Një diskutim i shkurtër mbi faktorët që ndikojnë në cilësinë e prodhimit të impianteve të përzierjes së asfaltit
Produktet
Aplikacion
Rast
Mbështetja e Klientit
Blog
Pozicioni juaj: Shtëpi > Blog > Blog i industrisë
Një diskutim i shkurtër mbi faktorët që ndikojnë në cilësinë e prodhimit të impianteve të përzierjes së asfaltit
Koha e lëshimit:2024-04-18
Lexoni:
Shpërndaje:
Një fabrikë e përzierjes së asfaltobetonit plus makineri ndihmëse mund të përfundojë procesin e prodhimit të përzierjes së asfaltobetonit nga lëndët e para në materialet e gatshme. Natyra e saj është e barabartë me një fabrikë të vogël. Lidhur me të gjithë procesin e prodhimit të fabrikës së asfaltit, faktorët që ndikojnë në cilësinë e prodhimit i përmbledhim në 4M1E sipas metodës tradicionale, përkatësisht Njeriu, Makina, Materiali, Metoda dhe Mjedisi. Kontroll i rreptë i pavarur mbi këta faktorë, ndryshimi i kontrollit pas inspektimit në kontroll në proces dhe ndryshimi nga rezultatet menaxhuese në faktorët menaxhues. Faktorët ndikues tani janë deklaruar si më poshtë:

1. Personeli (burrë)
(1) Drejtuesit mbikëqyrës duhet të kenë një vetëdije të fortë për menaxhimin e cilësisë totale dhe të bëjnë një punë të mirë në arsimin cilësor për personelin inxhinierik dhe teknik dhe punëtorët e prodhimit. Gjatë procesit të prodhimit, departamenti kompetent nxjerr planet e detyrueshme të prodhimit, mbikëqyr zbatimin e rregullave dhe rregulloreve të ndryshme dhe organizon dhe koordinon një sërë detyrash mbështetëse të prodhimit, si furnizimi i materialit, transporti i materialit të përfunduar, koordinimi i vendit të shtrimit dhe mbështetja logjistike.
(2) Personeli inxhinierik dhe teknik luan një rol vendimtar në procesin e prodhimit të përzierjes. Ata duhet të drejtojnë dhe koordinojnë punën e pozicioneve të ndryshme të prodhimit, të kuptojnë me saktësi performancën teknike dhe parimet e punës së pajisjes, të mbajnë shënime të prodhimit, t'i kushtojnë vëmendje funksionimit të pajisjes, të zbulojnë në fillim rreziqet e mundshme të aksidenteve dhe të përcaktojnë me saktësi shkakun dhe natyrën. të aksidentit. Zhvilloni plane dhe sisteme për riparimin dhe mirëmbajtjen e pajisjeve. Përzierjet e asfaltit duhet të prodhohen në përputhje me treguesit teknikë të kërkuar nga "Specifikimet Teknike", dhe të dhëna të tilla si gradimi, temperatura dhe raporti i gurit vajor të përzierjes duhet të kuptohen në kohën e duhur përmes laboratorit dhe të dhënat duhet të t'u kthehen operatorëve dhe departamenteve përkatëse në mënyrë që të mund të bëhen rregullimet përkatëse.
(3) Operatorët pritës duhet të kenë një ndjenjë të fortë përgjegjësie pune dhe ndërgjegjësim për cilësinë, të jenë të aftë në funksionim dhe të kenë gjykim dhe përshtatshmëri të fortë kur ndodh një dështim. Nën drejtimin e personelit teknik, veproni sipas kapitullit dhe ndiqni procedurat e zgjidhjes së problemeve për lloje të ndryshme defektesh.
(4) Kërkesat për llojet e punëve ndihmëse në fabrikën e përzierjes së asfaltit: ① elektricist. Është e nevojshme të zotëroni performancën dhe përdorimin e të gjitha pajisjeve elektrike, dhe rregullisht të matni tregues të ndryshëm të performancës; keni një kuptim të sistemit superior të furnizimit me energji, transformimit dhe shpërndarjes dhe kontaktoni shpesh. Për ndërprerjet e planifikuara të energjisë elektrike dhe situata të tjera, personeli dhe departamentet përkatëse të impiantit të asfaltit duhet të njoftohen paraprakisht.
② Kaldaja. Gjatë prodhimit të përzierjes së asfaltit, është e nevojshme të vëzhgoni funksionimin e bojlerit në çdo kohë dhe të kuptoni rezervat e naftës së rëndë, vajit të lehtë dhe asfaltit të lëngshëm. Kur përdorni asfalt me ​​fuçi, është e nevojshme të organizoni heqjen e fuçisë (kur përdorni asfalt të importuar me fuçi) dhe të kontrolloni temperaturën e asfaltit.
③ Punëtor i mirëmbajtjes. Monitoroni nga afër transportin e materialit të ftohtë, kontrolloni nëse ekrani i grilës në koshin e materialit të ftohtë është i bllokuar, njoftoni menjëherë dështimin e pajisjes dhe raportoni atë tek mbikëqyrësit dhe operatorët për eliminimin në kohë. Pas mbylljes çdo ditë, kryeni mirëmbajtjen rutinë të pajisjes dhe shtoni lloje të ndryshme yndyrash lubrifikuese. Pjesët kryesore duhet të mbushen me yndyrë lubrifikuese çdo ditë (si p.sh. tenxheret e përzierjes, tifozët e tërheqjes së induktuar) dhe nivelet e vajit të ekraneve vibruese dhe kompresorëve të ajrit duhet të kontrollohen çdo ditë. Nëse vaji lubrifikues mbushet nga joprofesionistë si punëtorët migrantë, duhet të sigurohet që çdo vrimë mbushëse vaji të jetë e mbushur plotësisht për të parandaluar lëshimet.
④Menaxheri i të dhënave. Përgjegjës për menaxhimin e të dhënave dhe punën e konvertimit. Mbajtja e duhur e informacionit teknik përkatës, të dhënat e funksionimit dhe të dhënave përkatëse të pajisjes është një mjet i domosdoshëm për menaxhimin e cilësisë dhe garantimin e funksionimit normal të makinerisë. Ai është kupon origjinal për krijimin e dosjeve teknike dhe ofron bazën për vendimmarrjen dhe prodhimin e departamentit kompetent.
⑤Shofer ngarkues. Ne duhet ta bëjmë punën tonë seriozisht dhe të vendosim ideologjinë se cilësia është jeta e ndërmarrjes. Gjatë ngarkimit të materialeve, është rreptësisht e ndaluar vendosja e materialeve në depon e gabuar ose mbushja e magazinës. Gjatë ruajtjes së materialeve, një shtresë materialesh duhet të lihet në fund të materialeve për të parandaluar dheun.
Një diskutim i shkurtër mbi faktorët që ndikojnë në cilësinë e prodhimit të impianteve të përzierjes së asfaltit_2Një diskutim i shkurtër mbi faktorët që ndikojnë në cilësinë e prodhimit të impianteve të përzierjes së asfaltit_2
2. Makinat
(1) Në procesin e prodhimit të përzierjes së asfaltit, ekzistojnë të paktën katër lidhje nga hyrja e materialeve të ftohta në daljen e materialeve të gatshme dhe ato janë të lidhura ngushtë. Asnjë lidhje nuk mund të dështojë, përndryshe nuk do të jetë e mundur të prodhohen produkte të kualifikuara. e materialeve të produktit të përfunduar. Prandaj, menaxhimi dhe mirëmbajtja e pajisjeve mekanike janë thelbësore.
(2) Nga procesi i prodhimit të fabrikës së asfaltit shihet se të gjitha llojet e agregateve të depozituara në kantierin e materialeve transportohen në koshin e ftohtë të materialit me një ngarkues dhe transportohen në mënyrë sasiore me breza të vegjël në brezin e agregatit sipas gradimi i kërkuar. Drejt kazanit të tharjes. Guri nxehet nga flaka e krijuar nga sistemi i ngrohjes me djegie të vajit të rëndë në kazanin e tharjes. Gjatë ngrohjes, sistemi i heqjes së pluhurit fut ajrin për të hequr pluhurin nga agregati. Materiali i nxehtë pa pluhur ngrihet në sistemin e ekranit nëpërmjet një ashensori me kovë me zinxhir. Pas skanimit, agregatet në të gjitha nivelet ruhen përkatësisht në kapanone të nxehta përkatëse. Çdo agregat matet me vlerën përkatëse sipas raportit të përzierjes. Në të njëjtën kohë, pluhuri mineral dhe asfalti maten gjithashtu me vlerën e kërkuar për raportin e përzierjes. Më pas agregati, minerali pluhuri dhe asfalti (fibra druri duhet të shtohet në shtresën sipërfaqësore) futen në një tenxhere përzierëse dhe përzihen për një periudhë të caktuar kohe për t'u bërë një material i përfunduar që plotëson kërkesat.
(3) Vendndodhja e fabrikës së përzierjes është shumë e rëndësishme. Nëse konsumi i energjisë mund të garantohet, nëse voltazhi është i qëndrueshëm, nëse rruga e furnizimit është e qetë, etj., duhet të shqyrtohet me kujdes.
(4) Sezoni i prodhimit të përzierjes së asfaltit është nga maji deri në tetor të çdo viti, dhe pikërisht kjo është koha kur prodhimi industrial dhe bujqësor përdor shumë energji elektrike në shoqëri. Energjia është e kufizuar dhe herë pas here ndodhin ndërprerje të rregullta dhe të paplanifikuara të energjisë. Pajisja e një grupi gjeneratorësh me kapacitet të përshtatshëm në impiantin e përzierjes është i nevojshëm për të siguruar prodhimin normal të impiantit të përzierjes.
(5) Për të siguruar që impianti i përzierjes është gjithmonë në gjendje të mirë pune, pajisjet duhet të riparohen dhe mirëmbahen siç duhet. Gjatë periudhës së mbylljes, mirëmbajtja dhe inspektimi rutinë duhet të kryhen sipas kërkesave të manualit të pajisjes. Puna e mirëmbajtjes duhet të kryhet nga inxhinierë elektrikë dhe inxhinierë mekanikë të përkushtuar. Personeli i përfshirë me pajisjet duhet të jetë i njohur me parimet e funksionimit të makinerisë. Për të parandaluar hyrjen e gurëve të mëdhenj në pajisje, koshi i materialit të ftohtë duhet të saldohet me një ekran rrjetë (10cmx10cm). Të gjitha llojet e lubrifikantëve duhet të mbushen nga personel i përkushtuar, të kontrollohen shpesh dhe të mirëmbahen në nivele normale pastrimi dhe mirëmbajtjeje. Për shembull, dera e magazinës së produktit të përfunduar mund të hapet dhe mbyllet në mënyrë fleksibël duke spërkatur një sasi të vogël nafte pasi të mbyllet çdo ditë. Për një shembull tjetër, nëse dera e tenxheres së përzierjes nuk hapet dhe mbyllet pa probleme, kjo do të ndikojë gjithashtu në daljen. Këtu duhet të spërkatni pak naftë dhe të gërvishtni asfaltin. Mirëmbajtja e duhur jo vetëm që do të zgjasë jetën e shërbimit të pajisjeve dhe komponentëve, por gjithashtu do të kursejë kostot dhe do të përmirësojë përfitimet ekonomike.
(6) Kur prodhimi i materialeve të gatshme është normal, vëmendje duhet t'i kushtohet menaxhimit të transportit dhe koordinimit me ndërtimin e rrugëve. Për shkak se kapaciteti i ruajtjes së përzierjes së asfaltit është i kufizuar, është e nevojshme të ruani komunikim të mirë me sipërfaqen e rrugës dhe të kapni sasinë e nevojshme të përzierjes për të shmangur humbjet e panevojshme.
(7) Nga procesi i prodhimit mund të shihet se problemet e transportit kanë një ndikim më të madh në shpejtësinë e prodhimit. Mjetet e transportit ndryshojnë në madhësi dhe shpejtësi. Shumë automjete do të shkaktojnë mbipopullim, çrregullim dhe kërcime serioze në radhë. Shumë pak automjete do të bëjnë që impianti i përzierjes të mbyllet dhe të kërkojë rindezje, duke ndikuar në prodhimin, efikasitetin dhe jetën e pajisjes. Për shkak se stacioni i përzierjes është i fiksuar dhe prodhimi është i qëndrueshëm, vendndodhja e ndërtimit të shtrimit ndryshon, niveli i ndërtimit ndryshon dhe kërkesa ndryshon, kështu që është e nevojshme të bëhet një punë e mirë në planifikimin e automjeteve dhe të koordinohet numri i automjeteve të investuara nga njësia. dhe njësitë e jashtme.

3. Materialet
Agregatet e trashë dhe të imët, pluhuri i gurit, asfalti, vaji i rëndë, vaji i lehtë, pjesët e këmbimit të pajisjeve etj janë kushtet materiale për prodhimin e impiantit të kullimit. Mbi bazën e sigurimit të furnizimit me lëndë të para, energji dhe aksesorë, është e nevojshme të inspektohen rreptësisht specifikimet, varietetet dhe cilësia e tyre dhe të krijohet një sistem për marrjen e mostrave dhe testimin e lëndëve të para përpara porosisë. Kontrolli i cilësisë së lëndëve të para është çelësi për kontrollin e cilësisë së materialeve të gatshme.
(1) Agregat. Agregati mund të ndahet në të trashë dhe të imët. Përqindja e tij në përzierjen e asfaltit dhe cilësia e tij kanë një ndikim të rëndësishëm në cilësinë, konstruktivitetin dhe performancën e trotuarit të përzierjes së asfaltit. Fortësia, vlera e konsumimit, vlera e dërrmimit, qëndrueshmëria, gradimi i madhësisë së grimcave dhe treguesit e tjerë të agregatit duhet të plotësojnë kërkesat e kapitujve përkatës të "Specifikimeve Teknike". Oborri i magazinimit duhet të forcohet me materiale të përshtatshme, të ndërtohet me mure ndarëse dhe të drenazhohet mirë brenda stacionit. Kur pajisja është në gjendje të mirë funksionimi, specifikimet e agregatit, përmbajtja e lagështisë, përmbajtja e papastërtive, vëllimi i furnizimit, etj. janë faktorë të rëndësishëm që ndikojnë në prodhimin e stacionit të shpëlarjes dhe përzierjes së asfaltit. Ndonjëherë agregati përmban gurë të mëdhenj, të cilët mund të shkaktojnë bllokimin e portit të shkarkimit dhe gërvishtjen e rripit. Saldimi i ekranit dhe dërgimi i dikujt që të kujdeset për të, në thelb mund ta zgjidhë problemin. Madhësia e grimcave të disa agregateve nuk i plotëson kërkesat e specifikimeve. Gjatë tharjes së agregatit për një periudhë të caktuar, mbetjet rriten, koha e pritjes për peshim zgjatet, ka më shumë tejmbushje dhe koha e shkarkimit të produktit të përfunduar zgjatet shumë. Kjo jo vetëm që shkakton humbje të energjisë, por gjithashtu kufizon seriozisht prodhimin dhe ndikon në efikasitetin e prodhimit. Përmbajtja e lagështisë së agregatit pas shiut është shumë e lartë, duke shkaktuar probleme cilësore si bllokimi i pleshtit, tharja e pabarabartë, ngjitja në murin e brendshëm të kazanin e ngrohjes, vështirësinë në kontrollimin e temperaturës dhe zbardhjen e agregatit. Meqenëse prodhimi i gurit në shoqëri nuk është i planifikuar, dhe specifikimet e autostradave dhe materialeve të ndërtimit janë të ndryshme, specifikimet e përpunuara nga guroret e gurit shpesh nuk përputhen me specifikimet e kërkuara, dhe oferta shpesh tejkalon kërkesën. Disa specifika të agregateve kanë qenë jashtë stokit në autostradën Xinhe, kështu që specifikimet e materialeve dhe kërkesat për materiale duhet të kuptohen dhe materialet të përgatiten paraprakisht.
(2) Energjia elektrike, nafta e lehtë, nafta e rëndë dhe nafta. Energjia kryesore e prodhuar nga impianti i përzierjes është energjia elektrike, nafta e lehtë, nafta e rëndë dhe nafta. Furnizimi adekuat me energji elektrike dhe tensioni i qëndrueshëm janë garancitë e nevojshme për prodhimin. Është e nevojshme të kontaktoni sa më shpejt me departamentin e energjisë elektrike për të sqaruar konsumin e energjisë, kohën e konsumit të energjisë dhe përgjegjësitë dhe të drejtat e palëve të ofertës dhe kërkesës. Nafta e rëndë dhe vaji i lehtë janë burimet e energjisë për ngrohjen e agregatit, ngrohjen e bojlerit, dekanimin e asfaltit dhe ngrohjen. Kjo kërkon sigurimin e kanaleve të furnizimit për vajin e rëndë dhe naftë.
(3) Rezerva e pjesëve rezervë të pajisjeve. Kur blejmë pajisje, ne blejmë rastësisht disa komponentë dhe aksesorë kryesorë për të cilët nuk ka zëvendësues të brendshëm. Disa pjesë të veshjes (të tilla si pompat e marsheve, valvulat solenoid, reletë, etj.) duhet të mbahen në magazinë. Disa pjesë të importuara ndikohen nga faktorë të ndryshëm dhe nuk mund të blihen për momentin. Nëse përgatiten, nuk mund të përdoren, dhe nëse nuk përgatiten, duhet të zëvendësohen. Kjo kërkon që teknikët inxhinierikë të përdorin më shumë trurin e tyre dhe të kenë një zotërim të mirë të situatës aktuale. Personeli inxhinierik dhe teknik i ngarkuar me inxhinierinë mekanike dhe elektrike nuk duhet të ndryshohet shpesh. Disa vula vaji, guarnicione dhe nyje përpunohen vetë dhe rezultatet janë shumë të mira.

4. Metoda
(1) Në mënyrë që fabrika e përzierjes së asfaltit të luajë plotësisht rolin e saj dhe të arrijë një menaxhim gjithëpërfshirës të cilësisë së përzierjes së prodhimit, stacioni i përzierjes dhe departamenti i menaxhimit superior duhet të formulojnë sisteme të ndryshme dhe inspektime të cilësisë. Para fillimit të prodhimit, duhet të bëhen përgatitjet për materialet, makinat dhe strukturat organizative. Gjatë fillimit të prodhimit, duhet t'i kushtojmë vëmendje menaxhimit të vendit të prodhimit, të vendosim kontakt të mirë me seksionin e shtrimit në rrugë, të konfirmojmë specifikimet dhe sasinë e përzierjes së kërkuar dhe të krijojmë një komunikim të mirë.
(2) Personeli i prodhimit duhet të zotërojë procedurat e funksionimit, të punojë në përputhje të plotë me specifikimet, të vendosë sigurinë, të kontrollojë me vendosmëri cilësinë dhe t'i bindet menaxhimit të biznesit të personelit teknik. Kushtojini vëmendje cilësisë së punës së çdo pozicioni për të siguruar cilësinë e të gjithë procesit të prodhimit të përzierjes së asfaltit. Krijimi dhe përmirësimi i sistemeve të menaxhimit të sigurisë dhe masave të mbrojtjes së sigurisë. Varni shenjat paralajmëruese të sigurisë në të gjitha pjesët e transmisionit dhe pjesët motorike dhe elektrike të impiantit të asfaltit. Pajisni pajisjet e zjarrfikësve, caktoni poste dhe personel dhe ndaloni personelin joprodhues të hyjë në kantier ndërtimi. Askush nuk lejohet të qëndrojë ose të lëvizë nën shinat e karrocave. Gjatë ngrohjes dhe ngarkimit të asfaltit, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet parandalimit të djegies së personelit. Duhet të përgatiten mjete parandaluese si p.sh. pluhur larës. Duhet të instalohen pajisje efektive mbrojtëse nga rrufetë për të parandaluar që pajisjet elektrike, makineritë, etj. të preken nga goditjet e rrufesë dhe të ndikojnë në prodhimin.
(3) Menaxhimi i kantierit të prodhimit përfshin kryesisht planifikimin e makinerive të ngarkimit dhe transportit, duke siguruar që materialet e përfunduara të dorëzohen në vendin e shtrimit në kohën e duhur dhe duke mbajtur një hap me kushtet e shtrimit të rrugëve dhe pajisjeve të ndryshme në mënyrë që teknikët të mund të rregullojnë prodhimin shpejtësi në kohën e duhur. Prodhimi i fabrikës së përzierjes është shpesh i vazhdueshëm dhe departamenti i logjistikës duhet të bëjë një punë të mirë në mënyrë që punëtorët e linjës së parë të prodhimit të mund të hanë me radhë dhe të kenë shumë energji për t'i kushtuar ndërtimit dhe prodhimit.
(4) Për të siguruar cilësinë e përzierjes, është e nevojshme të pajisni personel të mjaftueshëm testues me nivel të konsiderueshëm teknik; themelimi i një laboratori që plotëson inspektimin rutinë të kantierit dhe pajisja e tij me pajisje testimi më moderne. Përpara se të ndizni makinën, kontrolloni në mënyrë të rastësishme përmbajtjen e lagështisë dhe treguesit e tjerë të materialeve në oborrin e magazinimit dhe jepini ato me shkrim operatorit si bazë që operatori të rregullojë klasifikimin dhe temperaturën. Materialet e përfunduara të prodhuara çdo ditë duhet të nxirren dhe inspektohen në frekuencën e specifikuar në "Specifikimet Teknike" për të kontrolluar shkallëzimin e tyre, raportin e gurëve naftë, temperaturën, qëndrueshmërinë dhe tregues të tjerë për të udhëhequr ndërtimin dhe inspektimin e rrugëve. Mostrat Marshall duhet të përgatiten çdo ditë për të përcaktuar densitetin teorik për përdorim në llogaritjen e ngjeshjes së trotuarit, si dhe për të llogaritur raportin e zbrazëtirave, ngopjen dhe tregues të tjerë. Puna testuese është shumë e rëndësishme dhe është një nga departamentet drejtuese për të gjithë prodhimin. Të dhënat teknike përkatëse duhet të grumbullohen për t'u përgatitur për inspektimin e tubit prej bronzi dhe pranimin e dorëzimit.

5. Mjedisi
Një mjedis i mirë prodhimi është një kusht i domosdoshëm për funksionimin normal të impiantit të përzierjes.
(1) Gjatë periudhës së prodhimit, vendi duhet të pastrohet çdo ditë. Sigurohuni që çdo makinë të spërkatet me një sasi të përshtatshme nafte për të parandaluar ngjitjen e përzierjes së asfaltit në makinë. Rrugët në oborrin e agregatit duhet të mbahen të pastra, dhe mjetet ushqyese dhe ngarkuesit duhet të jenë në të dy anët e grumbullit.
(2) Puna e punëtorëve, mjedisi i jetesës dhe mjedisi i punës së pajisjeve janë faktorët kryesorë që ndikojnë në prodhim. Për zonat me klimë të nxehtë, është një provë për prodhimin e pajisjeve dhe personelin. Përpjekje të veçanta duhet të bëhen për të parandaluar punëtorët nga goditja e nxehtësisë dhe duhet të instalohen të gjitha dhomat e reja të pllakave izoluese. Dhomat janë të pajisura me kondicioner, të cilët do të ndihmojnë në sigurimin e pushimit të punëtorëve.
(3) Konsiderata gjithëpërfshirëse. Para se të ndërtoni një faqe interneti, duhet t'i kushtohet vëmendje gjithëpërfshirëse transportit, energjisë elektrike, energjisë, materialeve dhe faktorëve të tjerë.

6. Përfundim
Me pak fjalë, faktorët kryesorë që ndikojnë në cilësinë e prodhimit të impianteve të përzierjes së asfaltit janë të ndërlikuar, por ne duhet të kemi një stil pune për të përballuar vështirësitë, të eksplorojmë vazhdimisht mënyra për të zgjidhur problemet dhe të japim kontributin e duhur në projektet e autostradave të vendit tim.