Pri gradnji asfaltnih vozišč imajo mešalnice asfalta ključno vlogo. Učinkovitost in delovni pogoji asfaltne mešalnice neposredno vplivajo na kakovost asfaltne mešanice, ki je povezana s kakovostjo celotnega projekta in potekom projekta. Zato trenutna tehnologija nadzora asfaltnih  tovarn postaja vedno bolj napredna, tehnološka vsebina pa se iz dneva v dan povečuje. To od mehaničnih operaterjev zahteva, da nenehno izboljšujejo operativne sposobnosti, da lahko zadostijo gradbenim potrebam, zagotovijo normalno delovanje strojev, izvajajo njihov ustrezen učinek in zagotovijo kakovost in napredek projekta. Kako lahko torej zagotovimo normalno delovanje stroja in mu omogočimo popoln učinek?

Najprej mora upravljavec poznati strukturo in princip delovanja vsakega dela asfaltne tovarne. Na podlagi tega strogo nadzorujte vse proizvodne podrobnosti, še posebej dozirni sistem, saj kakovost dozirnega dela neposredno vpliva na kakovost asfaltne tehnične mešanice.

Za sistem za merjenje kamnov je treba upoštevati, da:
(1) Vsaka izpustna vrata morajo biti odprta in zapirati prožno in hitro;
(2) Vsaka izpustna odprtina mora biti neovirana in ne sme biti dovoljena nobena usedlina, da se zagotovi, da lahko kamen med merjenjem hitro in enakomerno teče navzdol;
(3) Vsaka izpustna vrata je treba pravočasno zapreti in dobro zapreti ter ne sme priti do uhajanja materiala, ko je meritev posameznega materiala končana;
(4) Območje okoli lijaka za tehtanje agregata mora biti čisto in ne sme biti tujkov, ki bi preprečili, da bi se vedro zagozdilo.
v stanju popolne suspenzije;
(5) Vsak senzor za tehtanje agregata mora imeti uravnoteženo prednapetost, dosledno silo in občutljivo indukcijo.

Za sistem za odmerjanje prahu je treba upoštevati naslednje točke:
(1) Poskrbite, da bo cev za transport prahu nezamašena in brez stagnacije;
(2) Dovajalnik ali ventil mora biti tesno zaprt in na koncu meritve ne sme priti do puščanja prahu;
(3) Redno odstranjujte prah in drobnarije z lijaka za odmerjanje prahu, da ostane čist;
(4) Celoten merilni sistem mora biti dobro zaprt, da se prah ne navlaži in ne zlepi;
(5) Praznjenje lestvice prahu mora biti popolno, v lestvici ne sme biti ostankov prahu, vratca za praznjenje morajo biti tesno zaprta in med merjenjem ne sme priti do puščanja prahu.

Pri sistemu za doziranje bitumna bodite pozorni na:
(1) Pred začetkom proizvodnje je treba cevovod popolnoma ogreti, da se zagotovi, da temperatura asfalta v sistemu doseže določeno vrednost;
(2) Cev za škropljenje asfalta mora biti čista in gladka, del šobe pa ne sme biti blokiran, sicer bo škropljenje neenakomerno in bo vplivalo na učinek mešanja;
(3) Črpalka za razprševanje asfalta ali odpiralni ventil mora biti tesno zaprt, da se zagotovi, da po končanem razprševanju asfalta ne kaplja;
(4) Delovanje preklopnega ventila za doziranje bitumna mora biti natančno in pravočasno, tesnilo mora biti dobro, vzmetenje soda za odmerjanje bitumna pa mora biti trdno in prožno.

Upravljavec mora pogosto preverjati celoten merilni sistem naprave za mešanje asfalta. Preverite, ali je posamezna tehtnica popolnoma obešena in ali je prišlo do stagnacije, preverite, ali vsak senzor za tehtanje deluje normalno in ali je indukcija občutljiva. Redno preverjajte, ali je prikazana vrednost skladna z dejansko vrednostjo. Če se odkrije kakšna težava, jo je treba pravočasno rešiti, da se zagotovi, da je merilni sistem vedno v dobrem stanju.
dobro delovno stanje.

Drugič, operater mora pridobiti bogate izkušnje, znati predvideti večino mehanskih okvar ter čim prej rešiti in odpraviti skrite nevarnosti. Ko pride do napake, mora biti sposoben natančno presoditi in jo pravočasno odpraviti, da se zagotovi normalna uporaba stroja. Da bi to dosegel, mora upravljavec poleg pravočasnega vzdrževanja strojev v skladu s predpisi storiti še naslednje:
(1) Operater mora pogosto patruljirati, skrbno opazovati in skrbno preverjati pogosto premikajoče se dele. Preverite, ali so sklepi ohlapni, ali je mazanje dobro, ali je gibanje prožno, ali obstaja nenormalna obraba itd., in pravočasno odpravite težave;
(2) Ko je mešalna postaja v gibanju, poslušajte z ušesi, razmišljajte s srcem in ugotovite vsak zvok, če obstaja kakršen koli neobičajen zvok. Ugotovite razlog in ga ustrezno odpravite;
(3) Bodite dobri pri razlikovanju različnih vonjav. Če je temperatura olja previsoka, temperatura izpusta preseže mejo, pride do kratkega stika v tokokrogu in električnih napravah in izgorejo, pregrevanja zaradi nenormalnega trenja, električnih naprav in tokokrogov so preobremenjeni in povzročijo resno segrevanje itd., bo vse oddajajo različne vonjave, skozi različne vonje, Delne okvare so tudi predvidljive.

Skratka, operater mora biti pozoren na preverjanje videza, uporabo različnih čutov in uporabo različnih instrumentov, da ugotovi vsako nenormalno spremembo, natančno analizira, ugotovi vzrok in ugotovi skrite nevarnosti. Zaradi zapletene strukture asfaltne tovarne obstajajo različne vrste komponent, vključno z električnimi in plinskimi krmilnimi sistemi, sistemi za oskrbo z asfaltom, sistemi za zgorevanje, sistemi za merjenje, sistemi za odstranjevanje prahu itd. Operaterju je zelo težko obvladati vse delov v kratkem času natančno presodi in odpravi vse napake. Če torej želite biti odličen operater, morate pozorno opazovati, vestno razmišljati, skrbno povzemati in nenehno nabirati izkušnje.

Poleg tega, da morajo operaterji dobro obvladati opremo, morajo imeti tudi zdrav razum za nadzor kakovosti izdelkov. To pomeni, da pozna temperaturo, razmerje asfalt-kamen, gradacijo itd. asfaltne zmesi in da zna spretno tehnično presojati zmesi ter pravočasno analizirati in reševati probleme v zmesi.

(1) Nadzor temperature zmesi: Temperatura zmesi je eden od standardov za oceno kvalifikacije zmesi. Če je temperatura previsoka ali prenizka, je odpadek in ga ni mogoče uporabiti. Zato je nadzor nad temperaturo ena od osnovnih veščin, ki jih mora imeti operater. Dejavniki, ki vplivajo na temperaturo zmesi, so kakovost goriva. Če je kakovost goriva slaba, kalorična vrednost nizka in zgorevanje nezadostno, bo to povzročilo nestabilno segrevanje kamna, nizko temperaturo in ostanki po zgorevanju bodo ostali v mešanici, kar resno vpliva na kakovost mešanice. . Če je viskoznost goriva previsoka, je vsebnost nečistoč visoka in vsebnost vode visoka. To bo povzročilo težave pri vžigu, zamašitev cevi in ​​težave pri nadzoru temperature; vsebnost vlage v surovinah je še en dejavnik, ki vpliva na temperaturo. Vsebnost vode v surovini je velika in neenakomerna. Med proizvodnim procesom je temperaturo segrevanja kamna težko nadzorovati. Poleg tega so tehnično stanje zgorevalnega sistema, tlak črpalke za dovod goriva in količina vbrizganega goriva povezani s temperaturo mešanice. Zaradi obrabe, uhajanja zraka, blokade in drugih okvar zgorevalnega sistema deli ne morejo ohraniti prvotne zmogljivosti, kar povzroči nizek sistemski tlak, nestabilno oskrbo z oljem, slab učinek atomizacije zgorevanja in resno vpliva na temperaturo mešanja. Zato bi morali biti izkušeni operaterji sposobni natančno oceniti kakovost goriva, stopnjo suhosti in vlažnosti surovin ter delovne pogoje zgorevalnega sistema. Poiščite težave in pravočasno ukrepajte. Čeprav ima trenutna oprema za mešanje možnost samodejnega nadzora temperature, ker zahteva postopek od zaznavanja temperature do dodajanja in odvzemanja plamena za prilagoditev temperature, ima nadzor temperature histerezo. Za zagotovitev, da temperatura mešanja v mešalni postaji ne povzroča odpadkov, mora upravljavec skrbno opazovati hitrost spremembe temperature in rezultat spremembe temperature ter ročno povečati ali zmanjšati plamen ali povečati ali zmanjšati količino dovoda za nadzor temperature. spremembo, tako da rezultat spremembe ne preseže določenega obsega, s čimer se zmanjšajo ali odpravijo odpadki.

(2) Nadzor gradacije zmesi: Gradacija zmesi neposredno vpliva na učinkovitost tlaka. Če je gradacija mešanice nerazumna, bo imel pločnik nekatere bolezni, kot so velika ali majhna poroznost, vodoprepustnost, kolesnice itd., kar zmanjša življenjsko dobo pločnika resno vpliva na kakovost projekta. Zato je tudi kontrola gradacije zmesi ena izmed veščin, ki jih mora operater imeti. Dejavniki, ki vplivajo na gradacijo mešanice, vključujejo: spremembe v velikosti delcev surovin, spremembe na zaslonu mešalne postaje in obseg merilnih napak. Velikost delcev surovin neposredno vpliva na gradacijo mešanice. Ko se ugotovi, da so se surovine spremenile, mora upravljavec sodelovati z laboratorijem, da natančno prilagodi razmerje proizvodne mešanice. Sprememba zaslona vročega materiala v mešalni postaji je pomemben dejavnik, ki vpliva na gradacijo mešanice. Če je zaslon blokiran in vroč material ni dovolj presejan, bo gradacija finejša. Če je sito zlomljeno, poškodovano, pušča in obraba presega mejo, bo stopnja mešanice bolj groba; merilna napaka mešalne postaje bo neposredno vplivala tudi na gradacijo. Če se obseg merilne napake prilagodi preveč, bo odstopanje med razmerjem proizvodne mešanice in ciljnim razmerjem mešanice veliko, kar bo resno vplivalo na kakovost mešanice. Če je območje merilne napake nastavljeno premajhno, se bo čas merjenja podaljšal in to bo vplivalo na izhod, meritev pa bo pogosto presegla mejo, kar bo vplivalo na normalno delovanje mešalne postaje. Skratka, operater mora biti pozoren na spremembe surovin, pogosto preverjati zaslon, najti težave in jih pravočasno rešiti ter prilagoditi merilno območje na najboljše stanje glede na značilnosti mešalne postaje in druge dejavnike. Pazljivo preučite druge dejavnike, ki vplivajo na gradacijo, da zagotovite mešalno razmerje mešanice.

(3) Kontrola razmerja asfalt-kamni v mešanici: Razmerje asfalt-kamni v asfaltni mešanici je določeno z gradacijo mineralnega agregata in vsebnostjo prahu. Je temeljno jamstvo za trdnost cestišča in njegovo učinkovitost. Majhne bodo povzročile različne bolezni na cestišču.

Zato je stroga kontrola količine asfalta pomemben del kontrole proizvodnje. Operaterji morajo biti med proizvodnjo pozorni na naslednje vidike:

Med postopkom poskušajte zmanjšati obseg napak pri merjenju asfalta, da bo merjenje asfalta čim natančnejše; vpliva tudi količina dodatnega pudra
Zato je treba skrbno nadzorovati tudi merjenje prahu; glede na vsebnost prahu v drobnem agregatu je treba odprtino induciranega vlečnega ventilatorja razumno prilagoditi, tako da je vsebnost prahu v mešanici znotraj projektnega območja.

V sodobnem gradbeništvu je potrebna napredna oprema za zagotavljanje kakovosti projekta, hkrati pa je potrebna dobra tehnika delovanja, da oprema v celoti izkoristi svoje prednosti. Napredna oprema, napreden nivo delovanja, napredno upravljanje, edinstveni izdelki in odlična kakovost. Da bi zagotovili, da je projekt zaključen pravočasno, kakovostno in gladko.