Základným výrobným procesom asfaltovej zmesi je odvlhčenie, ohrev a prekrytie kameniva horúcim asfaltom. Jeho výrobné zariadenia možno v zásade rozdeliť na dva typy z hľadiska spôsobu prevádzky: prerušovaný typ (miešanie a vypúšťanie v jednej nádobe) a kontinuálny typ (kontinuálne miešanie a vypúšťanie).

Časti používané na pokrytie horúceho kameniva horúcim asfaltom v týchto dvoch typoch zariadení na miešanie asfaltu sa môžu líšiť, ale pokiaľ ide o sušiace a vykurovacie systémy, prerušované aj kontinuálne typy sa skladajú z rovnakých základných komponentov a ich hlavné komponenty sú sušiace bubny, horáky, ventilátory s indukovaným ťahom, zariadenia na odstraňovanie prachu a dymovody. Tu je krátka diskusia o niektorých odborných pojmoch: zariadenie pre prerušovanú obaľovačku asfaltu pozostáva z dvoch rôznych častí, jednou je bubon a druhou hlavná budova.
Bubon je usporiadaný na miernom sklone (zvyčajne 3-4 stupne), s horákom inštalovaným na spodnom konci a agregát vstupuje z mierne vyššieho konca bubna. Súčasne z konca horáka vstupuje do bubna horúci vzduch a zdvíhacia doska vo vnútri bubna opakovane otáča agregát prúdom horúceho vzduchu, čím sa dokončuje proces odvlhčovania a ohrevu agregátu v bubne.
Prostredníctvom účinnej regulácie teploty sa horúce a suché kamenivo s vhodnou teplotou prenesie na vibračné sito v hornej časti hlavnej budovy a častice rôznych veľkostí sa preosejú vibračným sitom a spadnú do zodpovedajúcich skladovacích nádob a potom vstúpia do nádoba na miešanie na miešanie cez triedenie a váženie. Súčasne sa do miešacej nádoby dostane aj horúci asfalt a minerálny prášok, ktorý bol odmeraný (niekedy obsahujúci prísady alebo vlákna). Po určitej dobe miešania v miešacej nádrži sa kamenivo prekryje asfaltovou vrstvou a následne sa vytvorí hotová asfaltová zmes.