Razlogi, ki vplivajo na produktivnost
Nekvalificirane surovine
Veliko odstopanje v gradaciji grobega agregata: Trenutno se grobi agregat, uporabljen v projektu, proizvaja v več tovarnah kamna in se transportira na gradbišče. Vsaka tovarna kamna za predelavo drobljenega kamna uporablja različne vrste drobilnikov, kot so kladivo, čeljust ali udarec. Poleg tega vsaka tovarna kamna nima strogega, enotnega in standardiziranega upravljanja proizvodnje in nima enotnih zahtev glede stopnje obrabe proizvodne opreme, kot so drobilna kladiva in sita. Dejanske specifikacije grobih agregatov, ki jih proizvede vsaka tovarna kamna, močno odstopajo od zahtev tehničnih specifikacij za gradnjo avtocest. Zgoraj navedeni razlogi povzročajo, da grobi agregat močno odstopa in ne izpolnjuje zahtev glede gradacije.
Mešalna naprava za asfalt Sinosun HMA-2000 ima skupaj 5 silosov, velikost delcev grobega agregata, shranjenega v vsakem silosu, pa je naslednja: 1# silos je 0~3 mm, 2# silos je 3~11 mm, 3# silos je 11 ~16mm, 4# silos je 16~22mm in 5# silos je 22~30mm.
Za primer vzemite 0~5 mm grobi agregat. Če je grobi agregat velikosti 0~5 mm, ki ga proizvede kamniška tovarna, pregrob, bo grobi agregat, ki vstopa v silos 1#, premajhen, grobi agregat, ki vstopa v silos 2#, pa bo prevelik med postopkom presejanja v obratu za mešanje asfalta. , zaradi česar se silos 2# prelije, silos 1# pa čaka na material. Če je grobi agregat preveč fin, bo grobi agregat, ki vstopa v silos 2#, premajhen, grobi agregat, ki vstopa v silos 1#, pa bo prevelik, zaradi česar se bo silos 1# prelil in bo silos 2# čakal na material . Če se zgornja situacija pojavi v drugih silosih, bo to povzročilo prelivanje več silosov ali čakanje na material, kar bo povzročilo zmanjšanje produktivnosti naprave za mešanje asfalta.
Drobni agregat vsebuje veliko vode in zemlje: če rečni pesek vsebuje veliko vode, bo to vplivalo na čas mešanja in temperaturo mešanice. Ko vsebuje veliko blata, bo blokiral posodo za hladen material, zaradi česar bo posoda za vroč material čakala na material ali se prelila, v hujših primerih pa bo to vplivalo na razmerje olje-kamen. Ko strojno izdelani pesek ali drobci kamenja vsebujejo veliko vode, lahko to povzroči nepovezan transport drobnega agregata v posodi za hladen material, prav tako pa lahko povzroči prelivanje posode za vroč material ali celo prelivanje iz več posod; ko fin agregat vsebuje veliko zemlje, to vpliva na učinek odstranjevanja prahu iz vrečke. Te težave z drobnimi agregati bodo sčasoma privedle do nekvalificiranih asfaltnih mešanic.
Mineralni prah je premoker ali vlažen: polnilnega mineralnega prahu ni treba segrevati, vendar če je mineralni prah obdelan z mokrimi materiali ali je vlažen in aglomeriran med transportom in skladiščenjem, mineralni prah ne more gladko pasti, ko je asfaltna mešanica mešano, kar lahko povzroči, da mineralni prah ni odmerjen ali se odmerja počasi, kar povzroči prelivanje iz posode z vročim materialom ali celo prelivanje iz več posod in sčasoma povzroči, da se mešalna postaja Jinqing prisilno zaustavi zaradi nezmožnosti proizvodnje kvalificiranega Jinqinga mešanice.
Temperatura asfalta je prenizka ali previsoka: Ko je temperatura asfalta prenizka, postane njegova tekočnost slaba, kar lahko povzroči počasno ali nepravočasno merjenje, prelivanje in neenakomeren oprijem med asfaltom in gramozom (splošno znano kot "bel material"). Ko je temperatura asfalta previsoka, se zlahka »zažge«, zaradi česar postane asfalt neučinkovit in neuporaben, posledično pa je potrata surovin.

Nestabilna stopnja proizvodnje
Naključno prilagodite primarno porazdelitev hladnih materialov: Ko se surovine spremenijo, nekateri upravljavci zelenjavnih rastlinjakov poljubno prilagodijo primarno porazdelitev hladnih materialov, da izboljšajo produktivnost. Običajno se sprejmeta naslednji dve metodi: ena je prilagoditev dobave hladnih materialov, kar bo neposredno spremenilo primarno porazdelitev hladnih materialov in spremenilo tudi gradacijo končnih materialov; drugi je prilagoditi količino dovajane posode za hladen material, kar bo vplivalo na učinkovitost presejanja vročih agregatov, ustrezno pa se bo spremenilo tudi razmerje olje-kamen.
Nerazumno mešalno razmerje: Proizvodno mešalno razmerje je mešalno razmerje različnih vrst peska in kamenja v končni asfaltni zmesi, določeno v projektu, ki ga določi laboratorij. Ciljno razmerje mešanice je nastavljeno tako, da dodatno zagotavlja razmerje proizvodne mešanice, in ga je mogoče ustrezno prilagoditi glede na dejanske razmere med proizvodnjo. Če je razmerje proizvodne mešanice ali ciljno razmerje mešanice nerazumno, bo to povzročilo nesorazmernost kamnov v vsakem merilnem posodu mešalne postaje in ga ni mogoče pravočasno stehtati, mešalni valj bo deloval v prostem teku in izhod bo zmanjšano.
Razmerje olje-kamen se nanaša na razmerje med maso asfalta in peska in gramoza v asfaltni zmesi, ki je pomemben pokazatelj za kontrolo kakovosti asfaltne zmesi. Če je razmerje olje-kamen preveliko, bo površina ceste po tlakovanju in valjanju mastna. Če je razmerje olje-kamen premajhno, bo betonski material ohlapen in se po valjanju ne bo oblikoval.
Drugi dejavniki: Drugi dejavniki, ki vodijo v nestabilno razvrščanje proizvodnje, vključujejo nestandardne materiale za predelavo rude in resno prekomerno vsebnost zemlje, prahu in prahu v pesku in kamnu.

Nerazumna razporeditev vibrirajočega zaslona
Potem ko jih preseje vibrirajoče sito, se vroči agregati pošljejo v ustrezne posode za vroč material. Ali je mogoče vroče agregate v celoti presejati, je odvisno od razporeditve vibrirajočega sita in dolžine toka materiala na situ. Razporeditev vibracijskega zaslona je razdeljena na ravni zaslon in nagnjen zaslon. Ko je zaslon preveč raven in je materiala, ki se prenaša na zaslon, preveč, se bo učinkovitost presejanja vibrirajočega zaslona zmanjšala in celo zaslon bo blokiran. V tem času bodo imeli delci, ki ne gredo skozi luknje zaslona, ​​bunker. Če je hitrost bunkerja prevelika, bo to povzročilo povečanje drobnega agregata v mešanici, kar bo povzročilo spremembo gradacije asfaltne mešanice.

Nepravilna nastavitev in delovanje opreme
Nepravilna nastavitev: kaže se v nepravilni nastavitvi časa suhega mešanja in mokrega mešanja, nepravilnem odpiranju lopute mineralnega prahu in nepravilni nastavitvi časa odpiranja in zapiranja lijaka. Splošni čas mešalnega cikla asfaltne tovarne HMA2000 je 45 s, teoretična proizvodna zmogljivost je 160 t/h, dejanski čas mešalnega cikla je 55 s, dejanska proizvodnja pa 130 t/h. Preračunano na 10 ur dela na dan lahko dnevna proizvodnja doseže 1300t. Če se proizvodnja poveča na tej podlagi, je treba čas mešalnega cikla skrajšati pod predpostavko zagotavljanja kakovosti.
Če je odprtina lopute za izpust mineralnega prahu nastavljena preveliko, bo to povzročilo netočno merjenje in vplivalo na razvrščanje; če je odprtina premajhna, bo to povzročilo počasno doziranje ali brez doziranja in čakanje na material. Če je vsebnost drobnega materiala (ali vsebnost vode) v agregatu visoka, se poveča odpornost materialne zavese v sušilnem bobnu. Če se v tem času prostornina zraka induciranega vlečnega ventilatorja enostransko poveča, bo to povzročilo prekomerno praznjenje drobnega materiala, kar bo povzročilo pomanjkanje drobnega materiala v segretem agregatu.
Nezakonito delovanje: Med proizvodnim procesom lahko v silosu pride do pomanjkanja ali prelivanja materiala. Da bi povečal proizvodnjo, operater na kraju samem krši operativne postopke in uporabi gumb za nastavitev hladnega materiala v operacijski sobi za dodajanje materiala v druge silose, zaradi česar mešana asfaltna mešanica ne ustreza tehničnim specifikacijam in vsebnost asfalta niha. Operater na kraju samem nima strokovnega znanja o vzdrževanju tokokroga, povzroči kratek stik v tokokrogu ali izvaja nezakonito odpravljanje napak, kar povzroči blokado voda in izpad signala, kar bo vplivalo na normalno proizvodnjo asfaltne zmesi.

Visoka stopnja napak opreme
Okvara gorilnika: slabo razprševanje goriva ali nepopolno zgorevanje, blokada zgorevalnega cevovoda in drugi razlogi lahko povzročijo zmanjšanje učinkovitosti zgorevanja gorilnika. Napaka merilnega sistema: večinoma ničelna točka merilnega sistema merilne lestvice asfalta in merilne lestvice mineralnega prahu se premika, kar povzroča napake pri merjenju. Če je napaka 1 kg, bo to resno vplivalo na razmerje olje-kamen, zlasti pri merjenju zelene kite. Po tem, ko je bila mešalna postaja za asfalt nekaj časa v proizvodnji, bo merilna tehtnica netočna zaradi sprememb temperature okolja in napetosti ter vpliva nabranih materialov v tehtalni posodi. Napaka signala tokokroga: netočno dovajanje vsakega silosa je lahko posledica okvare senzorja. Pod vplivom zunanjih okolij, kot so vlaga, nizka temperatura, onesnaženost s prahom in signali motenj, lahko električne komponente z visoko občutljivostjo, kot so bližinska stikala, končna stikala, magnetni obroči, dušilni ventili itd., delujejo nenormalno, kar vpliva na izhod postaja za mešanje asfalta. Mehanska okvara: če je cilinder, polžni transporter, dozirna lestvica deformirana in zataknjena, sušilni boben odstopa, ležaj je poškodovan, mrežna mreža je poškodovana, rezila mešalnega cilindra, mešalne roke, obloge sušilnega bobna itd. nositi, vse to pa lahko povzroči odpadke in vpliva na normalno proizvodnjo.