Najprej moramo analizirati glavne vzroke za prelivanje v mešalnicah asfalta:
1. Zmešajte v hladnem silosu. Na splošno obstaja pet ali štirje hladni silosi, od katerih ima vsak delce določene velikosti. Če se med postopkom hranjenja pomešajo ali pomotoma vgradijo hladni materiali različnih specifikacij, bo to povzročilo pomanjkanje delcev določene specifikacije v določenem časovnem obdobju in prelivanje delcev druge specifikacije, kar lahko zlahka poruši ravnovesje hranjenja med topli in hladni silosi.

2. Sestava delcev surovine iste specifikacije ima veliko variabilnost. Ker je na trgu malo velikih gramoznih polj, so za cestne površine potrebne različne specifikacije gramoza, drobilniki gramoza in sita, ki se uporabljajo v vsakem kamnolomu, pa imajo različne modele in specifikacije. Prod z enakimi nominalnimi specifikacijami, kupljen z različnih gramoznih polj, bo zaradi spremenljivosti sestave delcev mešalnici težko nadzorovati ravnovesje krme med postopkom mešanja, kar bo povzročilo presežek ali pomanjkanje materialov in kamnov določenih specifikacij.

3. Izbira zaslona vročega koša. Teoretično, če je stopnja posode za vroč material stabilna, ne glede na to, koliko lukenj sita je postavljenih, to ne bo vplivalo na stopnjevanje mešanice. Vendar pa ima presejanje vročega silosa mešalne naprave značilnosti zmanjšanja velikosti delcev in neraztezanja, zato se lahko delci določene velikosti zmešajo z delci, ki so manjši od njihove velikosti. Količina te vsebine pogosto močno vpliva na izbiro sita mešalne naprave in na prelivanje. Če je krivulja mešanice gladka in je površina zaslona pravilno izbrana, lahko končni materiali, ki jih proizvaja mešalna naprava, zagotovijo, da se gradacija ne prelije. V nasprotnem primeru je pojav prelivanja neizogiben in je lahko celo resen ter povzroči velike materialne odpadke in gospodarske izgube.

Po prelivanju asfaltne mešalnice se bodo pojavile naslednje posledice:

1. Mešanica je dobro razvrščena. Iz zgornjega postopka tehtanja je razvidno, da ko se vroči silos prelije v fin agregat ali velik agregat, bo fin agregat stehtan na vnaprej določeno količino ali preseže obseg količine, medtem ko bo velik agregat stehtan na vnaprej določeno znesek. bo zaprt, kar bo povzročilo nezadostno kompenzacijo, kar bo povzročilo celotno ali delno redčenje celotne mešanice. Če za primer vzamemo 4 vroče silose, so razponi presejanja za vroče silose 1#, 2#, 3# in 4# 0~3mm, 3~6mm, 6~11,2~30mm oziroma 11,2~30mm. Ko se silos 3# prelije, silos 4# itd., bo silos 3# presegel območje tehtanja zaradi prekomerne kompenzacije, 4#. Podobno, ko se skladišče 1# prepolni, skladišče 2# prepolni itd., bo znesek nadomestila letečega materiala skladišča 1# presegel nastavljeno količino, skladišče 2# pa ne bo doseglo zmogljivosti tehtanja zaradi nezadostnega zneska nadomestila . Količina nastavitve, splošna stopnja je dobra; ko se skladišče 2# prelije, skladišče 3# ali skladišče 4# prelije, bo debelo 3~6mm in tanko 6~30mm.

2. Surova mešanica. Grobe mešanice nastanejo, ker so večji delci sita pretežki ali pa so manjši delci sita prelahki. Za primer vzemite zaslon mešalnice: ko se skladišča 1#, 2#, 3# in 4# prepolnijo, bodo druga skladišča tehtala natančno. Ne glede na to, ali eno, dve ali tri skladišča 1#, 2# in 3# ne uspejo stehtati nastavljene količine, je treba dopolniti naslednjo stopnjo grobih delcev, kar bo neizogibno privedlo do večjih materialov, manj majhnih materialov in mešanic.

3. V zmesi je veliko odstopanje v gradaciji delcev. Prelivanje v mešalni zgradbi je predvsem posledica nezadostnega tehtanja določene ravni zrnatih materialov v posodi za vroč material, kar povzroči presežek zadostnih relativnih količin ene ali več ravni zrnatih materialov, kar povzroči prelivanje. Razmerje proizvodne mešanice se pridobi s presejanjem vročega silosa in poskusnim mešanjem. Na splošno se po določitvi luknje sita v vročem silosu stopnja mešanice teoretično ne bo bistveno spremenila. Vsaj pretok v bližini odprtine sita vročega silosa mora ostati stabilen. Razen če ni niza zabojnikov ali zlomljenega sita v vročem zabojniku, bo prišlo do velikega odstopanja v stopnji mešanice zrnc. Vendar pa je bilo v gradbeni praksi ugotovljeno, da je bila gradacija mešanice nestabilna po izbiri lukenj za zaslone.

Kako nadzorovati količino posipa je eno ključnih vprašanj, ki jih je treba rešiti med postopkom mešanja asfaltne zmesi. Preprečiti ga je treba z naslednjih vidikov:

1. Stabilni viri materialov. Avtor iz dolgoletne proizvodne prakse ugotavlja, da je stabilnost materialnega vira ključ do nadzora nad prelivom. Nestabilno sortiran gramoz povzroči pomanjkanje ali presežek določenega razreda agregata v mešalnici. Samo ko je vir materiala stabilen, lahko mešalna naprava stabilno nadzoruje gradacijo mešanice. Nato je ob zagotavljanju gradacije mogoče prilagoditi pretok mešalne naprave, da se v kratkem času uravnoteži dobava hladnih materialov in dobava vročih materialov. potreba. V nasprotnem primeru bo vir krme nestabilen in dolgo časa bo nemogoče vzdrževati določeno ravnovesje krme. Za prehod iz enega ravnovesja krme v drugega je potrebno obdobje prilagajanja, ravnotežja krme pa ni mogoče doseči v kratkem času, kar povzroči prelivanje. Zato je za nadzor razlitja ključna stabilnost materialnih virov.

2. Razumna izbira vročega silosnega zaslona. Pri presejanju je treba upoštevati dve načeli: ① Zagotovite gradacijo mešanice; (2) Zagotovite, da je preliv mešalne naprave čim manjši.

Da bi zagotovili gradacijo mešanice, mora biti izbira sita čim bližje velikosti mrežnega očesa, ki jo nadzoruje gradacija, kot so 4,75 mm, 2,36 mm, 0,075 mm, 9,5 mm, 13,2 mm itd. da ima mrežica sita mešalne naprave določen naklon, je treba velikost lukenj sita sorazmerno povečati.

Prelivanje mešalnih naprav je bilo vedno težko rešljiv problem za gradbene enote. Ko enkrat pride do puščanja, ga je težko učinkovito nadzorovati. Da bi zagotovili čim manj prelivanja v mešalni napravi, je pomembno, da se materialna zmogljivost vsakega vročega bunkerja ujema z njegovo zmogljivostjo praznjenja. Ko je krivulja razvrščanja ciljnega razmerja mešanice določena v laboratoriju, mora izbira zaslona mešalne naprave temeljiti na krivulji razvrščanja, da se uravnoteži pretok hladnega materiala in povpraševanje po vročem materialu v mešalni napravi. Če določenega razreda zrnatega materiala primanjkuje, je treba obseg velikosti njegovega sita čim bolj razširiti, da se zagotovi povpraševanje po mešanih vročih materialih. Specifična metoda je naslednja: razdelite različne odseke iz krivulje sinteze zmesi → Preverite pretok zrnatih materialov → Določite velikost mrežnega očesa glede na pretok → Poskrbite, da bodo razmerja vsake vroče posode čim bolj enaka → Zmanjšajte vpliv letečega materiala nadomestilo za stopnjevanje Vpliv. Med postopkom strjevanja poskusite stehtati vsako raven materialov do konca. Manjša kot so vrata skladišča zaprta, manjša je kompenzacija za leteče materiale; ali ima skladišče dvoje vrat, ena velika in ena majhna, in se odprejo, ko se začne tehtanje. Ali pa se obe vratci odpreta hkrati in na koncu tehtanja se odprejo le majhna vratca, da se zmanjša vpliv kompenzacije letečega materiala na razvrščanje na koncu tehtanja.

3. Okrepite smernice za testiranje. Laboratorij mora povečati pogostost testiranja surovin na podlagi količine surovin, ki vstopajo na lokacijo, in sprememb v surovinah, občasno narediti krivulje pretoka hladnih silosov in pravočasno vrniti različne podatke nazaj v mešalno napravo. način za natančno in pravočasno vodenje proizvodnje ter vzdrževanje vročih in hladnih pogojev. Relativna krmna bilanca materialov.

4. Izboljšanje opreme za mešanje asfaltne zmesi. (1) Nastavite več prelivnih veder mešalne naprave in nastavite prelivno vedro za vsak zaboj za vroč material, da preprečite mešanje preliva in otežite ponovno uporabo; (2) Povečajte količino kompenzacije letečega materiala na nadzorni plošči mešalne naprave Z napravo za prikazovanje in odpravljanje napak lahko mešalna naprava prilagodi količino kompenzacije letečega materiala ne glede na to, ali je preliva ali ne, tako da lahko mešanica vzdržuje stabilna gradacija znotraj meje.