Všeobecne povedané, modifikácia bitúmenu SBS vyžaduje tri procesy: napučiavanie, strihanie (alebo mletie) a vývoj.
Pre SBS modifikovaný bitúmenový systém existuje úzky vzťah medzi napučiavaním a kompatibilitou. Veľkosť opuchu priamo ovplyvňuje kompatibilitu. Ak SBS nekonečne napučiava v bitúmene, systém sa stáva úplne kompatibilným. Napučiavanie je úzko spojené s výrobou, technológiou spracovania a stabilitou pri vysokoteplotnom skladovaní modifikovaného bitúmenu. So zvyšujúcou sa teplotou sa rýchlosť napučiavania výrazne zrýchľuje a napučiavanie je zrejmé pri teplote spracovania taveniny vyššej ako je teplota skleného prechodu PS SBS. Okrem toho má štruktúra SBS významný vplyv na správanie sa napučiavania: rýchlosť napučiavania hviezdicového SBS je pomalšia ako rýchlosť lineárneho SBS. Relevantné výpočty ukazujú, že hustota napučiavacích zložiek SBS je koncentrovaná medzi 0,97 a 1,01 g/cm3, čo je blízko hustote aromatických fenolov.
Strihanie je kľúčovým krokom v celom procese úpravy a efekt strihania často ovplyvňuje konečný výsledok. Koloidný mlyn je jadrom modifikovaného bitúmenového zariadenia. Pracuje vo vysokoteplotnom a vysokorýchlostnom prostredí. Vonkajšia vrstva koloidného mlyna je plášťová konštrukcia s cirkulačným izolačným systémom. Zohráva tiež úlohu tlmenia nárazov a redukcie hluku. Vnútro koloidného mlyna je Na brúsenie nožov sa používa prstencový pohyblivý kotúč a prstencový pevný kotúč s určitým počtom štrbín zubov. Medzera sa dá upraviť. Rovnomernosť veľkosti častíc materiálu a peptizačný efekt sú určené hĺbkou a šírkou štrbín zubov, počtom ostriacich nožov a špecifickou prácou pri vytváraní štruktúry. určené podľa regiónu. Keď sa pohyblivá doska otáča vysokou rýchlosťou, modifikátor je nepretržite dispergovaný silným strihom a kolíziou, mletím častíc na jemné častice a vytváraním stabilného miešateľného systému s bitúmenom, aby sa dosiahol účel rovnomerného premiešania. Po úplnom napučaní sa SBS a bitúmen rovnomerne premiešajú. Čím menšie sú častice mletia, tým vyšší je stupeň disperzie SBS v bitúmene a tým lepšia je výkonnosť modifikovaného bitúmenu. Vo všeobecnosti, aby sa dosiahli lepšie výsledky, brúsenie sa môže vykonávať viackrát.
Výroba modifikovaného bitúmenu nakoniec prechádza procesom vývoja. Po rozomletí bitúmen vstupuje do nádrže na hotový produkt alebo do vyvíjacej nádrže. Teplota sa reguluje na 170-190 °C a proces vyvolávania sa vykonáva počas určitého časového obdobia za pôsobenia mixéra. V tomto procese sa často pridáva nejaký druh modifikovaného bitúmenového stabilizátora na zlepšenie skladovacej stability modifikovaného bitúmenu. Súčasný stav technológie výroby modifikovaného bitúmenu SBS
. Čína ročne vyprodukuje približne 8 miliónov ton SBS modifikovaného bitúmenu na cesty a najlepšia technológia výroby a aplikácie je v Číne. Dávajte si pozor na falošnú a skreslenú propagandu triedy kompradorov;
2. Po takmer 60 rokoch vývoja dosiahla technológia SBS modifikovaného bitúmenu v tejto fáze strop. Bez revolučných objavov nezostane žiadna technológia;
Po tretie, nejde o nič iné ako o opakované úpravy a skúšobné miešanie štyroch materiálov: základný bitúmen, modifikátor SBS, zmiešavací olej (aromatický olej, syntetický olej, nafténový olej atď.) a stabilizátor;
3. Jazda v luxusnom aute nemá nič spoločné s vodičskými schopnosťami. Dovážané mlyny a špičkové zariadenia nepredstavujú úroveň modifikovanej bitúmenovej technológie. Do veľkej miery len predvádzajú kapitál. Pokiaľ ide o stabilné ukazovatele, najmä na zabezpečenie nových štandardných technických ukazovateľov, môže byť viac zaručená výroba bez mletia, ako je Rizhao Keshijia;
4. Štátne podniky ako Provincial Communications Investment and Control zabezpečili výrobu a spracovanie SBS modifikovaného bitúmenu a sú vo vlastníctve štátu. Mierka je obrovská. Okrem toho, že súperia o zisky s ľuďmi, nemôžu predstavovať pokročilú alebo novú produktivitu;
5. Existuje naliehavá potreba vyvinúť technológiu a nástroje online monitorovania, aby bol proces kontrolovateľný;
6. Na trhu Červeného mora sú zisky neudržateľné, čo viedlo k mnohým modifikáciám „trinitrilamínu“.