ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, උණුසුම අත්‍යවශ්‍ය සම්බන්ධක වලින් එකකි, එබැවින් ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ ස්ථානය තාපන පද්ධතියකින් සමන්විත විය යුතුය. කෙසේ වෙතත්, විවිධ සාධකවල බලපෑම යටතේ මෙම පද්ධතිය අක්රිය වනු ඇති බැවින්, එවැනි තත්ත්වයන් අඩු කිරීම සඳහා සැඟවුනු ගැටළු විසඳීම සඳහා තාපන පද්ධතිය වෙනස් කිරීම අවශ්ය වේ.
පළමුවෙන්ම, උණුසුම අවශ්ය වන්නේ මන්දැයි මුලින්ම තේරුම් ගනිමු, එනම්, උනුසුම් කිරීමේ අරමුණ කුමක්ද? තාර මිශ්‍ර කිරීමේ මධ්‍යස්ථානය අඩු උෂ්ණත්වවලදී ක්‍රියාත්මක වන විට, තාර සංසරණ පොම්පය සහ ඉසින පොම්පය ක්‍රියා කළ නොහැකි බව අපට පෙනී ගියේය, එමඟින් තාර පරිමාණයේ තාර ඝන වීමට හේතු වන අතර, අවසානයේදී තාර මිශ්‍ර කිරීමේ බලාගාරයට සාමාන්‍ය ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීමට නොහැකි වනු ඇත. ඉදිකිරීම් කටයුතුවල ගුණාත්මක භාවයට බලපායි.

මෙම ගැටලුවේ සැබෑ හේතුව සොයා ගැනීම සඳහා, පරීක්ෂණ මාලාවකින් පසුව, අපි අවසානයේ සොයා ගත්තේ ඇස්ෆල්ට් ඝණීකරනයේ සැබෑ හේතුව ඇස්ෆල්ට් ප්රවාහනයේ නල මාර්ගයේ උෂ්ණත්වය අවශ්යතා සපුරා නොමැති බවයි. අවශ්‍යතා සපුරාලීමට උෂ්ණත්වය අසමත් වීම සාධක හතරකට හේතු විය හැක. පළමුවැන්න නම්, තාප සංක්රාමණ තෙල්වල ඉහළ මට්ටමේ තෙල් ටැංකිය ඉතා අඩු වන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස තාප සංක්රාමණ තෙල් දුර්වල ලෙස සංසරණය වීම; දෙවැන්න නම් ද්විත්ව ස්ථර නලයේ අභ්යන්තර නළය විකේන්ද්රික ය; තාප සංක්රාමණ තෙල් නල මාර්ගය ඉතා දිගු විය හැකිය. ; නැතහොත් තාප තෙල් නල මාර්ගයේ ඵලදායි පරිවාරක පියවර ආදිය නොමැත, එය අවසානයේ ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ බලාගාරයේ තාපන බලපෑමට බලපායි.
එබැවින්, ඉහත සාරාංශ කර ඇති සාධක කිහිපයක් සඳහා, අපට විශේෂිත තත්ත්වය අනුව ඒවා විශ්ලේෂණය කළ හැකි අතර, පසුව උෂ්ණත්ව අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා තාපන බලපෑම සහතික කිරීම සඳහා ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ බලාගාරයේ තාප තෙල් තාපන පද්ධතිය වෙනස් කිරීමට ක්රමයක් සොයාගත හැකිය. ඉහත ගැටළු සඳහා, නිශ්චිත විසඳුම් ලබා දී ඇත: තාප සංක්රාමණ තෙල්වල හොඳ සංසරණය සහතික කිරීම සඳහා තෙල් සැපයුම් ටැංකියේ තත්ත්වය ඉහළ නැංවීම; පිටාර කපාටයක් ස්ථාපනය කිරීම; බෙදා හැරීමේ නල මාර්ගය කැපීම; බූස්ටර පොම්පයක් එකතු කිරීම සහ එකවර පරිවාරක පියවර ගැනීම. පරිවාරක තට්ටුවක් ලබා දෙන්න.
ඉහත ක්‍රම මගින් වැඩිදියුණු කිරීමෙන් පසු, ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ කම්හලේ පිහිටුවා ඇති තාපන පද්ධතිය ක්‍රියාත්මක වන විට ස්ථායීව ක්‍රියා කළ හැකි අතර, උෂ්ණත්වයට අවශ්‍යතා ද සපුරාලිය හැකි අතර එමඟින් එක් එක් සංරචකයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය අවබෝධ කර ගැනීම පමණක් නොව ගුණාත්මකභාවය ද සහතික කෙරේ. ව්යාපෘතියේ.