Pravidelne testujte odpory konektorov elektrických zariadení a odpory konektorov zariadenia na ochranu pred bleskom zariadenia na dekantáciu bitúmenu. Pri inštalácii zariadenia na ochranu pred bleskom pre zariadenie na dekantáciu bitúmenu je potrebné venovať pozornosť zakopaniu žiarovo pozinkovaného plochého železa do hromady vlhkého zhutňovania popola a potom vybrať 3 body, v každom bode zakopať 6 plochých žehličiek a pripojiť odlučovač bitúmenu. sudové zariadenie s plochými žehličkami v strede na vytvorenie uzemňovacej siete s rozlohou 2 ~ 4 metre štvorcové. Poloha uzemnenia ochrany pred bleskom by mala byť približne 4 m od zmiešavacej budovy, aby mohla byť odolná voči blesku namiesto priťahovania blesku.

Zariadenie na dekantáciu bitúmenu pravidelne čistí alias vzduchového kompresora, vložku plynového filtra a vzduchový filter, aby sa účinne zabránilo vniknutiu prachu do pneumatického potrubia. Zariadenie dekantér bitúmenu zabraňuje zrýchlenému poškodeniu vzduchových kompresorov a pneumatických zariadení, čo je základný typ poruchy častí zariadenia na odbaľovanie bitúmenu, a zabezpečuje pohodlné držanie pneumatických komponentov.
Zariadenie na dekantáciu bitúmenu pravidelne vykonáva čistenie skrine automatického riadiaceho systému a skrine prevádzkového procesu, aby sa zabránilo vniknutiu vlhkosti a prachu do elektrických komponentov a zabezpečila sa normálna prevádzka elektrických komponentov.
Bitúmenové dekantačné zariadenie pravidelne upevňuje skrutkové uzávery tesniacich častí upchávky av prípade potreby vymieňa upchávku, aby sa zabezpečila vzduchotesnosť ventilačného potrubia. Analýza bežných príčin zariadenia na dekantáciu bitúmenu a metód čistenia Analýza a čistenie problémov s riadením meracieho a detekčného systému Skontrolujte, či je výstup merača úrovne materiálu normálny Skontrolujte, či je prášok trosky príliš tesný a či zariadenie na dekantáciu bitúmenu nespôsobuje úroveň materiálu meter, aby nefungoval správne.
Metóda čistenia zariadenia na odbaľovanie asfaltu Výstup merača hladiny materiálu je abnormálny, upravte merač hladiny materiálu alebo vymeňte prášok trosky. Troskový prášok je príliš tesný a zariadenie na odbaľovanie asfaltu sa ručne čistí, kým sa neukáže normálne. Skontrolujte, či sa škrtiaca klapka skladá hlavne z dosky s obvodmi oleja, sedla ventilu, klapky a tesniaceho krúžku. Či je tlak v olejovom potrubí normálny, zariadenie na odbaľovanie asfaltu skontroluje, či nože v rotačnom vibračnom podávači nie sú znečistené troskovým práškom.
Skontrolujte, či je troskový prášok v práškovej nádrži zariadenia na odbaľovanie asfaltu vychýlený a vyčistený. Klapkový ventil sa skladá hlavne z dosky s olejovými obvodmi, sedla ventilu, klapky a tesniaceho krúžku. Ak je tlak v olejovom potrubí abnormálny, upravte tlak v olejovom potrubí na normálny. Otočte vibračný podávač, aby ste získali prášok, zatvorte škrtiaci ventil, ktorý sa skladá hlavne z dosky s olejovými obvodmi, sedla ventilu, klapky a tesniaceho krúžku. Otvorte spodný kryt závitovkového stroja pre zariadenie na odbaľovanie asfaltu, otvorte vibračný podávač a klepte na plášť vibračného podávača elektrickým kladivom, kým sa lopatky vibračného podávača nevyčistia a prášok trosky sa nezastaví pred vychyľovaním. Najprv prelomte klenbu podľa normy tlaku v pneumatikách. Ak efekt nie je dobrý, použite elektrické kladivo na klepanie na kužeľovú stenu zásobníka prášku. Ak účinok nie je dobrý, otvorte prívod na nádrži na prášok a pomocou telefónu manuálneho zákazníckeho servisu odsypte prášok a zlomte oblúk.