුවෙන් උපකරණ වසා දැමූ විට, එය තුළ ඇති ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට් වහාම පිරිසිදු කළ යුතු අතර, එය පැටවීම සමඟ මික්සර් ආරම්භ කිරීම තහනම් වේ. හයවනුව, විදුලි උපකරණ සංචාරය කිරීමෙන් පසු, ඔබ මුලින්ම හේතුව සොයා ගත යුතු අතර පසුව දෝෂය ඉවත් කිරීමෙන් පසුව එය වසා දැමිය යුතුය. බලහත්කාරයෙන් වසා දැමීමට අවසර නැත. හත්වනුව, රාත්‍රියේ වැඩ කරන විට විදුලි කාර්මිකයන්ට ප්‍රමාණවත් ආලෝකයක් සැපයිය යුතුය. අටවන, පරීක්ෂකයින්, ක්රියාකරුවන් සහ සහායක පිරිස් එකිනෙකා සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කළ යුතු අතර, උපකරණ සාමාන්යයෙන් වැඩ කළ හැකි අතර නිපදවන ලද ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට් ව්යාපෘතියේ අවශ්යතා සපුරාලයි.
2.3 මෙහෙයුමෙන් පසු අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු
මෙහෙයුම අවසන් වූ පසු, වෙබ් අඩවිය සහ යන්ත්රෝපකරණ මුලින්ම හොඳින් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, මිශ්රකයේ ගබඩා කර ඇති ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්රීට් පිරිසිදු කළ යුතුය. දෙවනුව, වායු සම්පීඩකය ලේ ගැලීම. , උපකරණ නඩත්තු කිරීම සඳහා, එක් එක් ලිහිසි ස්ථානයට ලිහිසි තෙල් ටිකක් එකතු කරන්න, සහ මලකඩ වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂාව අවශ්ය ප්රදේශවලට තෙල් යොදන්න.

[3]. නිෂ්පාදන සහ සේවා සම්බන්ධ පිරිස් සහ කළමනාකරණ පුහුණුව ශක්තිමත් කිරීම
(1) අලෙවිකරණ පුද්ගලයින්ගේ සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කිරීම. නිෂ්පාදන විකිණීම සඳහා වැඩි වැඩියෙන් දක්ෂයින් ආකර්ෂණය කර ගන්න. ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ වෙළඳපොළට වැඩි වැඩියෙන් විශ්වසනීය කීර්තියක්, හොඳ සේවාවක් සහ විශිෂ්ට තත්ත්වයේ අවශ්ය වේ.
(2) මෙහෙයුම් පුද්ගලයින් සඳහා පුහුණුව ශක්තිමත් කිරීම. පුහුණු ක්‍රියාකරුවන්ට පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඔවුන් වඩාත් ප්‍රවීණයන් බවට පත් කළ හැකිය. පද්ධතියේ දෝෂ ඇති වූ විට, ඔවුන් විසින්ම ගැලපීම් කිරීමට හැකි විය යුතුය. බර කිරන ප්රතිඵල වඩාත් නිවැරදි කිරීම සඳහා එක් එක් කිරුම් පද්ධතියේ දෛනික ක්රමාංකනය ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ.
(3) ස්ථානීය යැවීමේ වගාව ශක්තිමත් කිරීම. අඩවියේ උපලේඛනගත කිරීම ඉදිකිරීම් අඩවි මිශ්ර කිරීමේ ස්ථානයේ එහි ප්රතිරූපය නියෝජනය කළ හැකිය. එබැවින්, මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලියේ පවතින ගැටළු සමඟ කටයුතු කිරීමට වෘත්තීය දැනුමක් තිබිය යුතුය. ඒ අතරම, අන්තර් පුද්ගල කුසලතා ඉතා වැදගත් වේ, එවිට අපට ගනුදෙනුකරුවන් සමඟ හොඳින් ගනුදෙනු කළ හැකිය. සන්නිවේදනයේ ගැටළු.
(4) නිෂ්පාදන ගුණාත්මක සේවාවන් ශක්තිමත් කළ යුතුය. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා කැපවූ සේවා කණ්ඩායමක් ස්ථාපිත කිරීම, පළමුව, සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය තත්ත්ව පාලනය කිරීම සහ ඒ සමඟම, ඉදිකිරීම් ඒකකය විසින් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ රැකබලා ගැනීම, නඩත්තු කිරීම සහ භාවිතය පිළිබඳ පසු විපරම් කිරීම.

[4] නිගමනය
වර්තමාන යුගයේ ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ දැඩි හා කුරිරු තරඟයක් අත්විඳිමින් සිටී. ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණවල ගුණාත්මකභාවය ව්යාපෘතියේ ඉදිකිරීම් ගුණාත්මකභාවය කෙරෙහි සෘජු බලපෑමක් ඇති කරයි. එබැවින්, එය ව්යවසායයේ ආර්ථික ප්රතිලාභවලට ද බලපෑ හැකිය. එබැවින් ඉදිකිරීම් පාර්ශ්වය විසින් ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කළ යුතු අතර වැදගත් කාර්යයක් ලෙස උපකරණ නඩත්තු කිරීම, අලුත්වැඩියා කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම සම්පූර්ණ කළ යුතුය.
සාරාංශයක් ලෙස, නිෂ්පාදන සංගුණකය විද්‍යාත්මකව සැකසීම සහ ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කිරීමෙන් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ඉදිකිරීම් කාලය කෙටි කිරීම පමණක් නොව, උපකරණවල සේවා කාලය විශාල වශයෙන් දිගු කළ හැකිය. මෙමගින් ව්‍යාපෘතියේ ඉදිකිරීම් ගුණාත්මක බව වඩාත් හොඳින් සහතික කර ව්‍යවසායයේ ආර්ථික ප්‍රතිලාභ සහතික කළ හැක.