Me zhvillimin e vrullshëm të ekonomisë kombëtare të vendit tim, edhe volumi i trafikut po rritet dita-ditës, gjë që e bën ndërtimin e autostradave të përballet me prova të rënda, gjë që ngre tema të reja për mirëmbajtjen dhe menaxhimin e asfaltit. Cilësia e asfaltobetonit dhe shtrimi i tij mund të ndikojë drejtpërdrejt në cilësinë e sipërfaqes së rrugës. Ky artikull merr kryesisht si shembull impiantin e përzierjes së asfaltit LB-2000, duke filluar me parimin e tij të punës, dhe analizon në detaje shkaqet e dështimeve në impiantin e përzierjes së asfaltit, diskuton më tej masat specifike parandaluese dhe propozon masat përkatëse parandaluese për të Siguroni një bazë teorike efektive për funksionimin normal të impianteve të përzierjes së asfaltit.

Parimi i punës së impiantit të përzierjes me ndërprerje
Parimi i punës i fabrikës së asfaltit mikser LB-2000 është: (1) Së pari, dhoma qendrore e kontrollit lëshon një komandë për fillimin. Pas marrjes së komandës përkatëse, materiali i ftohtë në koshin e materialit të ftohtë transporton materialet përkatëse (agregat, pluhur) në tharëse përmes shiritit transportues. Thahet në kazan, dhe pas tharjes, transportohet në ekranin vibrues përmes një ashensori të materialit të nxehtë dhe mbulohet. (2) Transportoni materialet e grira në kosha të ndryshëm të materialeve të nxehta. Vlerat përkatëse të peshës së secilës derë të dhomës maten duke përdorur peshore elektronike dhe më pas vendosen në rezervuarin e përzierjes. Pastaj asfalti i nxehtë peshohet dhe spërkatet në rezervuarin e përzierjes. Brenda. (3) Përziejini plotësisht përzierjet e ndryshme në rezervuarin e përzierjes për të formuar materiale të gatshme dhe transportojini ato në kamionin e kovës. Kamioni me kovë transporton materialet e përfunduara përmes trasesë, shkarkon materialet e përfunduara në rezervuarin e magazinimit dhe i vendos ato në mjetin transportues përmes portës së shkarkimit.
Hapat e bartjes, tharjes, skanimit dhe hapave të tjerë në procesin e punës së një impianti të përzierjes së asfaltit kryhen me një lëvizje, pa asnjë pauzë në mes. Procesi i përzierjes, peshimit dhe materialeve të përfunduara të materialeve të ndryshme është ciklik.

Analiza e dështimit të impiantit të përzierjes me ndërprerje
Bazuar në përvojën praktike përkatëse, ky artikull përmbledh dhe analizon shkaqet që lidhen me dështimet në impiantin e përzierjes së asfaltit dhe propozon zgjidhje që lidhen me parimin e bojlerit. Ka shumë arsye për dështimin e pajisjeve. Ky artikull shpjegon kryesisht disa nga arsyet kryesore, të cilat përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:
Dështimi i mikserit
Një mbingarkesë e menjëhershme e mikserit mund të shkaktojë zhvendosjen e mbështetëses fikse të motorit të makinës, duke bërë që tingulli i prodhuar nga përzierësi të jetë i ndryshëm nga kushtet normale. Në të njëjtën kohë, dëmtimi i boshtit fiks mund të shkaktojë gjithashtu zhurmë jonormale. Në këtë rast, është e nevojshme të rivendosni, rregulloni ose zëvendësoni kushinetën për të zgjidhur problemin. Në të njëjtën kohë, nëse tehet, krahët e përzierjes dhe pajisjet përkatëse janë konsumuar shumë ose bien gjatë funksionimit, ato duhet të zëvendësohen menjëherë, përndryshe do të ndodhë përzierje e pabarabartë dhe cilësia e materialeve të përfunduara do të ndikohet seriozisht. Nëse konstatohet një temperaturë jonormale në shkarkimin e mikserit, është e nevojshme të kontrolloni dhe pastroni sensorin e temperaturës dhe të verifikoni nëse mund të funksionojë normalisht.

Dështimi i pajisjes për ushqimin e materialit të ftohtë
Dështimi i pajisjes për ushqimin e materialit të ftohtë ka këto aspekte: (1) Nëse ka shumë pak material në pleshtin e ftohtë, do të ketë një ndikim të drejtpërdrejtë dhe serioz në transportuesin e rripit gjatë ngarkimit të ngarkuesit, gjë që do ta shkaktojë atë. tek Dukuria e mbingarkesës detyron transportuesin e rripit të shpejtësisë së ndryshueshme të fiket. Për të zgjidhur këtë problem, është e nevojshme të sigurohet që në çdo plesht të ftohtë të ketë në çdo kohë mjaftueshëm fishekë; (2) Nëse motori i rripit me shpejtësi të ndryshueshme dështon gjatë funksionimit, do të shkaktojë gjithashtu ndalimin e transportuesit të rripit me shpejtësi të ndryshueshme. Në këtë rast, së pari duhet të kontrolloni inverterin e kontrollit të motorit dhe më pas të kontrolloni nëse qarku është i lidhur apo i hapur. Nëse nuk ka defekt në dy aspektet e mësipërme, duhet të kontrolloni nëse rripi po rrëshqet. Nëse ka një problem me rripin, ai duhet të rregullohet në mënyrë që të funksionojë normalisht; (3) Funksioni jonormal i shiritit transportues me shpejtësi të ndryshueshme mund të shkaktohet gjithashtu nga zhavorri ose objekte të huaja të ngecura nën rripin e materialit të ftohtë. Në funksion të kësaj, në këtë rast, duhet të kryhet zgjidhja manuale e problemeve për të siguruar funksionimin e rripit; (4) Dështimi i inverterit përkatës të kontrollit në kabinetin e kontrollit është gjithashtu një nga arsyet për funksionimin jonormal të shiritit transportues me shpejtësi të ndryshueshme, dhe ai duhet të riparohet ose zëvendësohet; (5) Çdo shirit transportues mbyllet në mënyrë jonormale Nuk mund të përjashtohet që zakonisht shkaktohet nga prekja aksidentale e kabllit të ndalimit të urgjencës dhe thjesht rivendosja e tij.

Temperatura e shkarkimit të betonit të asfaltit është e paqëndrueshme
Në procesin e prodhimit të asfaltobetonit, ka kërkesa shumë të larta për temperaturën, e cila nuk duhet të jetë shumë e lartë ose shumë e ulët. Nëse temperatura është shumë e lartë, lehtë do të shkaktojë "përvëlimin" e asfaltit, dhe nëse temperatura është shumë e ulët, do të shkaktojë nëse ngjitja midis materialeve të rërës dhe zhavorrit dhe asfaltit është e pabarabartë, produkti i përfunduar nuk do të ketë vlerë përdorimi. dhe mund të hidhet vetëm, duke shkaktuar humbje të paçmueshme.

Dështimi i sensorit
Kur sensori dështon, ushqimi i çdo silo do të jetë i pasaktë. Ky fenomen duhet të kontrollohet dhe të zëvendësohet me kohë. Nëse rrezja e shkallës është e mbërthyer, do të shkaktojë dështim të sensorit dhe lëndët e huaja duhet të hiqen.

Kur materiali mineral nxehet, djegësi nuk mund të ndizet dhe të digjet normalisht.
Nëse djegësi nuk ndizet dhe digjet normalisht gjatë ngrohjes së materialeve minerale, duhet të ndiqen hapat e mëposhtëm: (1) Së pari kontrolloni nëse kushtet e ndezjes dhe djegies brenda dhomës së operimit përmbushin kërkesat përkatëse, duke përfshirë ventilatorët, rripat, pompat elektrike të karburantit, kazanët e tharjes, Vëzhgoni ndezjen dhe fikjen e ventilatorit të rrymës së induktuar dhe pajisjeve të tjera, dhe më pas kontrolloni nëse amortizuesi i ventilatorit me tërheqje të induktuar dhe dera e ajrit të ftohtë janë të mbyllura në pozicionin e ndezjes dhe nëse çelësi i përzgjedhësit, kazani i tharjes dhe presioni i brendshëm instrumenti i zbulimit janë në modalitetin manual. pozicioni dhe statusi manual. (2) Nëse faktorët e mësipërm nuk ndikojnë në gjendjen e ndezjes, duhet të kontrollohet gjendja fillestare e ndezjes, gjendja e karburantit dhe pengimi i kalimit të karburantit, dhe më pas duhet të kontrollohet gjendja e ndezjes së motorit të ndezjes së djegësit dhe dëmtimi i djegies së paketimit me presion të lartë. Nëse janë të gjitha normale, kontrolloni përsëri. Kontrolloni nëse elektrodat kanë njolla të tepërta vaji ose distancë të tepërt ndërmjet elektrodave. (3) Nëse të gjitha sa më sipër janë normale, duhet të kontrolloni funksionimin e pompës së karburantit, të kontrolloni presionin e daljes së vajit të pompës dhe të kontrolloni nëse mund të përmbushë kërkesat dhe gjendjen e mbylljes së valvulës së ajrit të kompresuar.

Presioni negativ është jonormal
Presioni atmosferik në kazanin e tharjes është presion negativ. Presioni negativ ndikohet kryesisht nga ventilatori dhe ventilatori i rrymës së induktuar. Fryrësi do të gjenerojë presion pozitiv në kazanin e tharjes. Pluhuri në kazanin e tharjes do të fluturojë jashtë kazanit kur ndikohet nga presioni pozitiv. jashtë dhe të shkaktojë ndotje të mjedisit; rryma e induktuar do të gjenerojë presion negativ në kazanin e tharjes. Presioni i tepërt negativ do të bëjë që ajri i ftohtë të hyjë në kazan, duke shkaktuar një sasi të caktuar të energjisë termike, e cila do të rrisë shumë sasinë e karburantit të përdorur dhe do të rrisë koston. Zgjidhjet specifike kur formohet presion pozitiv në kazanin e tharjes janë: (1) Kontrolloni statusin e amortizatorit të ventilatorit me rrymë të induktuar, ktheni kontrollin e amortizatorit të rrymës së induktuar dhe rrotullojeni amortizuesin në manual dhe timon, dhe më pas kontrolloni statusin e mbylljes së amortizatori. Kontrolloni nëse kushinetat e damperit janë dëmtuar dhe tehu është i mbërthyer. Nëse mund të hapet me dorë, mund të përcaktohet se defekti është në aktivizuesin elektrik dhe aktivizuesin dhe problemi mund të zgjidhet duke kryer zgjidhjen përkatëse të problemeve. (2) Kur amortizuesi i ventilatorit me rrymë të induktuar mund të funksionojë, është e nevojshme të kontrolloni gjendjen e mbylljes së tërheqësit të pulsit në pjesën e sipërme të kutisë së heqjes së pluhurit, statusin e funksionimit të qarkut të kontrollit, valvulës solenoide dhe rrugës së ajrit dhe më pas zbuloni burimin e defektit dhe eliminoni atë.

Raporti Whetstone është i paqëndrueshëm
Raporti i cilësisë së asfaltit me cilësinë e rërës dhe materialeve të tjera mbushëse në betonin e asfaltit është raporti i gurit. Si një tregues i rëndësishëm për të kontrolluar cilësinë e asfaltobetonit, vlera e tij ndikon drejtpërdrejt në cilësinë e asfaltobetonit. Një zinxhir çelik inox me një raport guri-guri që është shumë i vogël ose shumë i madh do të shkaktojë aksidente serioze cilësore: një raport vaj-gur që është shumë i vogël do të bëjë që materiali i betonit të ndryshojë dhe të rrokulliset jashtë formës; një raport vaj-gur që është shumë i madh do të bëjë që "torta e vajit" të formohet në trotuar pas rrotullimit. .

konkluzioni
Analiza e defekteve të zakonshme të impianteve të përzierjes me ndërprerje për të arritur një performancë më të plotë, efektive dhe të arsyeshme në punën aktuale. Asnjë pjesë e tij nuk mund të injorohet ose të mbitheksohet kur trajtohen defektet. Kjo është mënyra e vetme që cilësia e produktit të përfunduar të jetë e një standardi të arsyeshëm. Funksionimi cilësor i një impianti të mirë përzierës mund të sigurojë në mënyrë efektive cilësinë e projektit dhe është gjithashtu i favorshëm për uljen e kostos dhe përmirësimin e efikasitetit të ndërtimit.