ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර ශාක නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී අනතුරු ශුන්‍ය වීමේ රහස මෙන්න!
නිෂ්පාදන
අයදුම්පත
නඩුව
පාරිභෝගික සහාය
විද්යුත් තැපෑල:
දුරකථන:
බ්ලොග්
ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර ශාක නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී අනතුරු ශුන්‍ය වීමේ රහස මෙන්න!
මුදා හැරීමේ වේලාව:2024-05-21
කියවන්න:
බෙදාගන්න:
ආරම්භ කිරීමට පෙර සූදානම් කිරීම්

1. පරීක්ෂා කරන්න
① නිෂ්පාදන දිනයේ කාලගුණික තත්ත්වයන් (සුළං, වැසි, හිම සහ උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් වැනි) බලපෑම තේරුම් ගන්න;
② සෑම උදෑසනකම ඩීසල් ටැංකි, බර තෙල් ටැංකි සහ ඇස්ෆල්ට් ටැංකිවල දියර මට්ටම් පරීක්ෂා කරන්න. ටැංකිවල තෙල් 1/4 අඩංගු වන විට, ඒවා නියමිත වේලාවට නැවත පිරවිය යුතුය;
③ ඇස්ෆල්ට් වල උෂ්ණත්වය නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වයට ළඟා වේදැයි පරීක්ෂා කරන්න. එය නිෂ්පාදන උෂ්ණත්වයට ළඟා නොවන්නේ නම්, යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර එය දිගටම උණුසුම් කරන්න;
④ සීතල සමස්ථයේ අනුපාතය අනුව සමස්ථ සකස් කිරීමේ තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න, සහ ප්රමාණවත් නොවන කොටස් ප්රතිනිෂ්පාදනය සඳහා සකස් කළ යුතුය;
⑤ ලෝඩරය ස්ථානගතව තිබේද යන්න, වාහන ස්ථානගතව තිබේද, සහ එක් එක් ස්ථානයෙහි ක්‍රියාකරන්නන් ස්ථානගතව සිටීද යන්න වැනි රාජකාරියේ නියුතු පුද්ගලයින් සහ සහායක උපකරණ සම්පූර්ණ දැයි පරීක්ෂා කරන්න;
ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ ස්ථාන නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී අනතුරු ශුන්‍ය වීමේ රහස මෙන්න_2ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ ස්ථාන නිෂ්පාදන මෙහෙයුම් වලදී අනතුරු ශුන්‍ය වීමේ රහස මෙන්න_2
2. පෙර රත් කිරීම
තාප තෙල් උදුනේ තෙල් සැපයුම් පරිමාව සහ ඇස්ෆල්ට් කපාටයේ පිහිටීම යනාදිය පරීක්ෂා කරන්න, ඇස්ෆල්ට් පොම්පය ආරම්භ කරන්න, සහ ඇස්ෆල්ට් ගබඩා ටැංකියේ සිට ඇස්ෆල්ට් බර ආප්පයට සාමාන්යයෙන් ඇතුල් විය හැකිද යන්න පරීක්ෂා කරන්න;

බලය සක්රිය කරන්න
① බලය ක්‍රියාත්මක කිරීමට පෙර, එක් එක් ස්විචයේ ස්ථාන නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කර එක් එක් කොටස ක්‍රියාත්මක කර ඇති අනුපිළිවෙලට අවධානය යොමු කරන්න;
② ක්ෂුද්‍ර පරිගණකය ආරම්භ කිරීමේදී, ආරම්භ කිරීමෙන් පසු එය සාමාන්‍ය වේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න, එවිට අනුරූප පියවර ගත හැකිය;
③ දවසේ ව්‍යාපෘතියට අවශ්‍ය ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍රණ අනුපාතයට අනුව පරිගණකයේ විවිධ පරාමිතීන් නිවැරදිව සකසන්න;
④ වායු සම්පීඩකය ආරම්භ කර, ශ්‍රේණිගත පීඩනයට ළඟා වූ පසු, ටැංකියේ ඇති අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් වායු කපාටය කිහිප වතාවක් අතින් ක්‍රියාත්මක කරන්න, විශේෂයෙන් නිමි භාණ්ඩ සිලෝ දොර;
⑤ වෙනත් උපකරණ ආරම්භ කිරීමට පෙර, එය සූදානම් කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ උපකරණයේ අදාළ පුද්ගලයින්ට සංඥාවක් යැවිය යුතුය;
⑥ උපකරණවල පරිපථ අන්තර් සම්බන්ධතාව අනුව අනුපිළිවෙලින් එක් එක් කොටසෙහි මෝටර ආරම්භ කරන්න. ආරම්භ කරන විට, මෙහෙයුම් පරීක්ෂක විසින් උපකරණ සාමාන්යයෙන් ක්රියාත්මක වේද යන්න නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. කිසියම් අසාමාන්‍යතාවයක් තිබේ නම්, වහාම පාලක මැදිරියට දැනුම් දී ඊට අනුරූප පියවර ගන්න;
⑦ උපකරණ විනාඩි 10ක් පමණ අක්‍රියව තබන්න. පරීක්ෂාවෙන් එය සාමාන්‍ය බව තහවුරු වූ පසු, අනතුරු ඇඟවීමේ සංඥාව එබීමෙන් නිෂ්පාදනය ආරම්භ කරන ලෙස සියලුම පුද්ගලයින්ට දැනුම් දිය හැකිය.

නිෂ්පාදනය
① වියළන බෙරය පත්තු කර පළමුව දූවිලි කුටියේ උෂ්ණත්වය වැඩි කරන්න. මෙම අවස්ථාවේදී තෙරපුමේ ප්‍රමාණය කාලගුණය, උෂ්ණත්වය, මිශ්‍ර ශ්‍රේණිය, සමස්ථ තෙතමන අන්තර්ගතය, දූවිලි කුටීර උෂ්ණත්වය, උණුසුම් සමස්ථ උෂ්ණත්වය සහ උපකරණයේම තත්ත්වය අනුව යනාදී විවිධ විශේෂිත තත්වයන් මත රඳා පවතී. මෙම කාලය අතින් පාලනය කළ යුතුය;
② එක් එක් කොටස සුදුසු උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ පසු, සමස්ථ එකතු කිරීම ආරම්භ කරන්න, සහ එක් එක් තීරයේ ප්රවාහනය සාමාන්ය ද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කරන්න;
③ එකතුව සමස්ථ බර ආප්ප වෙත ප්‍රවාහනය කරන විට, බර සෛල කියවීම සහ ශ්‍රේණිගත අගය අතර වෙනස අවසර ලත් පරාසය තුළ තිබේ දැයි බැලීමට අවධානය යොමු කරන්න. වෙනස විශාල නම්, අනුරූප පියවර ගත යුතුය;
④ අපද්‍රව්‍ය (පිටාර ගැලීම) ද්‍රව්‍ය තොටුපළේ පැටවීමේ දුම්රිය එන්ජිම සකස් කර අපද්‍රව්‍ය (පිටාර ගැලීම) ද්‍රව්‍ය අඩවියෙන් පිටත බැහැර කරන්න;
⑤ නිමැවුම් වැඩිවීම ක්‍රමයෙන් සිදු කළ යුතුය. විවිධ සාධක පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයකින් පසුව, අධි බර නිෂ්පාදනය වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු ප්රතිදානයක් නිපදවිය යුතුය;
⑥ උපකරණ ක්‍රියාත්මක වන විට, ඔබ විවිධ අසාමාන්‍ය තත්ත්වයන් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, කාලෝචිත විනිශ්චයන් කළ යුතු අතර, උපකරණ නිවැරදිව නැවැත්වීම සහ ආරම්භ කිරීම;
⑦ නිෂ්පාදනය ස්ථායී වන විට, උපකරණය මඟින් පෙන්වන විවිධ දත්ත සටහන් කළ යුතුය, එනම් උෂ්ණත්වය, වායු පීඩනය, ධාරාව යනාදිය;

වසා දමන්න
① උණුසුම් ගබඩාවේ සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පරිමාව සහ ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම, අවශ්‍ය පරිදි අක්‍රිය කාලය සඳහා සූදානම් වීම සහ සහයෝගයෙන් කටයුතු කිරීමට අදාළ පුද්ගලයින්ට කල්තියා දැනුම් දීම;
② සුදුසුකම් ලත් ද්රව්ය නිෂ්පාදනය කිරීමෙන් පසු, ඉතිරි ද්රව්ය පිරිසිදු කළ යුතු අතර, බෙර හෝ දූවිලි ඉවත් කිරීමේ කාමරයේ ඉතිරි ද්රව්ය ඉතිරි නොකළ යුතුය;
③ නල මාර්ගයේ අවශේෂ ඇස්ෆල්ට් නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා ඇස්ෆල්ට් පොම්පය ආපසු හැරවිය යුතුය;
④ තාප තෙල් උදුන නිවා දැමිය හැකි අතර අවශ්ය පරිදි උනුසුම් වීම නතර කළ හැකිය;
⑤ ප්‍රතිදානය, වාහන සංඛ්‍යාව, ඉන්ධන පරිභෝජනය, ඇස්ෆල්ට් පරිභෝජනය, මාරුවකට විවිධ සමස්ථ පරිභෝජනය යනාදී දවසේ අවසාන නිෂ්පාදන දත්ත සටහන් කර, අදාළ දත්ත නියමිත වේලාවට පදික වේදිකාවට සහ අදාළ පුද්ගලයින්ට දැනුම් දෙන්න;
⑥ සියලුම වසා දැමීම්වලින් පසු ගෘහස්ථ අපද්‍රව්‍ය පිරිපහදු උපකරණ පිරිසිදු කරන්න;
⑦ නඩත්තු සැලැස්මට අනුව උපකරණ ලිහිසි කර නඩත්තු කළ යුතුය;
⑧ ධාවනය, කාන්දු වීම, ජල බිඳිති, තෙල් කාන්දු වීම, පටි ගැලපීම, යනාදිය පරීක්ෂා කිරීම, අළුත්වැඩියා කිරීම, සකස් කිරීම සහ උපකරණ අසමත්වීම් පරීක්ෂා කිරීම;
⑨ නිමි භාණ්ඩ සිලෝ තුළ ගබඩා කර ඇති මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය නියමිත වේලාවට මුදා හැරිය යුතු අතර උෂ්ණත්වය පතුලට පැමිණීම වැළැක්වීම සහ බාල්දියේ දොර සුමටව විවෘත කිරීමට නොහැකි වීම;
⑩ වායු සම්පීඩක වායු ටැංකියේ ජලය ඉවතට ගන්න.