У изградњи асфалтних коловоза, постројења за мешање асфалта играју кључну улогу. Перформансе и услови рада постројења за мешање асфалта директно утичу на квалитет асфалтне мешавине, што је повезано са квалитетом целог пројекта и напредовањем пројекта. Стога, тренутна технологија управљања асфалтним  фабрикама постаје све напреднија, а технолошки садржај се повећава из дана у дан. Ово захтева од механичара да континуирано унапређују оперативне вештине, могу да задовоље потребе изградње, да обезбеде нормалан рад машине, испоље одговарајући ефекат и обезбеде квалитет и напредак пројекта. Дакле, како можемо осигурати нормалан рад машине и дати пуну улогу њеном дужном ефекту?

Пре свега, оператер треба да познаје структуру и принцип рада сваког дела асфалтне фабрике. На основу тога, строго контролисати све производне детаље, а посебно систем дозирања, јер квалитет мерног рада директно утиче на квалитет асфалта на технички индекс смеше.

За систем за мерење камена, треба напоменути да:
(1) Нека врата за пражњење буду отворена и затварају се флексибилно и брзо;
(2) Сваки испусни отвор треба да буде несметан и да се не сме дозволити талог који би обезбедио да камен може брзо и равномерно да тече доле током мерења;
(3) Свака врата за пражњење треба да буду затворена на време и добро запечаћена, и не би требало да дође до цурења материјала када се заврши мерење појединачног материјала;
(4) Подручје око резервоара за мерење агрегата треба одржавати чистим и не би требало да буде страних предмета који би спречили да се кашика заглави.
у стању потпуне суспензије;
(5) Сваки сензор за мерење агрегата треба да има избалансирано преднапрезање, конзистентну силу и осетљиву индукцију.

За систем за мерење праха, треба обратити пажњу на следеће тачке:
(1) Држите цевовод за транспорт праха деблокиран и без стагнације;
(2) Додавач или вентил треба да буду добро затворени и да на крају мерења не би требало да буде цурења праха;
(3) Често уклањајте прашину и ситнице са резервоара за дозирање праха како бисте га одржали чистим;
(4) Цео систем за дозирање треба да буде добро затворен како би се спречило да прах буде влажан и агломериран;
(5) Пражњење скале праха мора бити потпуно, у скали не сме бити остатка праха, врата за пражњење морају бити чврсто затворена и не сме бити цурења праха током мерења.

За систем за дозирање битумена обратите пажњу на:
(1) Пре почетка производње, цевовод треба у потпуности загрејати како би се обезбедило да температура асфалта у систему достигне наведену вредност;
(2) Цевовод за прскање асфалта мора бити чист и гладак, а део млазнице не сме бити блокиран, иначе ће прскање бити неравномерно и ефекат мешања ће бити погођен;
(3) Пумпа за прскање асфалта или вентил за отварање морају бити чврсто затворени како би се осигурало да нема капања након завршетка прскања асфалта;
(4) Акција преклопног вентила за дозирање битумена треба да буде тачна и благовремена, а заптивање треба да буде добро, а суспензија бачве за дозирање битумена треба да буде чврста и флексибилна.

За цео мерни систем постројења за мешање асфалта, оператер треба често да проверава. Проверите да ли је свака вага потпуно суспендована и да ли има стагнације, проверите да ли сваки сензор за мерење ради нормално и да ли је индукција осетљива. Редовно проверавајте да би приказана вредност била у складу са стварном вредношћу. Ако се пронађе било какав проблем, треба га решити на време како би се осигурало да је систем за мерење увек у добром стању.
добро радно стање.

Друго, оператер треба да акумулира богато искуство, да буде у стању да предвиди већину механичких кварова и реши и отклони скривене опасности што је пре могуће. Након што дође до квара, требало би да буде у стању да је прецизно процени и отклони на време како би се обезбедила нормална употреба машине. Да би то постигао, оператер поред благовременог одржавања машине у складу са прописима мора да уради и следеће:
(1) Оператер треба да патролира често, пажљиво посматра и пажљиво проверава делове који се често крећу. Проверите да ли су зглобови лабави, да ли је добро подмазивање, да ли је покрет флексибилан, да ли постоји абнормално хабање итд. и решите проблеме на време;
(2) Када је миксер у покрету, слушајте ушима, размишљајте срцем и сазнајте сваки звук, ако постоји неки ненормалан звук. Сазнајте разлог и поступајте с њим како треба;
(3) Будите добри у разликовању различитих мириса. Ако је температура уља превисока, температура пражњења прелази границу, струјно коло и електрични уређаји су кратко спојени и изгорели, прегријавање узроковано ненормалним трењем, електрични уређаји и кола су преоптерећени и узрокују озбиљно загревање итд., све ће емитују различите мирисе, кроз различите мирисе, Делимични кварови су такође предвидљиви.

Укратко, оператер треба да обрати пажњу да провери изглед, да користи разна чула и да користи различите инструменте да открије сваку абнормалну промену, пажљиво анализира, открије узрок и открије скривене опасности. Због сложене структуре асфалтне фабрике, постоје различите врсте компоненти, укључујући системе за контролу електричне и гасове, системе за снабдевање асфалтом, системе за сагоревање, системе за мерење, системе за уклањање прашине, итд. Оператеру је веома тешко да савлада све делова у кратком временском периоду, прецизно проценити и отклонити све кварове. Стога, ако желите да будете одличан оператер, морате пажљиво посматрати, марљиво размишљати, пажљиво сумирати и континуирано гомилати искуство.

Осим што су вешти у опреми, оператери такође треба да имају здрав разум за контролу квалитета производа. То је да буде упознат са температуром, односом асфалт-камен, градацијом и сл. асфалтне мешавине и да вешто доноси техничке оцене о мешавини и благовремено анализира и решава проблеме у мешавини.

(1) Контрола температуре смеше: Температура смеше је један од стандарда за оцењивање квалификације смеше. Ако је температура превисока или прениска, то је отпад и не може се користити. Стога је контролисање температуре једна од основних вештина које оператер треба да поседује. Фактори који утичу на температуру смеше су квалитет горива. Ако је квалитет горива лош, калоријска вредност ниска, а сагоревање недовољно, то ће изазвати нестабилно загревање камена, ниску температуру, а остаци након сагоревања ће остати у смеши, што озбиљно утиче на квалитет смеше. . Ако је вискозитет горива превисок, садржај нечистоћа је висок, а садржај воде висок. То ће изазвати потешкоће у паљењу, зачепљење цеви и потешкоће у контроли температуре; садржај влаге у сировинама је још један фактор који утиче на температуру. Садржај воде у сировини је велики и неуједначен. Током процеса производње, температуру загревања камена је тешко контролисати. Поред тога, технички статус система сагоревања, притисак пумпе за довод горива и количина убризганог горива су повезани са температуром смеше. Хабање, цурење ваздуха, блокада и други кварови система за сагоревање чине делове неспособним да одрже оригиналне перформансе, што доводи до ниског притиска система, нестабилног снабдевања уљем, лошег ефекта сагоревања атомизације и озбиљног утицаја на температуру мешања. Према томе, искусни оператери треба да буду у стању да тачно процене квалитет горива, степен сувоће и влажности сировина и услове рада система сагоревања. Пронађите проблеме и предузмите одговарајуће мере на време. Иако тренутна опрема за мешање има могућност да аутоматски контролише температуру, пошто је потребан процес од детекције температуре до додавања и одузимања пламена за подешавање температуре, контрола температуре има хистерезу. Како би се осигурало да температура мешања станице за мешање не производи отпад, оператер треба пажљиво да посматра брзину промене температуре и резултат промене температуре, и ручно повећава или смањује пламен или повећава или смањује количину хране за контролу температуре промените, тако да резултат промене не прелази наведени опсег, чиме се смањује или елиминише отпад.

(2) Контрола градације смеше: Градација смеше директно утиче на перформансе коловоза. Ако је градација смеше неразумна, коловоз ће имати неке болести као што су велика или мала порозност, водопропусност, колотрази итд., смањујући Век трајања коловоза озбиљно утиче на квалитет пројекта. Стога је контрола градације смеше такође једна од вештина које оператер мора да поседује. Фактори који утичу на градацију смеше укључују: промене у величини честица сировина, промене на екрану станице за мешање и опсег грешака мерења. Величина честица сировина директно утиче на градацију смеше. Када се утврди да су се сировине промениле, оператер треба да сарађује са лабораторијом како би фино подесио однос производне мешавине. Промена сита топлог материјала у станици за мешање је важан фактор који утиче на градацију смеше. Ако је екран блокиран и врући материјал није довољно просијан, градација ће бити финија. Ако је екран сломљен, оштећен, цури и хабање прелази границу, градација смеше ће бити грубља; грешка мерења станице за мешање ће такође директно утицати на градацију. Ако је опсег грешке мерења превише подешен, одступање између односа производне мешавине и циљаног односа мешања ће бити велико, што ће озбиљно утицати на квалитет смеше. Ако се опсег грешке мерења подеси премало, време мерења ће се повећати и утицати на излаз, а мерење ће често прелазити границу, што ће утицати на нормалан рад станице за мешање. Укратко, оператер треба да обрати велику пажњу на промене сировина, често проверава екран, проналази проблеме и решава их на време, и прилагођава опсег мерења на најбоље стање према карактеристикама станице за мешање и другим факторима. Пажљиво размотрите друге факторе који утичу на градацију, како бисте обезбедили однос мешања смеше.

(3) Контрола односа асфалт-камен мешавине: Однос асфалт-камен у асфалтној мешавини одређује се степеном минералног агрегата и садржајем праха. То је основна гаранција за чврстоћу површине пута и њене перформансе. Мала ће изазвати различите болести на површини пута.

Стога је стриктна контрола количине асфалта важан део контроле производње. Оператери треба да обрате пажњу на следеће током производње неколико аспеката:

Током рада покушајте да смањите опсег грешке мерења асфалта како бисте мерење асфалта учинили што прецизнијим; утиче и количина додатног праха
Стога, мерење праха такође треба пажљиво контролисати; према садржају прашине у фином агрегату, отвор вентилатора за индуковану промају треба разумно подесити тако да садржај прашине у смеши буде унутар пројектованог опсега.

У савременој грађевинарству неопходно је имати напредну опрему да би се обезбедио квалитет пројекта, а истовремено мора имати добре оперативне технике како би опрема у потпуности искористила своје предности. Напредна опрема, напредни ниво рада, напредно управљање, јединствени производи и одличан квалитет. Како бисмо осигурали да пројекат буде завршен на време, квалитетно и глатко.