ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ (ඇස්ෆල්ට් කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ) සියල්ලම අධික දූවිලි දූෂණය සහිත එළිමහන් ස්ථානවල ක්‍රියා කරයි. බොහෝ කොටස් අංශක 140-160 දක්වා ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී වැඩ කරන අතර, එක් එක් මාරුව පැය 12-14 දක්වා පවතී. එබැවින්, උපකරණවල දෛනික නඩත්තුව උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරීත්වය හා සේවා කාලය සම්බන්ධ වේ. ඉතින් ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ ස්ථාන උපකරණවල දෛනික නඩත්තු කිරීමේදී හොඳ කාර්යයක් කරන්නේ කෙසේද?
ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ ස්ථානය ආරම්භ කිරීමට පෙර වැඩ කරන්න
යන්ත්රය ආරම්භ කිරීමට පෙර, වාහක පටිය අසල විසිරී ඇති ද්රව්ය ඉවත් කළ යුතුය; පළමුව බර පැටවීමකින් තොරව යන්ත්‍රය ආරම්භ කරන්න, ඉන්පසු මෝටරය සාමාන්‍යයෙන් ක්‍රියාත්මක වූ පසු බර සමඟ වැඩ කරන්න; උපකරණ බරින් ක්‍රියාත්මක වන විට, උපකරණ ලුහුබැඳීම සහ පරීක්ෂා කිරීම, නියමිත වේලාවට පටිය සකස් කිරීම, උපකරණවල ක්‍රියාකාරී තත්ත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම, අසාමාන්‍ය ශබ්ද සහ අසාමාන්‍ය සංසිද්ධි තිබේද යන්න සහ නිරාවරණය වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කිරීමට විශේෂ පුද්ගලයෙකු යෙදවිය යුතුය. උපකරණ සංදර්ශකය සාමාන්යයෙන් ක්රියා කරයි. කිසියම් අසාමාන්‍යතාවයක් අනාවරණය වුවහොත්, හේතුව සොයා බලා නියමිත වේලාවට ඉවත් කළ යුතුය. එක් එක් මාරුවෙන් පසු, උපකරණ සම්පූර්ණයෙන්ම පරීක්ෂා කර නඩත්තු කළ යුතුය; ඉහළ උෂ්ණත්ව චලනය වන කොටස් සඳහා, එක් එක් මාරුවෙන් පසු ග්රීස් එකතු කර ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය; වායු සම්පීඩකයේ වායු පෙරහන මූලද්රව්යය සහ ගෑස්-ජල බෙදුම්කරු පෙරහන් මූලද්රව්යය පිරිසිදු කරන්න; වායු සම්පීඩක ලිහිසි තෙල්වල තෙල් මට්ටම සහ තෙල් ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න; අඩු කරන්නාගේ තෙල් මට්ටම සහ තෙල් ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න; පටියේ සහ දාමයේ තද බව සකස් කරන්න, අවශ්‍ය විටෙක පටි සහ දාම සම්බන්ධතා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; වෙබ් අඩවිය පිරිසිදුව තබා ගැනීම සඳහා දූවිලි එකතු කරන්නා තුළ ඇති දූවිලි සහ වෙබ් අඩවියේ විසිරී ඇති සුන්බුන් සහ අපද්රව්ය පිරිසිදු කරන්න. වැඩ අතරතුර පරීක්ෂා කිරීමේදී සොයාගත් ගැටළු මාරුවෙන් පසු තරයේ ඉවත් කළ යුතු අතර මෙහෙයුම් වාර්තා තබා ගත යුතුය. උපකරණවල සම්පූර්ණ භාවිතය අවබෝධ කර ගැනීම සඳහා.
නඩත්තු කටයුතු සඳහා නොපසුබට උත්සාහය අවශ්ය වේ. ඒක එක රැයකින් කරන්න පුළුවන් වැඩක් නෙවෙයි. උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සහ එහි නිෂ්පාදන ධාරිතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා එය කාලෝචිත හා සුදුසු ආකාරයකින් සිදු කළ යුතුය.

ඇස්ෆල්ට් මිශ්ර කිරීමේ බලාගාරය තුනක් කඩිසරකම සහ පරීක්ෂණ තුනක්
ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ උපකරණ යනු සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ සහ කටුක මෙහෙයුම් පරිසරයක් ඇති මෙකට්‍රොනික් උපකරණයකි. උපකරණවල අඩු අසාර්ථකත්වයන් ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා, කාර්ය මණ්ඩලය "උත්සාහ තුනක්" විය යුතුය: කඩිසරව පරීක්ෂා කිරීම, කඩිසර නඩත්තු කිරීම සහ කඩිසරව අලුත්වැඩියා කිරීම. "පරීක්ෂණ තුනක්": උපකරණ ආරම්භ කිරීමට පෙර පරීක්ෂා කිරීම, ක්‍රියාත්මක වීමේදී පරීක්ෂා කිරීම සහ වසා දැමීමෙන් පසු පරීක්ෂා කිරීම. සාමාන්‍ය නඩත්තු කිරීම සහ උපකරණ නිතිපතා නඩත්තු කිරීමේදී හොඳ රැකියාවක් කරන්න, "හරස්" මෙහෙයුම් (පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, ගැලපීම, තද කිරීම, විඛාදනයට එරෙහිව), හොඳින් කළමනාකරණය කිරීම, භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම, අඛණ්ඩතා අනුපාතය සහතික කිරීම සහ උපයෝගිතා අනුපාතය, සහ උපකරණ නඩත්තු අවශ්යතා සමග දැඩි ලෙස අනුකූලව නඩත්තු අවශ්ය කොටස් නඩත්තු කිරීම.
දෛනික නඩත්තු කටයුතු වලදී හොඳ රැකියාවක් කරන්න සහ උපකරණ නඩත්තු අවශ්යතා සමග දැඩි ලෙස එය නඩත්තු කරන්න. නිෂ්පාදනය අතරතුර, ඔබ නිරීක්ෂණය කළ යුතු අතර සවන් දිය යුතු අතර, අසාමාන්ය තත්වයන් ඇති වූ විට නඩත්තු කිරීම සඳහා වහාම වසා දැමිය යුතුය. අසනීප සමඟ ක්රියා නොකරන්න. උපකරණ ක්රියාත්මක වන විට නඩත්තු හා දෝෂහරණ කටයුතු සිදු කිරීම දැඩි ලෙස තහනම්ය. ප්රධාන කොටස් නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා විශේෂ කාර්ය මණ්ඩලයක් සකස් කළ යුතුය. අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් සඳහා හොඳ සංචිතයක් සාදා ඒවායේ හානියට හේතු අධ්යයනය කරන්න. මෙහෙයුම් වාර්තාව ප්‍රවේශමෙන් පුරවන්න, ප්‍රධාන වශයෙන් සිදු වූයේ කුමන ආකාරයේ දෝෂයක්ද, කුමන සංසිද්ධියක්ද, එය විශ්ලේෂණය කරන්නේ කෙසේද සහ ඉවත් කරන්නේ කෙසේද සහ එය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න සටහන් කරන්න. මෙහෙයුම් වාර්තාවට අත් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස හොඳ යොමු අගයක් ඇත. නිෂ්පාදන කාලය තුළ, ඔබ සන්සුන් විය යුතු අතර නොඉවසිලිමත් වීමෙන් වළකින්න. ඔබ නීති රීති ප්‍රගුණ කර ඉවසිලිවන්තව සිතන තාක් ඕනෑම වරදක් හොඳින් විසඳිය හැකිය.

ඇස්ෆල්ට් මිශ්‍ර කිරීමේ බලාගාරයේ දෛනික නඩත්තු කටයුතු
1. ලිහිසි තෙල් ලැයිස්තුවට අනුව උපකරණ ලිහිසි කරන්න.
2. නඩත්තු අත්පොත අනුව කම්පන තිරය පරීක්ෂා කරන්න.
3. ගෑස් නල මාර්ගය කාන්දු වේද යන්න පරීක්ෂා කරන්න.
4. විශාල අංශු පිටාර ගැලීමේ නල මාර්ගය අවහිර වීම.
5. පාලක මැදිරියේ දූවිලි. අධික දූවිලි විදුලි උපකරණවලට බලපානු ඇත.
6. උපකරණ නැවැත්වීමෙන් පසු, මිශ්ර කිරීමේ ටැංකියේ විසර්ජන දොර පිරිසිදු කරන්න.
7. සියලුම බෝල්ට් සහ ඇට වර්ග පරීක්ෂා කර තද කරන්න.
8. ඉස්කුරුප්පු වාහක පතුවළ මුද්‍රාවේ ලිහිසි කිරීම සහ අවශ්‍ය ක්‍රමාංකනය පරීක්ෂා කරන්න.
9. නිරීක්ෂණ සිදුර හරහා මිශ්‍ර ධාවක ආම්පන්නයේ ලිහිසි තෙල් පරීක්ෂා කර සුදුසු පරිදි ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න

සතිපතා පරීක්ෂාව (සෑම පැය 50-60 කට වරක්)
1. ලිහිසි තෙල් ලැයිස්තුවට අනුව උපකරණ ලිහිසි කරන්න.
2. සියලුම වාහක පටි පැළඳීම සහ හානි සඳහා පරීක්ෂා කරන්න, අවශ්ය නම් අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
3. බ්ලේඩ් සඳහා, ගියර් පෙට්ටියේ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් අදාළ ලිහිසි තෙල් එන්නත් කරන්න.
4. සියලුම V-belt ධාවකයන්ගේ ආතතිය පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් සකස් කරන්න.
5. උණුසුම් ද්‍රව්‍ය සෝපාන බාල්දි බෝල්ට් වල තද බව පරීක්ෂා කර තිර පෙට්ටියට උණුසුම් සමස්ථයක් ඇතුළු කිරීමට පහසුකම් සැලසීමට ගැලපුම් ජාලය චලනය කරන්න.
6. උණුසුම් ද්‍රව්‍ය සෝපානයේ දාම සහ හිස සහ වලිග පතුවළ ස්ප්‍රොකට් හෝ රියදුරු රෝද පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
7. ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාව දූවිලි වලින් වැසී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න - අධික දූවිලි ප්‍රචණ්ඩ කම්පනය සහ අසාමාන්‍ය දරණ ඇඳීමට හේතු විය හැක.
8. සියලුම ගියර් පෙට්ටි පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය විටදී අත්පොතෙහි නිර්දේශ කර ඇති ලිහිසි තෙල් එකතු කරන්න.
9. ආතති සංවේදකයේ සම්බන්ධතා කොටස් සහ උපාංග පරීක්ෂා කරන්න.
10. තිරයේ තද බව සහ ඇඳීම පරීක්ෂා කර අවශ්‍ය නම් එය ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
11. පෝෂක ආප්ප කපා හැරීමේ ස්විචයේ පරතරය පරීක්ෂා කරන්න (ස්ථාපනය කර ඇත්නම්).
12. විසන්ධි කිරීම සහ ඇඳීම සඳහා සියලුම වයර් ලණු පරීක්ෂා කරන්න, ඉහළ සීමාව ස්විචය සහ සමීප ස්විචය පරීක්ෂා කරන්න.
13. ගල් කුඩු කිරන ආප්ප අලෙවිසැලේ පිරිසිදුකම පරීක්ෂා කරන්න.
14. ලෝපස් ට්‍රොලියේ ධාවක රඳවනය ලිහිසි කිරීම (ස්ථාපනය කර ඇත්නම්), වින්ච් ගියර් වල ෙබයාරිං සහ ලෝපස් කාර් දොර.
15. ප්රාථමික දූවිලි එකතු කරන්නාගේ ආපසු කපාටය.
16. වියළන බෙරය තුළ ඇති සීරීම් තහඩුව පැළඳීම, වියළන බෙරයේ ධාවක දාමයේ hinge, පින්, ලෝටස් වීල් (දාම ධාවකය), ඩ්‍රයිවින් වීල් කප්ලිං ගැලපීම සහ වියළන බෙරයේ ආධාරක රෝදය සහ තෙරපුම් රෝදය (ඝර්ෂණ ධාවකය).
17. මිශ්ර කිරීමේ සිලින්ඩර් බ්ලේඩ්, මිශ්ර ආයුධ සහ පතුවළ මුද්රා ඇඳීම, අවශ්ය නම්, සකස් කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම.
18. ඇස්ෆල්ට් ඉසින නළය අවහිර වීම (ස්වයං ගලා යන පරීක්ෂණ දොරේ මුද්‍රා තැබීමේ තත්ත්වය)
19. ගෑස් පද්ධතියේ ලිහිසි තෙල් කෝප්පයේ තෙල් මට්ටම පරීක්ෂා කර අවශ්ය නම් එය පුරවන්න.

මාසික පරීක්ෂාව සහ නඩත්තුව (සෑම මෙහෙයුම් පැය 200-250 කට වරක්)
1. ලිහිසි තෙල් ලැයිස්තුවට අනුව උපකරණ ලිහිසි කරන්න.
2. උණුසුම් ද්‍රව්‍ය සෝපානයේ දම්වැල, ආප්ප සහ ස්ප්‍රොකට් වල තද බව සහ පැළඳීම පරීක්ෂා කරන්න.
3. කුඩු ඉස්කුරුප්පු වාහකයේ මුද්රා තැබීමේ ඇසුරුම ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
4. ප්‍රේරිත කෙටුම්පත් විදුලි පංකාවේ ප්‍රේරකය පිරිසිදු කරන්න, මලකඩ තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, සහ පාදයේ බෝල්ට් වල තද බව පරීක්ෂා කරන්න.
5. උෂ්ණත්වමානයේ ඇඳුම් පරීක්ෂා කරන්න (ස්ථාපනය කර ඇත්නම්)
6. උණුසුම් සමස්ථ සිලෝ මට්ටමේ දර්ශක උපාංගයේ ඇඳීම.
7. අඩවියේ ඇති උෂ්ණත්වමානයේ සහ තාපකූපයේ නිරවද්යතාව නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් උෂ්ණත්ව දර්ශකයක් භාවිතා කරන්න.
8. වියළන බෙරයේ scraper පරීක්ෂා කර දැඩි ලෙස පැළඳ සිටින scraper වෙනුවට.
9. දාහකයේ මෙහෙයුම් උපදෙස් අනුව දාහකය පරීක්ෂා කරන්න.
10. ඇස්ෆල්ට් ත්‍රි-මාර්ග කපාටයේ කාන්දුව පරීක්ෂා කරන්න.

සෑම මාස තුනකට වරක් පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම (සෑම මෙහෙයුම් පැය 600-750 කට වරක්).
1. ලිහිසි තෙල් ලැයිස්තුවට අනුව උපකරණ ලිහිසි කරන්න.
2. උණුසුම් ආප්ප සහ විසර්ජන දොර ඇඳීම පරීක්ෂා කරන්න.
3. තිර ආධාරක වසන්තයේ සහ දරණ ආසනයේ හානිය පරීක්ෂා කර, අවශ්ය නම් භූ-රෙදි උපදෙස් අනුව සකස් කරන්න.

සෑම මාස හයකට වරක් පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම
1. ලිහිසි තෙල් ලැයිස්තුවට අනුව උපකරණ ලිහිසි කරන්න.
2. මිශ්ර සිලින්ඩර තල සහ ෙබයාරිං ග්රීස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
3. සම්පූර්ණ මැෂින් මෝටරය ලිහිසි කර නඩත්තු කරන්න.

වාර්ෂික පරීක්ෂාව සහ නඩත්තුව
1. ලිහිසි තෙල් ලැයිස්තුවට අනුව උපකරණ ලිහිසි කරන්න.
2. ගියර් පෙට්ටිය සහ ගියර් පතුවළ උපාංගය පිරිසිදු කර ඒවාට අනුරූප ලිහිසි තෙල් පුරවන්න.